CN203440565U - 一种提花机用提刀连杆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种提花机用提刀连杆,包括:本体和设置在本体两端的连接孔,其特征在于,所述本体为扁条形铁板连杆,在铁板连杆的每个连接孔上对应设有一个与连接孔紧密配合的轴承。其中,所述轴承为608轴承,在轴承的两侧分别设有一个垫圈。与现有技术相比,本实用新型提供的一种提花机用提刀连杆具有制造、维护成本低,本体不易损坏的优点。

Description

一种提花机用提刀连杆
技术领域
本实用新型涉及提花机的提刀传动技术领域,尤其涉及一种提花机用提刀连杆。
背景技术
在提花机的传动机构中,提刀连杆是一个容易磨损的部件。就现有的提花机结构而言,在提刀连杆部位添加润滑油是很不方便的,而且,一旦润滑油添加过量会直接影响到布面的质量。
如图1所示,其为一种常见的提刀连杆结构,包括:铝条连杆01,设置在铝条连杆01两端的圆孔02,以及与圆孔02配合的、相互套在一起的含油轴衬03、轴套04。同时,为了更好地控制提刀连杆的重量、节约能耗,杆体01为铝质材料,轴套04为钢质材料制成,用以连接摇臂(提刀臂)和提刀。实际工作时,由于提刀连杆的负重方向为沿其两端朝外,一旦轴套04磨破含油轴衬03而未能及时处理,便会直接损坏铝条连杆01的杆体,形成不可修复的伤害,进而导致维护时须对整个提刀连杆进行更换。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种制造、维护成本低,本体不易损坏的提刀连杆。
为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种提花机用提刀连杆,包括:本体和设置在本体两端的连接孔,其特征在于,所述本体为扁条形铁板连杆,在铁板连杆的每个连接孔上对应设有一个与连接孔紧密配合的轴承。
作为一种改进实施方案,所述轴承为608轴承,在轴承的两侧分别设有一个垫圈。
作为一种改进实施方案,所述铁板连杆的厚度为7mm,所述轴承与两个垫圈叠加的厚度为23mm。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种提花机用提刀连杆采用铁板连杆代替铝条连杆,制造成本低。同时,采用轴承代替含油轴衬和轴套,使连接支点更为灵活;并且,轴承一旦损坏,而由于轴承壳的耐磨性不会给提刀连杆本体带来破坏。维修时只需更换新的轴承即可,维护成本低。
附图说明
图1所示为现有的提刀连杆结构示意图;
图2所示为本实用新型提供的提刀连杆结构示意图。
附图标记说明:
01、铝条连杆,02、圆孔,03、含油轴衬,04、轴套;
1、本体,2、连接孔,3、轴承,4、垫圈。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型的实质,结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。
如图2所示,一种提花机用提刀连杆,包括:本体1和设置在本体1两端的连接孔2,其特征在于,所述本体1为扁条形铁板连杆,在铁板连杆的每个连接孔2上对应设有一个与连接孔2紧密配合的轴承3。通过利用铁板连杆代替铝条连杆,制造成本低。同时,采用轴承3代替传统的含油轴衬和轴套,使得连接支点更为灵活;并且,轴承3一旦损坏,而由于轴承壳的耐磨性不会给提刀连杆本体1带来破坏。维修时只需更换新的轴承3即可,维护成本也低。
进一步地,在本实施例中,优选铁板连杆的厚度为7mm,优选轴承为608轴承,在轴承3的两侧分别设有一个垫圈4;所述轴承3与两个垫圈4叠加的厚度为23mm。实际安装时,使轴承3与两个垫圈4的厚度之和与传统的钢质轴套厚度相等,方便提刀连杆的升级更换。其他实施方式中,所述铁板连杆的厚度为8mm或者6mm,所述轴承与两个垫圈叠加的厚度为20mm到30mm之间,不限于本实施例。
以上具体实施方式对本实用新型的实质进行了详细说明,但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。但凡依照本实用新型之实质所做的简单改进、修饰或等效变换,都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (3)

1.一种提花机用提刀连杆,包括:本体和设置在本体两端的连接孔,其特征在于,所述本体为扁条形铁板连杆,在铁板连杆的每个连接孔上对应设有一个与连接孔紧密配合的轴承。
2.根据权利要求1所述的一种提花机用提刀连杆,其特征在于,所述轴承为608轴承,在轴承的两侧分别设有一个垫圈。
3.根据权利要求2所述的一种提花机用提刀连杆,其特征在于,所述铁板连杆的厚度为7mm,所述轴承与两个垫圈叠加的厚度为23mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105113085A (zh) * 2015-09-22 2015-12-02 吴江万工机电设备有限公司 一种应用在提花机提综机构的板状连杆

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