CN203774157U - 一种固封极柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种固封极柱，其可以更加有效地使用固封极柱中用于散热元件的可用空间，并且对于设置有该固封极柱的整个断路器的绝缘性能没有影响。技术方案为：一种固封极柱，包括上出线座，真空灭弧室，下出线座，动导电杆，触指弹簧，真空灭弧室包括静端和动端，真空灭弧室的静端与上出线座连接，真空灭弧室的动端与下出线座和动导电杆连接，动导电杆具有内表面和外表面，动导电杆的内表面和外表面均为带斜度的锥面，动导电杆设置在下出线座与真空灭弧室之间，触指弹簧设置在下出线座内并围绕动导电杆，其中，在上出线座上方还设置有散热片；上出线座，真空灭弧室，下出线座和散热片均嵌入在环氧树脂中并且由环氧树脂固封。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器，尤其是一种用于高压真空断路器中的固封极柱。
背景技术
固封极柱是断路器中的一个部件，其将真空灭弧室和断路器的其它相关的导电部件嵌入到例如环氧树脂的容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器的极柱成为一个整体的部件。固封极柱的作用是通过真空灭弧室熄灭电弧，以达到开断过载电流，保护用电设备的目的。然而，对于额定电压等级高、开断电流大的真空断路器所设置的固封极柱，在运行过程中导电回路将产生大量的热量，其会破坏绝缘结构，降低断路器的使用寿命，甚至导致导电回路短路。实践中，为了有效散热，需要将断路器的散热器的尺寸设计得非常大，但是，用于断路器的散热器的可用空间非常有限，同时由于增大散热面积，可能又会导致绝缘距离减小，绝缘性能降低，甚至发生击穿，出现安全事故。
因此，有必要提出一种新型的固封极柱，该固封极柱的散热结构可以更加有效地使用固封极柱中用于散热元件的可用空间，并且对于设置有该固封极柱的整个断路器的绝缘性能没有影响。
实用新型内容
本实用新型提出一种固封极柱，该固封极柱的散热结构可以更加有效地使用固封极柱中用于散热元件的可用空间，并且对于设置有该固封极柱的整个断路器的绝缘性能没有影响。
本实用新型的固封极柱的技术方案为：一种固封极柱，包括上出线座，真空灭弧室，下出线座，动导电杆，触指弹簧，真空灭弧室包括静端和动端，真空灭弧室的静端与上出线座连接，真空灭弧室的动端与下出线座和动导电杆连接，动导电杆具有内表面和外表面，动导电杆的内表面和外表面均为带斜度的锥面，动导电杆设置在下出线座与真空灭弧室之间，触指弹簧设置在下出线座内并围绕动导电杆，其中，在上出线座上方还设置有散热片；上出线座，真空灭弧室，下出线座和散热片均嵌入在环氧树脂中并且由环氧树脂固封。
根据本实用新型的固封极柱，将散热片设置在上出线座上方，有效地节省了空间，并且具有良好的散热效果，因此对于设置有该固封极柱的整个断路器的绝缘性能没有影响。
优选地，散热片为多个且平行于固封极柱的轴向方向布置。
散热片为多个且平行于固封极柱的轴向方向布置，可以有效地节省空间，并且保证了良好的散热效果。
优选地，散热片焊接或者铆接在上出线座上。
散热片紧紧邻接上出线座，有利于将固封极柱内部因为电流开断而产生的热量经过热传导方式排出。
优选地，散热片由铝或者铜制成。
优选地，上出线座通过螺栓、标准型弹簧垫圈和平垫圈与真空灭弧室的静端连接。
螺栓、标准型弹簧垫圈和平垫圈保证了上出线座和真空灭弧室的静端的可靠的连接。
优选地，该固封极柱还包括密封圈，密封圈设置在下出线座中且邻接触指弹簧的下端部处。
根据本实用新型的固封极柱，结构简单，能够对固封极柱因为电流开断所产生的热量进行良好的散热，保障了设置有该固封极柱的断路器的绝缘性能。
附图说明
本实用新型的其它优点和特征将从接下来的仅以非限制性示例的目的给出的并表示在附图中的本实用新型的特定实施例的说明变得更加清楚明显，在附图中：
图1是根据本实用新型的固封极柱的轴向横截面视图；
图2是根据本实用新型的固封极柱的立体图；
图3是根据本实用新型的固封极柱的散热片的立体图；
图4是图3中的散热片的俯视图。
附图标记说明
1、 上出线座
2、 螺栓
3、 标准型弹簧垫圈
4、 平垫圈
5、 真空灭弧室
6、 下出线座
7、 动导电杆
8、 触指弹簧
9、 密封圈
10、 环氧树脂
11、 散热片
具体实施方式
下面将结合图1至图4对本实用新型的固封极柱进行详细的说明。
如图1所示，根据本实用新型的固封极柱，包括上出线座1，真空灭弧室5，下出线座6，动导电杆7，触指弹簧8，真空灭弧室5包括静端和动端，真空灭弧室5的静端与上出线座1通过螺栓2、标准型弹簧垫圈3和平垫圈4可靠连接，真空灭弧室5的动端与下出线座6和动导电杆7连接，动导电杆7具有内表面和外表面，动导电杆7的内表面和外表面均为带斜度的锥面，动导电杆7设置在下出线座6与真空灭弧室5之间，触指弹簧8设置在下出线座6内并围绕动导电杆7，散热片11设置在上出线座上方，真空灭弧室5，下出线座6和散热片11均嵌入在环氧树脂10中并且由环氧树脂10固封。
该固封极柱还包括密封圈9，密封圈9设置在下出线座中，并邻接在触指弹簧8的下端部处。
根据本实用新型的固封极柱，将散热片设置在上出线座上方，有效地节省了空间，并且具有良好的散热效果，因此对于设置有该固封极柱的整个断路器的绝缘性能没有影响。
如图2至图4所示，散热片11设置为多个且沿着平行于固封极柱的轴向方向的平面进行布置，多个散热片11彼此平行，每个散热片的尺寸不完全相同，其取决于散热片所在的位置，尽可能地利用空间，以获得理想的散热效果。
散热片的这种布置方式，可以有效地节省空间，并且保证了良好的散热效果。
通常，散热片11焊接或者铆接在上出线座1上。
散热片紧紧邻接上出线座，有利于将固封极柱内部因为电流开断而产生的热量经过热传导方式排出。
通常，散热片由铝或者铜制成，因为金属铝或者铜具有良好的散热效果。
根据本实用新型的固封极柱，结构简单，能够对固封极柱因为电流开断所产生的热量进行良好的散热，保障了设置有该固封极柱的断路器的绝缘性能。
以上对本实用新型进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上的改变不应认为偏离了本实用新型保护的范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种固封极柱，包括上出线座（1），真空灭弧室（5），下出线座（6），动导电杆（7），触指弹簧（8），真空灭弧室（5）包括静端和动端，真空灭弧室（5）的静端与上出线座（1）连接，真空灭弧室（5）的动端与下出线座（6）和动导电杆（7）连接，动导电杆（7）具有内表面和外表面，动导电杆（7）的内表面和外表面均为带斜度的锥面，动导电杆（7）设置在下出线座（6）与真空灭弧室（5）之间，触指弹簧（8）设置在下出线座（6）内并围绕动导电杆（7），其特征在于：在上出线座（1）上方还设置有散热片（11）；上出线座（1），真空灭弧室（5），下出线座（6）和散热片（11）均嵌入在环氧树脂（10）中并且由环氧树脂（10）固封。
2.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于：所述散热片（11）为多个且平行于固封极柱的轴向方向布置。
3.根据权利要求1或2所述的固封极柱，其特征在于：所述散热片（11）焊接或者铆接在上出线座上。
4.根据权利要求1或2所述的固封极柱，其特征在于：散热片由铝或者铜制成。
5.根据权利要求1或2所述的固封极柱，其特征在于：上出线座通过螺栓（2）、标准型弹簧垫圈（3）和平垫圈（4）与真空灭弧室的静端连接。
6.根据权利要求1或2所述的固封极柱，其特征在于：该固封极柱还包括密封圈（9），密封圈（9）设置在下出线座（6）中且邻接触指弹簧（8）的下端部处。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105513881A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-04-20 | 巨东电气有限公司 | 一种新型空气绝缘极柱 |
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