CN203444206U - 彩膜基板以及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种彩膜基板以及液晶显示装置，为解决现有的液晶显示装置不能很好的防紫外线环境光而导致的显示效果下降以及使用寿命短而设计。所述彩膜基板包括透明衬底基板，还包括位于所述透明衬底基板上的紫外线吸收层。本实用新型彩膜基板以及液晶显示装置，通过在彩膜基板上设置一层紫外线吸收层，从而能够吸收掉环境紫外线光，从而避免对环境紫外线光对液晶分子的照射，从而可以避免液晶分子在紫外线作用下的裂解，从而保持液晶分子的清亮点不变，从而保证液晶显示装置长时间的维持良好的显示效果，从而防止了显示装置的变黄变暗的不良。

Description

彩膜基板以及液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种彩膜基板以及液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置，包括平行设置的阵列基板和彩膜基板以及位于彩膜基板和阵列基板之间的液晶分子层。液晶显示装置暴露在户外时，会受到紫外线的影响，长时间的暴露在紫外线中，液晶分子会发生裂解，从而影响液晶分子的排列，导致液晶分子的清亮点下降；导致液晶显示装置变黄变暗，从而影响显示效果，且强紫外线会使电子器件例如薄膜晶体管的电阻率下降，导致功耗增大等不良。

实用新型内容

（一）实用新型目的

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种可防止紫外线对液晶分子造成不良影响且有利于薄膜晶体管等电子器件保护的彩膜基板以及液晶显示装置。

（二）技术方案

为达上述目的，本实用新型彩膜基板，包括透明衬底基板，还包括位于所述透明衬底基板上的紫外线吸收层。

优选地，所述紫外线吸收层包括OC树脂以及呈颗粒状均匀分布在所述OC树脂中的紫外线吸收剂。

优选地，所述透明衬底基板下表面设有彩色滤光层；所述紫外线吸收层与所述彩色滤光层沿环境中的紫外线入射方向依次排列。

优选地，所述紫外线吸收层设置在所述透明衬底基板的上表面。

优选地，所述紫外线吸收层设置在所述透明衬底基板的下表面，且位于所述透明衬底基板与所述彩色滤光层之间。

优选地，所述透明衬底基板下表面依次设有彩色滤光层以及平坦层；

所述平坦层内增设有紫外线吸收剂颗粒，从而形成了所述紫外线吸收层。

优选地，所述紫外线吸收层的厚度不大于10微米。

优选地，所述紫外线吸收层由紫外线吸收剂形成，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类、二氧化钛类或氧化锌类。

为达上述目的，本实用新型液晶显示装置，包括如上所述的彩膜基板。

（三）本实用新型彩膜基板以及液晶显示装置的有益效果

本实用新型彩膜基板以及液晶显示装置，通过在彩膜基板上设置一层紫外线吸收层，这样能够吸收掉环境紫外线，从而避免对环境紫外线对液晶分子的照射，从而可以避免液晶分子在紫外线作用下的裂解，从而保持液晶分子的清亮点不变，从而保证液晶显示装置的显示效果，从而防止了显示装置的变黄变暗的不良；于此同时还可以避免环境光中紫外线对如薄膜晶体管等电子器件的照射，导致电子器件老化的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例二所述的彩膜基板结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例二所述的彩膜基板结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例三所述的彩膜基板结构示意图；

图4为本实用新型实施例五所述的液晶显示装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例一：

本实施例所述的彩膜基板，包括透明衬底基板，还包括位于所述透明衬底基板上的紫外线吸收层。所述透明基板为彩膜基板的支撑部件，其可以是玻璃基板也可以是塑料基板，通常在其上方设有彩色滤光层（彩色滤光层也可以集成在阵列基板，即Color Filter On Array），用以与阵列基板组成构成容纳液晶分子的液晶面板，且彩膜基板位于液晶显示面板的出光面一侧，故在彩膜基板朝向液晶分子或背向液晶分子的任一一侧设置本实施例所述的紫外线吸收层，都可以很好的吸收外界紫外线，从而防止紫外线对液晶分子的照射，从而可以达到对液晶分子很好的防护作用，从而保持液晶显示装置即使工作在紫外线环境光很强的地方，也能长时间的呈现好的显示效果

其中，所述紫外线吸收层至少包括以下三种结构：

第一种：所述紫外线吸收层完全由紫外线吸收剂形成，具体的所述紫外线线吸收剂包括水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类、二氧化钛类或氧化锌类。水杨酸酯类如邻羟基苯甲酸苯酯等；苯酮类如2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮等；苯并三唑类如2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑等；三嗪类如2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪等。

第二种：所述紫外线吸收层包括树脂材料以及呈颗粒状均匀分布在所述树脂材料中的紫外线吸收剂。所述紫外线吸收层由呈颗粒状紫外线吸收剂与所述树脂材料的混合物组成；所述树脂材料选择透明的材质，具体的优选常用在彩膜基板的制作工艺中用以形成平坦层（Over Coat）的树脂材质，选择形成平坦层的树脂材料来形成所述紫外线吸收层具有取材简便且不会对彩膜基板造成其他的不良影响；在本实施例中所述紫外下吸收剂呈颗粒状掺杂在所述树脂材料中，呈现为颗粒状即类球形状，具有比表面积大的特点，从而能更加充分的吸收环境光中的紫外线，故有利于提高对紫外线的吸收率。具体的所述紫外线吸收剂可以是邻羟基苯甲酸甲酯或2,4-二羧基二苯甲酮等紫外线吸收剂中的一种或多种。在具体的实施过程中，还可以根据各种紫外线吸收剂对不同波长紫外线的吸收率不同进行多种紫外线吸收剂的配合使用，从而更多的吸收环境光照射到彩膜基板上的紫外线。

第三种：所述紫外线吸收层为有机树脂以及溶解在所述有机树脂中的紫外线吸收剂构成。将紫外线吸收剂溶解在所述有机树脂中，能使紫外线吸收层的对紫外线吸收率有较高的均一性。

实施例二：

本实施例彩膜基板，包括透明衬底基板，还包括位于所述透明衬底基板上的紫外线吸收层；所述透明衬底基板下表面设有彩色滤光层；所述紫外线吸收层与所述彩色滤光层沿紫外线的入射方向依次排列。即沿所述紫外线入射方向所述紫外线吸收层位于所述彩色滤光层的前方，即紫外线首先照射到所述紫外线吸收层上，紫外线吸收层对紫外线进行吸收，仅有逃逸的紫外线才能到达彩色滤光层上。

上述结构，至少包括以下两种情形：

第一种：如图1所示，彩膜基板包括透明衬底基板110；所述透明衬底基板110下表面设有彩色滤光层140，彩色滤光层140包括不同颜色的滤光单元141、142以及143；所述滤光单元141为红色、所述滤光单元142为蓝色，所述滤光单元143为绿色，在具体的实现过程中，还可以是在光混作用下形成白色的其他颜色，如黄色；位于两个滤光单元之间的为用以防止漏光的黑矩阵，如黑矩阵130。所述紫外线吸收层120设置在所述透明衬底基板的上表面。在本实施例中所述紫外线吸收层120与所述彩色滤光层设置在透明衬底基板110的不同侧面，且通常设有所述彩色滤光层的一面为下表面，没有设置彩色滤光层的一面用于朝外，故可知在本实施例中沿环境中的紫外线入射方向依次为紫外线吸收层120、透明衬底基板110和彩色滤光层140。

第二种：如图2所示，彩膜基板包括透明衬底基板210；所述透明衬底基板210下表面设有彩色滤光层240，所述彩色滤光240包括不同颜色的滤光单元241、242以及243；且所述透明衬底基板210与彩色滤光层之间设有紫外线吸收层220。设置在两个滤光单元之间的为黑矩阵，具体的如黑矩阵230。采用本实施例所述的第二种结构，同样是能使紫外线光达到彩色滤光层之前被紫外吸收层220吸收，从而延长了显示装置良好的显示效果的时间。在图2中紫外线吸收层220与所述彩色滤光层直接相接触，再具体的实施过程中，紫外线吸收层220与所述彩色滤光层之间还可以隔离其他功能层设置。

且本实施例所述的第一种结构和第二种结构均是将紫外线吸收层直接设置在透明衬底基板上，形成的是直接接触设置；在具体的实施过程中，同样的在紫外线吸收层和基板之间还可以设置其他的物质，形成非接触设置。

所述紫外线吸收层的结构可以有多种，在本实施例中优选为：包括树脂材料以及呈颗粒状均匀分布在所述树脂材料中的紫外线吸收剂，以保证取材方便，制作简便。在制作所述紫外线吸收层，可以采用包括涂覆、旋涂、喷墨打印、沉积、曝光、显影以及刻蚀中一道或多道流程的构图工艺进行制作，制作技术成熟，制作简便，与彩膜基板中的其他层架构一样的设置，从而不用另购制作设备，从而制作简便。

实施例三：

如图3所示，本实施例彩膜基板，包括透明衬底基板310，还包括位于所述透明衬底基板310上的紫外线吸收层320。所述透明衬底基板310下表面依次设有彩色滤光层以及平坦层；所述平坦层内增设有紫外线吸收剂颗粒，从而形成了所述紫外线吸收层320。

在现有的彩膜基板中已经包括彩色滤光层以及对彩色滤光层进行防护和平坦作用的平坦层（Over Coat）；所述平坦层主要成分为树脂材料，故在本实施例中直接在形成平坦层的所述树脂材料加入紫外线吸收剂，即可形成紫外线吸收层320，以吸收紫外线保护液晶分子。本实施例所述彩膜基板，不用增加额外的制作工艺，也不会增厚所述彩膜基板，却同时吸收了紫外线保护了液晶分子，从而具有结构巧妙，制作简便的优点。

实施例四：

本实施例彩膜基板，包括透明衬底基板，还包括位于所述透明衬底基板上的紫外线吸收层；所述紫外线吸收层包括树脂材料以及呈颗粒状均匀分布在所述树脂材料中的紫外线吸收剂。所述紫外线吸收层的厚度不大于10微米。

在本实施例中，对所述紫外线吸收层的厚度进行了规定，小于10微米的厚度既可以吸收大部分的紫外线环境光，且对彩膜基板的厚度影响小，能满足现有显示装置的薄型化的要求。具体的所述紫外线吸收层的厚度为3微米、4微米、6微米或8微米。

实施例五：

本实施例液晶显示装置，包括实施例一至实施例四中任一技术方案所述的彩膜基板。

具体的如图4所示，所述液晶显示装置包括彩膜基板410、阵列基板420以及位于彩膜基板410与阵列基板420之间的液晶分子450。在所述彩膜基板上设有紫外线吸收层411；所述紫外线吸收层411用以吸收环境光中的紫外线，以保护液晶分子以及液晶显示装置中的电子元器件，从而延长液晶显示装置的良好显示效果的持续时间。在图4中所述紫外线吸收层411构成所述彩膜基板的上表面与液晶显示装置的上偏光片430相接触；具体的所述紫外线吸收层可以设置在所述彩膜基板的透明基板的任何位置。此外液晶显示装置还包括位于阵列基板下侧的下偏光片440。所述下偏光片440作为液晶显示装置从背光中接收光线的起偏器，光线进入液晶分子的为同一方向的偏振光，再通过所述上偏光片430射出，从而形成图像显示。

所述液晶显示装置可以是电视机、电脑、手机、数码相框、导航仪等显示设备；液晶显示装置可以是反射型显示装置也可以是透射型显示装置。

本实施例所述的液晶显示器，由于增设了紫外线吸收层，可以防紫外线，从而应用于室外等紫外线光照强的地方，仍然可以有很好的显示效果和较长的使用寿命，且具有结构简单，制作简便的优点。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种彩膜基板，包括透明衬底基板，其特征在于，还包括位于所述透明衬底基板上的紫外线吸收层。

2.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述紫外线吸收层包括树脂材料以及呈颗粒状均匀分布在所述树脂材料中的紫外线吸收剂。

3.根据权利要求1或2所述的彩膜基板，其特征在于，所述透明衬底基板下表面设有彩色滤光层；所述紫外线吸收层与所述彩色滤光层沿环境中的紫外线入射方向依次排列。

4.根据权利要求3所述的彩膜基板，其特征在于，所述紫外线吸收层设置在所述透明衬底基板的上表面。

5.根据权利要求3所述的彩膜基板，其特征在于，所述紫外线吸收层设置在所述透明衬底基板的下表面，且位于所述透明衬底基板与所述彩色滤光层之间。

6.根据权利要求1或2所述的彩膜基板，其特征在于，所述透明衬底基板下表面依次设有彩色滤光层以及平坦层；

所述平坦层内增设有紫外线吸收剂颗粒，从而形成了所述紫外线吸收层。

7.根据权利要求2所述的彩膜基板，其特征在于，所述紫外线吸收层的厚度不大于10微米。

8.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述紫外线吸收层由紫外线吸收剂形成，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类、二氧化钛类或氧化锌类。

9.一种液晶显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的彩膜基板。

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