CN203439957U - 塔式起重机内爬顶升结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔式起重机内爬顶升结构，所述顶升结构包括上框架、中框架和下框架，所述的上框架和中框架结构相同，且均包括有左侧片、右侧片以及连接架，所述的左侧片和右侧片之间的上端与下端分别通过连接架连接；所述的下框架包括左侧片、右侧片、连接架以及油缸单元的下梁，所述的左侧片和右侧片之间的上端与下端分别通过连接架和油缸单元的下梁连接。本实用新型结构简单，顶升工作操作简单、快捷，且上中下三个框架可以依次作为顶升内爬框工作，可以使用在比标准节截面大的任何电梯井内及过道等建筑体内，且也可用于外褂式内爬使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塔式起重机内爬顶升结构，属于塔式起重机领域。
背景技术
目前市场上的塔式起重机内爬顶升结构主要由上中下三个结构各不相同的的内爬框组成，且上下框各有四个抽屉式的伸缩承重梁（如图1a至图1c所示），只适用与塔机标准节截面邻近尺寸的电梯井（整体混凝土浇砌），不能满足现有电梯井的尺寸（多井道梁结构）。
发明内容
为了克服现有塔式起重机内爬顶升结构只能适用在特定的电梯井内，不能满足不同电梯井尺寸的要求，且现有内爬顶升框架需要有8个笨拙的承重梁来支撑内爬顶升或塔机工作的缺点，本实用新型提供一种结构简单，顶升工作操作简单、快捷，且上中下三个框架可以依次轮换作为顶升内爬框工作，可以使用在比标准节截面大的任何电梯井及过道等建筑体内，且也可用于外褂式内爬使用的塔式起重机内爬顶升结构。
本实用新型采用的技术方案是：
塔式起重机内爬顶升结构，所述顶升结构包括上框架、中框架和下框架，其特征在于：所述的上框架和中框架结构相同，且均包括有左侧片、右侧片以及连接架，所述的左侧片和右侧片之间的上端与下端分别通过连接架连接；所述的下框架包括左侧片、右侧片、连接架以及油缸单元的下梁，所述的左侧片和右侧片之间的上端与下端分别通过连接架和油缸单元的下梁连接；
所述的左侧片和右侧片均包括作为左、右侧片的主肢材料的第一型材、第一连接耳板、第一连接板、第二连接板、支撑板以及第一封板，所述第一封板分别焊接在第一型材的两端，所述支撑板分别焊接在第一封板的两边，所述第一封板一侧的所述支撑板上焊接有第一连接板，另一侧的所述支撑板上分别焊接有第二连接板和第一连接耳板；
所述的左右侧片的两底边上焊接有连接底板，两上边上焊接有贴板，所述的连接底板和贴板的上面和下面均焊有导向板，所述左右侧片的的第一型材上焊接有用于起吊左右侧片的第一吊板。
进一步，所述的连接架由第二连接耳板、第二吊板、第二封板和第二型材构成，所述第二吊板焊接在第二型材上面，所述第二封板焊接在第二型材的两端，所述第二连接耳板焊接在所述第二封板的两端，所述的第二连接耳板上焊接有用开口销来固定销轴的耳板。
进一步，所述油缸单元的下梁由两块侧板和隔板构成，两块侧板与隔板通过焊接连接在一起。
进一步，所述连接架通过第一销轴与所述左右侧片连接，所述第一销轴安装在左右侧片的第一连接板上；所述第一连接耳板通过第二销轴与所述连接架连接，所述第二销轴将所述第一连接耳板、第二连接板和连接架连接在一起。
进一步，所述连接架和第一连接板上设置有安装所述第一销轴的孔，所述第一连接耳板、所述第二连接板以及连接架上设置有安装所述第二销轴的孔，所述第一连接耳板上的孔与所述第二连接板上的孔在同一轴线上。
进一步，所述第一连接板和支撑板上设置有用于支撑标准节的螺纹杆的螺纹套；所述支撑板上设置有一个安装承重销的孔，所述的支撑板上的承重销的孔的两侧焊接有止退板。
进一步，所述的油缸单元的下梁通过第三销轴与设在所述左右侧片的第一连接耳板上的销轴套连接。
本实用新型使用时，当下框架在内爬标准节处时，顶升前，需将下框架的油缸单元的下梁安装到中框架上（此时的中框架需拆除一根连接架）；顶升后，将下框架装到上框架的上面，此时，上框架变成中框架，中框架变成下框架，下框架变成上框架。
本实用新型的有益效果体现在：此内爬顶升结构结构简单，顶升工作操作简单、快捷，且上中下三个框架可以依次作为顶升内爬框工作，可以使用在比标准节截面大的任何电梯井内及过道等建筑体内，且也可用于外褂式内爬使用。
附图说明
图1a是现有技术中上框架的结构示意图。
图1b是现有技术中中框架的结构示意图。
图1c是现有技术中下框架的结构示意图。
图2a是本实用新型上框架（或中框架）的结构示意图。
图2b是本实用新型上框架（或中框架）的立体结构示意图。
图3a是本实用新型下框架的结构示意图。
图3b是本实用新型下框架的立体结构示意图。
图4a是本实用新型右侧片的结构示意图。
图4b是图4a的侧视图。
图4c是本实用新型左侧片的结构示意图。
图4d是图4c的侧视图。
图5a是本实用新型连接架的结构示意图。
图5b是图5a的侧视图。
图6a是本实用新型油缸单元的下梁的结构示意图。
图6b是图6a的侧视图。
具体实施方式
参照图2a至图6b，塔式起重机内爬顶升结构，所述顶升结构包括上框架、中框架和下框架，所述的上框架和中框架结构相同，且均包括有左侧片1、右侧片2以及连接架3，所述的左侧片1和右侧片2之间的上端与下端分别通过连接架3连接；所述的下框架包括左侧片1、右侧片2、连接架3以及油缸单元的下梁4，所述的左侧片1和右侧片2之间的上端与下端分别通过连接架3和油缸单元的下梁4连接；
所述的左侧片1和右侧片2均包括作为左、右侧片的主肢材料的第一型材11、第一连接耳板12、第一连接板13、第二连接板14、支撑板15以及第一封板16，所述第一封板16分别焊接在第一型材11的两端，所述支撑板15分别焊接在第一封板16的两边，所述第一封板16一侧的所述支撑板15上焊接有第一连接板13，另一侧的所述支撑板15上分别焊接有第二连接板14和第一连接耳板12；
所述的左右侧片的两底边上焊接有连接底板17，两上边上焊接有贴板23，所述的连接底板17和贴板23的上面和下面均焊有导向板22，所述左右侧片的的第一型材11上焊接有用于起吊左右侧片的第一吊板21。
进一步，所述的连接架3由第二连接耳板32、第二吊板33、第二封板34和第二型材31构成，所述第二吊板33焊接在第二型材31上面，所述第二封板34焊接在第二型材31的两端，所述第二连接耳板32焊接在所述第二封板34的两端，所述的第二连接耳板32上焊接有用开口销来固定销轴的耳板35。
进一步，所述油缸单元的下梁4由两块侧板41和隔板42构成，两块侧板41和隔板42通过焊接连接在一起。
进一步，所述连接架3通过第一销轴7与所述左右侧片连接，所述第一销轴7安装在左右侧片的第一连接板13上；所述第一连接耳板12通过第二销轴8与所述连接架3连接，所述第二销轴8将所述第一连接耳板12、第二连接板14和连接架3连接在一起。
进一步，所述连接架3和第一连接板13上设置有安装所述第一销轴7的孔，所述第一连接耳板12、所述第二连接板14以及连接架3上设置有安装所述第二销轴8的孔，所述第一连接耳板12上的孔与所述第二连接板14上的孔在同一轴线上。
进一步，所述第一连接板13和支撑板15上设置有用于支撑标准节的螺纹杆6的螺纹套19；所述支撑板15上设置有一个安装承重销5的孔，所述的支撑板15上的承重销5的孔的两侧焊接有止退板18。
进一步，所述的油缸单元的下梁4通过第三销轴9与设在所述左右侧片的第一连接耳板12上的销轴套20连接。
本实用新型使用时，当下框架在内爬标准节处时，顶升前，需将下框架的油缸单元的下梁安装到中框架上（此时的中框架需拆除一根连接架）；顶升后，将下框架装到上框架的上面，此时，上框架变成中框架，中框架变成下框架，下框架变成上框架。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (7)
1.塔式起重机内爬顶升结构，所述顶升结构包括上框架、中框架和下框架，其特征在于：所述的上框架和中框架结构相同，且均包括有左侧片、右侧片以及连接架，所述的左侧片和右侧片之间的上端与下端分别通过连接架连接；所述的下框架包括左侧片、右侧片、连接架以及油缸单元的下梁，所述的左侧片和右侧片之间的上端与下端分别通过连接架和油缸单元的下梁连接；
所述的左侧片和右侧片均包括作为左、右侧片的主肢材料的第一型材、第一连接耳板、第一连接板、第二连接板、支撑板以及第一封板，所述第一封板分别焊接在第一型材的两端，所述支撑板分别焊接在第一封板的两边，所述第一封板一侧的所述支撑板上焊接有第一连接板，另一侧的所述支撑板上分别焊接有第二连接板和第一连接耳板；
所述的左右侧片的两底边上焊接有连接底板，两上边上焊接有贴板，所述的连接底板和贴板的上面和下面均焊有导向板，所述左右侧片的的第一型材上焊接有用于起吊左右侧片的第一吊板。
2.如权利要求1所述的塔式起重机内爬顶升结构，其特征在于：所述的连接架由第二连接耳板、第二吊板、第二封板和第二型材构成，所述第二吊板焊接在第二型材上面，所述第二封板焊接在第二型材的两端，所述第二连接耳板焊接在所述第二封板的两端，所述的第二连接耳板上焊接有用开口销来固定销轴的耳板。
3.如权利要求2所述的塔式起重机内爬顶升结构，其特征在于：所述油缸单元的下梁由两块侧板和隔板构成，两块侧板与隔板通过焊接连接在一起。
4.如权利要求3所述的塔式起重机内爬顶升结构，其特征在于：所述连接架通过第一销轴与所述左右侧片连接，所述第一销轴安装在左右侧片的第一连接板上；所述第一连接耳板通过第二销轴与所述连接架连接，所述第二销轴将所述第一连接耳板、第二连接板和连接架连接在一起。
5.如权利要求4所述的塔式起重机内爬顶升结构，其特征在于：所述连接架和第一连接板上设置有安装所述第一销轴的孔，所述第一连接耳板、所述第二连接板以及连接架上设置有安装所述第二销轴的孔，所述第一连接耳板上的孔与所述第二连接板上的孔在同一轴线上。
6.如权利要求5所述的塔式起重机内爬顶升结构，其特征在于：所述第一连接板和支撑板上设置有用于支撑标准节的螺纹杆的螺纹套；所述支撑板上设置有一个安装承重销的孔，所述的支撑板上的承重销的孔的两侧焊接有止退板。
7.如权利要求6所述的塔式起重机内爬顶升结构，其特征在于：所述的油缸单元的下梁通过第三销轴与设在所述左右侧片的第一连接耳板上的销轴套连接。
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| CN201320374552.XU CN203439957U (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 塔式起重机内爬顶升结构 |
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| CN103935910A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-07-23 | 浙江虎霸建设机械有限公司 | 一种用于内爬塔式起重机的爬升装置 |
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| CN103935910B (zh) * | 2014-04-16 | 2016-04-20 | 浙江虎霸建设机械有限公司 | 一种用于内爬塔式起重机的爬升装置 |
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