CN203442690U - 一种用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，由铝基板弯折而成；所述铝基板一面用于固定发光二极管灯珠；所述铝基板背向固定发光二极管灯珠的另一面设置有沿着弯折线贯通的凹槽；所述铝基板沿着所述弯折线向着铝基板背向固定发光二极管灯珠的另一面弯折。本实用新型的铝基板弯折结构可以使弯折面的夹角达到或接近90°，其上的绝缘导热层、铜箔导体层甚至铝板层不容易断裂，大大提高成品率和生产率，可满足大部分发光二极管（LED）灯具的设计要求。用本实用型的铝基板弯折结构生产的多面体式铝基板发光二极管（LED）灯具，其发光角度大于120°，甚至可达到300°。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发光二极管灯具，尤其涉及在LED灯具上一种用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构。
背景技术
在发光二极管（LED）照明技术领域中，铝基板(MCPCB)的表面形状和结构是影响产品使用效果的关键因素。众所周知，发光二极管（LED）灯珠(光源)的发光角度约为120°，而传统的平面式铝基板上的发光二极管（LED）灯珠是平贴焊接在板面上的，因而传统的平面式铝基板发光二极管（LED）灯具的发光角度约为120°。由此可知，平面式铝基板发光二极管（LED）灯具在发光角度可覆盖的120°范围以外光强会较弱甚至无光，在客户使用过程中，就会由于照明范围较小而产生局限性，这便是LED照明产品难以替代传统照明产品的一个严重缺陷，因此无法完全替代传统照明产品，影响了LED照明产品的普及。
为了解决上述技术问题，现有技术中是将多块铝基板按设计的角度搭接并通过捍接固定，各铝基板上的电路之间通过导线电连接。这样，虽然能够提高成品率，满足发光二极管（LED）灯具的设计要求，但是，由于焊接工序的工时极大增加，生产率大大下降，难以满足批量生产的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，铝基板采用该结构可以使弯折面的夹角达到或接近90°，其上的绝缘导热层、铜箔导体层不容易断裂，大大提高成品率和生产率，可满足大部分发光二极管（LED）灯具的设计要求。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案提供了一种用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，是在LED灯具上固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，所述结构由铝基板弯折而成；所述铝基板一面附有线路涂层用于固定发光二极管灯珠；所述铝基板背向固定发光二极管灯珠的另一面设置有沿着弯折线贯通的凹槽；所述铝基板沿着所述弯折线向着铝基板背向固定发光二极管灯珠的另一面弯折。
所述铝基板背向固定发光二极管灯珠的另一面设置有多个弯折线，沿着所述多个弯折线分别设置有贯通的凹槽，所述铝基板沿着所述弯折线向着铝基板背向固定发光二极管灯珠的另一面弯折形成封闭的筒状结构。
所述封闭的筒状结构是由铝基板弯折的多个侧面构成，所述封闭的筒状结构一端开启，另一端设置有封堵面，所述封堵面形状为等边多边形；所述多个侧面的个数与所述等边多边形的边数相同；所述封堵面有一个与侧面通过凹槽相连的边，所述多个侧面的形状为矩形或梯形。
所述铝基板弯折结构的展开面是所述多个矩形侧面通过所述凹槽分隔展开的矩形平面，所述多个矩形侧面的一个边称为顶边位于上侧，所述多个矩形侧面与顶边相对的底边位于下侧，所述等边多边形封堵面的一个边与所述多个矩形侧面中任意一个矩形侧面的顶边相连，并通过所述凹槽分隔开；或者，所述铝基板弯折结构的展开面是所述多个梯形侧面通过所述凹槽分隔的展开的扇形平面，所述多个梯形侧面的顶边大于底边，所述等边多边形封堵面的一个边与所述多个梯形侧面中任意一个梯形侧面的顶边相连，并通过所述凹槽分隔开。
所述凹槽的横截面呈三角形、梯形或矩形。
所述横截面呈三角形的凹槽底部夹角大于或等于90°；或者所述横截面呈梯形的凹槽开口宽度大于或等于该凹槽深度的二倍；或者所述横截面呈矩形的凹槽开口宽度大于或等于该凹槽深度的二倍。
所述封闭的筒状结构是由铝基板弯折的4个至12个侧面构成。
所述封闭的筒状结构是由铝基板弯折的5个或6个侧面构成。
所述凹槽沿长度方向的一部分或多部分为贯穿于铝基板的透槽。
所述铝基板弯折结构包括一个等边多边形封堵面和多个侧面；所述多个侧面的个数等于等边多边形封堵面的边数；在铝基板弯折结构的展开面中，所述等边多边形封堵面的每一边分别与一个所述侧面相连，并分别通过所述凹槽分隔开；所述多个侧面的形状为矩形或梯形；所述梯形的短底边与所述等边多边形封堵面的边相连。
本实用新型的方法与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本技术方案由于采用了铝基板的一面设置有沿着弯折线贯通的凹槽；铝基板沿着弯折线向着铝基板的另一面弯折的技术手段，铝基板在弯折处的厚度变薄，铝基板上的绝缘导热层、铜箔导体层在弯折后变形极小，所以，铝基板采用该结构可以使弯折面的夹角达到或接近90°，其上的绝缘导热层、铜箔导体层甚至铝板层不容易断裂，大大提高成品率和生产率，可满足大部分发光二极管（LED）灯具的设计要求。
2、本技术方案由于采用了铝基板由构成一体件的一个封堵面和多个侧面组成，经弯折后构成底部开口的多面体的技术手段，所以，在多面体的铝基板的各个外表面焊接发光二极管（LED）灯珠所得的多面体式铝基板发光二极管（LED）灯具，其发光角度大于120°，甚至可达到300°，在客户使用过程中，就会由于照明范围的扩大而增加使用的范围，因此，可以基本替代传统照明产品，有利于发光二极管（LED）灯具的普及。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构作进一步的详细描述。
图1为本实用新型铝基板弯折结构中铝基板在弯折前垂直于弯折线的横截面结构示意图。
图2为本实用新型铝基板弯折结构的主视示意图；
图3为本实用新型铝基板弯折结构的俯视示意图；
图4为本实用新型铝基板弯折结构的立体示意图；
图5为本实用新型铝基板弯折结构的第一种展开结构背面朝上的示意图；
图6为本实用新型铝基板弯折结构的第二种展开结构背面朝上的示意图；
图7为本实用新型6侧面筒状结构的LED灯具测试的光分布图；
图8为本实用新型针对图7的数据表。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实施方式提供一种用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构1，是一种用于LED灯具固定发光二极管灯珠的结构，所述结构由铝基板11弯折而成；所述铝基板的一面用于固定发光二极管灯珠，其表面附有线路涂层，所述线路涂层依次是绝缘导热层12、铜箔导体层13和绝缘涂层14；所述铝基板的另一面设置有沿着弯折线贯通的凹槽15；所述铝基板11沿着所述弯折线向着铝基板另一面弯折，即背向固定发光二极管灯珠的一面弯折；凹槽的底面距离绝缘导热层是铝基板厚度的1/4至1/2，最佳是1/3。
为了实现立体多面式一体铝基板的成型结构，本实施方式首次将钣金件冲压折弯工艺引入到铝基板的制作流程中，即将铝基板板材(包括铝板层、绝缘导热层、铜箔导体层、绝缘涂层等)通过落料工艺冲压为预设形状，之后采用折弯工艺形成立体结构。但是由于铝基板用途的特殊性，必须确保在折弯过程中板材的绝缘性能、导热性能及导电性能不能出现任何损伤，这就为铝基板折弯工艺提出了新的课题。经过相关研究及试验，本实施方式采用了铝基板的背面铣槽折弯工艺以克服该难点，即在铝基板背面的待折弯处，在不破坏上述各附着层的前提下，预先用铣床加工出一条浅槽，槽深须小于铝板层厚度。之后将铝基板沿着这条浅槽进行折弯，不仅不会破坏铝基板的各项性能，也降低了折弯工艺的难度。
本实施方式由于采用了铝基板的另一面设置有沿着弯折线贯通的凹槽；铝基板沿着弯折线弯折的技术手段，铝基板在弯折处的厚度变薄，铝基板上的绝缘导热层、铜箔导体层在弯折后变形极小，所以，铝基板采用该结构可以使弯折面的夹角达到或接近90°，其上的绝缘导热层、铜箔导体层不容易断裂，大大提高成品率和生产率，可满足大部分发光二极管（LED）灯具的设计要求。
作为本实施方式的一种改进，如图2、图3和图4所示，所述铝基板11背向固定发光二极管灯珠的另一面设置有多个弯折线，沿着所述多个弯折线分别设置有贯通的凹槽15，所述铝基板11沿着所述弯折线向着铝基板11背向固定发光二极管灯珠的另一面弯折形成封闭的筒状结构。
作为本实施方式进一步的改进，如图2、图3和图4所示，所述铝基板由构成一体件的一个封堵面2和五个侧面3组成，经弯折后构成底部开口的六面体；所述一个封堵面2为等边五边形；所述五个侧面3的个数与所述等边五边形的边数相同；所述五个侧面3的顶边与所述等边五边形的边长相应；所述五个侧面3为矩形或梯形；所述五个梯形侧面的顶边小于该梯形侧面的底边。从图2、图3和图4中可以看出，所述一个封堵面设置有固定孔4，每一个所述侧面设置有固定孔4，所述固定孔4用于与设置在底部开口的六面体内的散热器固定连接。
本实施方式由于采用了由构成一体件的一个封堵面和多个侧面的铝基板组成，是经弯折后构成底部开口的多面体的技术手段，所以，在多面体的铝基板的各个外表面焊接发光二极管（LED）灯珠所得的多面体式铝基板发光二极管（LED）灯具，其发光角度大于120°，甚至可达到300°，在客户使用过程中，就会由于照明范围的扩大而增加使用的范围，因此，可以基本替代传统照明产品，有利于发光二极管（LED）灯具的普及。
作为本实施方式再进一步的改进，如图5所示，作为所述铝基板弯折结构的展开面，所述五个梯形侧面3并置构成折边扇面，五个梯形侧面通过所述凹槽15分隔开，所述五个梯形侧面3的顶边构成一条短折边，所述五个梯形侧面3的底边构成一条长折边，所述一个等边五边形封堵面的一边与所述五个梯形侧面中任意一个梯形侧面的顶边相连（从图5中可以看出一个等边五边形封堵面的下边与所述五个梯形侧面中右侧的那个梯形顶边相连），通过所述凹槽分隔开。同理，也可以是：作为所述铝基板弯折结构的展开面，所述五个矩形侧面并置构成一个大矩形平面，五个矩形侧面通过所述凹槽15分隔开，所述五个矩形侧面的顶边位于上侧，所述五个矩形侧面的底边位于下侧，所述一个等边五边形封堵面的一边与所述五个矩形侧面中任意一个矩形侧面的顶边相连，并也通过所述凹槽分隔开。
作为本实施方式还进一步的改进，作为将如图1所示所述铝基板弯折结构的展开面，所述凹槽15的横截面呈矩形。当然，所述凹槽15的横截面也可以是呈三角形或梯形。这样可根据需要生产出不同类型的铝基板弯折结构。
作为本实施方式更进一步的改进，作为展开面，所述横截面呈矩形的凹槽15开口宽度大于或等于该凹槽深度的二倍。同理，所述横截面呈三角形的凹槽底部夹角大于或等于90°；所述横截面呈梯形的凹槽开口宽度大于或等于该凹槽深度的二倍。这样，可避免铝基板在弯折过程中，凹槽的槽口相互干扰。
作为本实施方式再更进一步的改进，所述封闭的筒状结构是由铝基板弯折的4个至12个侧面构成。
作为本实施方式又更进一步的改进，所述封闭的筒状结构是由铝基板弯折的5个或6个侧面构成。
作为本实施方式更进一步的改进，如图2图4和图5所示，所述凹槽15的上部分为贯穿于铝基板的透槽，其贯穿于铝基板的长度是铝基板折线方向长度的1/4至2/3。显然，所述透槽也可以是在凹槽15的下部分，当其长度小于1/2时，还可以是分布在凹槽15内的多个透槽。这样更有利于铝基板的弯折。
作为本实施方式又进一步的改进，如图6所示，所述一个等边五边形封堵面2的每一边分别与一个所述梯形侧面3的顶边相连，并分别通过所述凹槽15分隔开。同理，也可以是：所述一个等边多边形封堵面的每一边分别与一个所述矩形侧面的顶边相连，分别通过所述凹槽分隔开。
图7和图8是针对6侧面筒状结构的LED灯具测试图表，此结构中LED灯珠在筒状结构的铝基板上光的分布均匀，并且测试结果数据表明是符合美国能源之星标准的要求。
Claims (10)
1.一种用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，是在LED灯具上固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，所述结构由铝基板弯折而成；所述铝基板一面附有线路涂层用于固定发光二极管灯珠；其特征在于：所述铝基板背向固定发光二极管灯珠的另一面设置有沿着弯折线贯通的凹槽；所述铝基板沿着所述弯折线向着铝基板背向固定发光二极管灯珠的另一面弯折。
2.根据权利要求1所述的用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，其特征在于：所述铝基板背向固定发光二极管灯珠的另一面设置有多个弯折线，沿着所述多个弯折线分别设置有贯通的凹槽，所述铝基板沿着所述弯折线向着铝基板背向固定发光二极管灯珠的另一面弯折形成封闭的筒状结构。
3.根据权利要求2所述的用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，其特征在于：所述封闭的筒状结构是由铝基板弯折的多个侧面构成，所述封闭的筒状结构一端开启，另一端设置有封堵面，所述封堵面形状为等边多边形；所述多个侧面的个数与所述等边多边形的边数相同；所述封堵面有一个与侧面通过凹槽相连的边，所述多个侧面的形状为矩形或梯形。
4.根据权利要求3所述的用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，其特征在于：所述铝基板弯折结构的展开面是所述多个矩形侧面通过所述凹槽分隔展开的矩形平面，所述多个矩形侧面的一个边称为顶边位于上侧，所述多个矩形侧面与顶边相对的底边位于下侧，所述等边多边形封堵面的一个边与所述多个矩形侧面中任意一个矩形侧面的顶边相连，并通过所述凹槽分隔开；或者，所述铝基板弯折结构的展开面是所述多个梯形侧面通过所述凹槽分隔的展开的扇形平面，所述多个梯形侧面的顶边大于底边，所述等边多边形封堵面的一个边与所述多个梯形侧面中任意一个梯形侧面的顶边相连，并通过所述凹槽分隔开。
5.根据权利要求4所述的用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，其特征在于：所述凹槽的横截面呈三角形、梯形或矩形。
6.根据权利要求5所述的用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，其特征在于：所述横截面呈三角形的凹槽底部夹角大于或等于90°；或者所述横截面呈梯形的凹槽开口宽度大于或等于该凹槽深度的二倍；或者所述横截面呈矩形的凹槽开口宽度大于或等于该凹槽深度的二倍。
7.根据权利要求3所述的用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，其特征在于：所述封闭的筒状结构是由铝基板弯折的4个至12个侧面构成。
8.根据权利要求7所述的用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，其特征在于：所述封闭的筒状结构是由铝基板弯折的5个或6个侧面构成。
9.根据权利要求1所述的用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，其特征在于：所述凹槽沿长度方向的一部分或多部分为贯穿于铝基板的透槽。
10.根据权利要求1所述的用于固定安装发光二极管灯珠的铝基板弯折结构，其特征在于：所述铝基板弯折结构包括一个等边多边形封堵面和多个侧面；所述多个侧面的个数等于等边多边形封堵面的边数；在铝基板弯折结构的展开面中，所述等边多边形封堵面的每一边分别与一个所述侧面相连，并分别通过所述凹槽分隔开；所述多个侧面的形状为矩形或梯形；所述梯形的短底边与所述等边多边形封堵面的边相连。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20140219 |