CN203441528U - 一种煤矸双向运输皮带机 - Google Patents

Abstract

一种煤矸双向运输皮带机，在带式运输机下带上方设无动力覆盖带，覆盖带的两端分别经由覆盖带非垂直进出改向滚筒进出其工作位置，再分别经由覆盖带立式改向辊进出循环返回非工作位置；对应覆盖带工作位置前后两端分别有矸石上料装置和犁式卸料器；覆盖带设有张紧辊；带式运输机对应矸石上料装置处设缓冲托辊，对应覆盖带区段设槽型托辊。该机充分利用现有带式运输机的原有设施和动力进行原煤和矸石双向运输，其优点是：工作能耗低；覆盖带结构简单；皮带与矸石不直接接触，使用寿命不受影响；矸石不易滚动；无矸石运输时覆盖带可自动与下带分离，带式运输机的原有功能不受影响。

Description

一种煤矸双向运输皮带机

技术领域

本发明涉及煤矿带式运输机，特别是一种煤矸双向运输皮带机。 

背景技术

煤矿带式运输机是一种煤矿连续运输机械，通常用来单向运输煤炭，特殊作业时，用带式运输机的上带和下带双向运输。后者一般有三种情况：一是在作业规程指导下，利用带式运输机的下带临时运送物料；二是改造带式运输机结构，增设安全设施，用上带运煤，下带乘人；三是在综合机械化采煤作业中，用可伸缩式带式输送机，把吊架改成双向吊架，上带运输原煤，下带运输长形材料或工具。除此以外，还有一种情况，就是针对某些采煤现场的需求，用带式运输机的下带向采空区运送矸石。但直接用带式运输机下带运送矸石，存在皮带背面不耐磨损和矸石在带式运输机下带上容易滚落等问题，由此限制了用带式运输机下带运送矸石这一作业方式的使用。 

发明内容

本发明的目的是针对用带式运输机下带向运送矸石存在的上述问题提供一种矸石不与带式运输机下带接触和矸石不易滚落的煤矸双向运输皮带机，以满足生产需求。 

为实现上述目的，本发明提供的煤矸双向运输皮带机，包括带式运输机；在带式运输机下带的上方，设有无动力、不载荷时与带式运输机下带分离的覆盖带，该覆盖带的两端分别经由位于带式运输机下带上方的覆盖带非垂直进出改向滚筒进出其工作位置，再分别经由位于带式运输机外侧的覆盖带立式改向辊进出循环返回非工作位置；对应覆盖带工作位置的前后两端分别有位于覆盖带上部的矸石上料装置和位于覆盖带下部的犁式卸料器；覆盖带设有与覆盖带立式改向辊配合使用的覆盖带张紧辊；带式运输机下带对应矸石上料装置处设有缓冲托辊，对应覆盖带区段设有槽型托辊。 

所述覆盖带非垂直进出改向滚筒由滚筒轴、钢筒壳和滚珠体构成；钢筒壳通过轮毂组和键固定安装在滚筒轴上，在钢筒壳的外面用皿形螺钉连接滚珠座筒，滚珠体分布在滚珠座筒上，外面包裹使滚珠体定位的滚珠位置保持筒，滚筒轴两端通过轴承和安装底座空间呈斜向固定安装在带式运输机的硐室底板上。 

所述滚珠座筒和滚珠位置保持筒用含油尼龙制作。 

所述覆盖带立式改向辊由筒壳、辊轴和立式改向辊支架构成；筒壳的上下两端通过轴承、 轴承杯、透盖和密封圈与辊轴连接，辊轴的上下端分别与位于立式改向辊支架上下横梁上的调整螺杆连接，调整螺杆与固定安装在上下横梁上的螺母座螺纹连接，筒壳两端有皮带限位档环，覆盖带立式改向辊通过立式改向辊支架空间呈垂直方向固定安装在带式运输机的硐室底板上；所述覆盖带张紧辊由结构与所述覆盖带立式改向辊相同的张紧辊筒壳、张紧辊辊轴和张紧辊支架构成；在张紧辊调整螺杆位于张紧辊螺母座的前部设有弹簧；覆盖带张紧辊与覆盖带立式改向辊相配合安装在带式运输机的硐室底板上。 

本发明的有益效果是： 

1.充分利用现有带式运输机的原有设施和动力进行原煤和矸石双向运输，原煤和矸石载荷可相互平衡，从而可减小工作能耗； 

2.配设的无动力覆盖带，结构简单，不需增添动力设备； 

3.由覆盖带承受矸石，带式运输机皮带不与矸石接触，皮带的使用寿命不受影响； 

4.覆盖带经由非垂直进出改向滚筒组时，由改向滚筒表面的钢质滚珠体承接覆盖带，滚珠体利用自身的任意方向滚动性能抵消覆盖带沿改向滚筒轴向的位移； 

5.无矸石运输时，覆盖带自动与带式运输机下带分离，带式运输机的原有功能不受影响； 

6.位于覆盖带工作区段的带式运输机下带采用槽型托辊，可有效防止矸石滚落。 

附图说明

附图为本发明煤矸双向运输皮带机实施例的示意图，其中： 

图1是其整体结构示意图； 

图2是图1中A—A向俯视图； 

图3是覆盖带进出工作位置的立体示意图； 

图4是覆盖带非垂直进出改向滚筒的结构示意图； 

图5是覆盖带立式改向辊的结构示意图； 

图6是图5中C部放大图； 

图7是覆盖带张紧辊的结构示意图； 

图8是图1中B—B向侧视图（对应覆盖带区段中间架及托辊的结构示意图）。 

图中：1.带式运输机；2.覆盖带；3.矸石上料装置；4.犁式卸料器；5.矸石卸料装置；6.覆盖带非垂直进出改向滚筒；7.覆盖带立式改向辊；8.覆盖带区段中间架；9.覆盖带张紧辊；6-1.轴承组；6-2.滚筒轴；6-3.键；6-4.轮毂组；6-5.钢筒壳；6-6.滚珠座筒；6-7.皿形螺钉；6-8.滚珠体；6-9.滚珠位置保持筒；6-10.安装底座；7-1.筒壳；7-2立式改向辊支架.；7-3.辊轴； 7-4.轴承；7-5.轴承杯；7-6.透盖；7-7.密封圈；7-8.调整螺杆；7-9.螺母座；7-10.皮带限位挡环；8-1.下部槽型托辊组；9-1.张紧辊调整螺杆；9-2.张紧辊螺母座；9-3.弹簧；9-4.张紧辊筒壳；9-5.张紧辊支架；9-6.张紧辊辊轴。 

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作进一步说明。 

如图1、图2和图3所示，本实施例煤矸双向运输皮带机，在带式运输机1下带的上方配置供下带运料的覆盖带2，该覆盖带为无动力覆盖带，在矸石载荷作用下与带式运输机1的下带接触并在其带动下随其运行，没有矸石载荷时，覆盖带2与下带呈平行分离状态，静止不动。覆盖带2的两端经由一组覆盖带非垂直进出改向滚筒6进出覆盖带工作位置，然后再经由一组覆盖带立式改向辊7进出循环返回非工作位置。被运送的矸石，由位于覆盖带2工作区前端上方的矸石上料装置3装入覆盖带2，至覆盖带2工作区后端卸料点，由位于覆盖带下方的犁式卸料器4卸入矸石卸料装置5运出。为使覆盖带2在不运输矸石时脱离与带式运输机1下带的接触，在覆盖带2的非工作区设置与覆盖带立式改向辊7配合使用的覆盖带张紧辊9。带式运输机1对应覆盖带区段的中间架8如图8所示，由普通中间架改制成而成；在带式运输机1下带对应矸石上料点增设常用的缓冲托辊，对应覆盖带工作区段的下托辊改为槽型托辊8-1，只在犁式卸料器4下方工作距离内仍使用平托辊。 

所述覆盖带非垂直进出改向滚筒6安装在带式运输机1下带的上方，承接覆盖带2进出工作位置（即带式运输机1上下皮带之间）的改向，如图4所示，其由滚筒轴6-2、钢筒壳6-5和滚珠体6-8构成；其钢筒壳6-5通过轮毂组6-4和键6-3固定安装在滚筒轴6-2上，在钢筒壳6-5的外面用皿形螺钉6-7连接滚珠座筒6-6，滚珠体6-8分布在滚珠座筒6-6上，外面包裹使滚珠体定位的滚珠位置保持筒6-9，滚珠体6-8通过开设在滚珠位置保持筒6-9上的圆孔露出其外壁，滚珠座筒6-6和滚珠位置保持筒6-9均采用含油尼龙材料制作，安装时留有合理的间隙，以保证滚珠体6-8可自由滚动。由于覆盖带2与滚珠位置保持筒6-9不直接接触，而由钢质滚珠体6-8直接接触并承接进入改向滚筒的覆盖带2，利用滚珠体6-8自身的任意方向滚动性可抵消覆盖带2在非垂直绕入时的轴向位移。安装时，使滚筒轴6-2两端通过轴承6-1和安装底座6-10固定安装在带式运输机1的硐室底板上，覆盖带2进出改向滚筒的角度可通过轴承6-1与安装底座6-10来调整。 

所述覆盖带立式改向辊7安装在带式运输机1的外侧，可使覆盖带2由工作时的平铺姿态改为返回时的立铺姿态，目的是减小皮带机在井下硐室的安装空间。如图5和图6所示， 覆盖带立式改向辊7由筒壳7-1、辊轴7-3和立式改向辊支架7-2构成；筒壳7-1的上下两端通过轴承7-4、轴承杯7-5、透盖7-6和密封圈7-7与辊轴7-3连接，辊轴7-3的上下端分别与位于立式改向辊支架7-2上下横梁上的调整螺杆7-8连接，调整螺杆7-8与固定安装在上下横梁上的螺母座7-9螺纹连接，筒壳7-1两端设有限制覆盖带2返回时立铺姿态的皮带限位档环7-10，覆盖带立式改向辊7通过立式改向辊支架7-2空间呈垂直方向固定安装在带式运输机的硐室底板上。 

图1中与覆盖带立式改向辊7配合使用的覆盖带张紧辊9如图7所示，由结构与覆盖带立式改向辊7相同的张紧辊筒壳9-4、张紧辊辊轴9-6和张紧辊支架9-5构成；覆盖带张紧辊9与覆盖带立式改向辊7相互配合安装在带式运输机的硐室底板上，张紧辊筒壳9-4两端也设有限制覆盖带2返回时立铺姿态的皮带限位档环。与覆盖带立式改向辊7唯一不同的是，在张紧辊调整螺杆9-1位于张紧辊螺母座9-2的前部设有弹簧9-3，在覆盖带2没有矸石载荷时，弹簧9-3可使覆盖带2张紧，脱离与带式运输机1下带的接触。 

本发明煤矸双向运输皮带机的各种保护装置均采用现有技术，包括常设的温度保护、堆煤保护、急停保护、撕裂保护、断带保护、烟雾保护、速度保护、跑偏保护、超温洒水装置、输送带张紧力下降保护等装置。鉴于本发明煤矸双向运输皮带机的工作特点，可增设向下运送货载飞车保护装置和防逆转装置。 

Claims (4)

1.一种煤矸双向运输皮带机，包括带式运输机（1），其特征在于：在带式运输机（1）下带的上方，设有无动力、不载荷时与带式运输机（1）下带分离的覆盖带（2），该覆盖带的两端分别经由位于带式运输机（1）下带上方的覆盖带非垂直进出改向滚筒（6）进出其工作位置，再分别经由位于带式运输机（1）外侧的覆盖带立式改向辊（7）进出循环返回非工作位置；对应覆盖带（2）工作位置的前后两端分别有位于覆盖带（2）上部的矸石上料装置（3）和位于覆盖带（2）下部的犁式卸料器（4）；覆盖带（2）设有与覆盖带立式改向辊（7）配合使用的覆盖带张紧辊（9）；带式运输机（1）下带对应矸石上料装置（3）处设有缓冲托辊，对应覆盖带区段设有槽型托辊（8-1）。 

2.根据权利要求1所述的煤矸双向运输皮带机，其特征在于：所述覆盖带非垂直进出改向滚筒（6）由滚筒轴（6-2）、钢筒壳（6-5）和滚珠体（6-8）构成；钢筒壳（6-5）通过轮毂组（6-4）和键（6-3）固定安装在滚筒轴（6-2）上，在钢筒壳（6-5）的外面用皿形螺钉（6-7）连接滚珠座筒（6-6），滚珠体（6-8）分布在滚珠座筒（6-6）上，外面包裹使滚珠体定位的滚珠位置保持筒（6-9），滚筒轴（6-2）两端通过轴承（6-1）和安装底座（6-10）空间呈斜向固定安装在带式运输机（1）的硐室底板上。 

3.根据权利要求2所述的煤矸双向运输皮带机，其特征在于：所述滚珠座筒（6-6）和滚珠位置保持筒（6-9）用含油尼龙制作。 

4.根据权利要求1所述的煤矸双向运输皮带机，其特征在于：所述覆盖带立式改向辊（7）由筒壳（7-1）、辊轴（7-3）和立式改向辊支架（7-2）构成；筒壳（7-1）的上下两端通过轴承（7-4）、轴承杯（7-5）、透盖（7-6）和密封圈（7-7）与辊轴（7-3）连接，辊轴（7-3）的上下端分别与位于立式改向辊支架（7-2）上下横梁上的调整螺杆（7-8）连接，调整螺杆（7-8）与固定安装在上下横梁上的螺母座（7-9）螺纹连接，筒壳（7-1）两端有皮带限位档环（7-10），覆盖带立式改向辊（7）通过立式改向辊支架（7-2）空间呈垂直方向固定安装在带式运输机的硐室底板上；所述覆盖带张紧辊（9）由结构与所述覆盖带立式改向辊（7）相同的张紧辊筒壳（9-4）、张紧辊辊轴（9-6）和张紧辊支架（9-5）构成；在张紧辊调整螺杆（9-1）位于张紧辊螺母座（9-2）的前部设有弹簧（9-3）；覆盖带张紧辊（9）与覆盖带立式改向辊（7）相配合安装在带式运输机的硐室底板上。 

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