CN203437553U - 一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构，包括设置在机架面板上的转盘，转盘中心设置有中心销轴，盘上固定有跟随转盘转动的旋转销轴，机架面板上固定有定位座，定位座上安装有可前后移动的定位面板，定位座和定位面板的接触面分别设置有相互配合的螺纹防滑结构或齿状防滑结构，定位面板前端设置有可转动的导行销轴，导行销轴与中心销轴配合用于固定钢筋。本实用新型的可调防滑定位机构上的定位面板可以前后移动且设置有防滑机构，配合中心销轴可用于固定不同规格的钢筋，在弯折钢筋的过程不会出现失滑移位；而导行销轴可转动设置，当弯折钢筋时，导行销轴可通过转动大大减少与钢筋之间的摩擦阻力，保护钢筋表面不易受损。

Description

一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，特别是一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构。 

背景技术

现有的一种钢筋弯曲成型机，是利用转盘、中心销轴和旋转销轴相配合弯折钢筋，其中转盘由动力装置带动转动，旋转销轴固定在转盘上随转盘转动，转盘和旋转销轴绕中心销轴转动，利用旋转销轴转动产生的力矩把放置在旋转销轴和中心销轴之间的钢筋弯折。 

为了固定钢筋使在进行弯折时不会随意摆动，在转盘旁边还需要设置有定位结构，定位结构与中心销轴相配合用于固定钢筋。定位结构包括与中心销轴相配合的定位面板和用于固定定位面板的定位座， 现在使用的定位面板与定位座一般是平面接触并采用螺栓连接，在弯折钢筋时定位面板受到推力作用，容易出现失滑移位，可靠性差；同时，现有的定位面板与钢筋接触的工作面一般为不能转动的平面，在弯曲钢筋时，钢筋与定位面板的接触面之间产生相对运动，磨擦阻力巨大，严重的会损伤钢筋表面。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构，用于弯曲钢筋时候固定钢筋，同时不会损伤钢筋表面。 

本实用新型所采用的技术方案主要是： 

一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构，包括设置在机架顶部的机架面板，所述机架面板上设置有用于弯折钢筋的转盘，转盘中心设置有中心销轴，转盘绕中心销轴转动，转盘上固定有跟随转盘转动的旋转销轴，所述机架面板上固定有定位座，所述定位座上安装有可前后移动的定位面板，所述定位座和定位面板的接触面分别设置有相互配合的螺纹防滑结构或齿状防滑结构，所述定位面板前端设置有可转动的导行销轴，所述导行销轴与中心销轴配合用于固定钢筋。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位面板上设置有弧形凹槽，所述导行销轴为圆柱体，导行销轴可转动设置在弧形凹槽里。 

更进一步的，所述定位面板上固定有向弧形凹槽突出的销轴卡板，所述导行销轴上设置有与销轴卡板相配合的环形槽，所述销轴卡板水平伸进环形槽内，使导行销轴不能在上下方向移动，防止导行销轴向上脱出弧形凹槽。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位面板上设置有用于限制定位面板前后行程的条形孔，所述定位座上安装有穿过条形孔的限位螺栓。 

更进一步的，所述限位螺栓的螺帽外径大于条形孔的宽度，限制定位面板不能向上脱离定位座。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位座两侧设置有台阶结构，所述定位面板上对应定位座的台阶结构设置有配合限位的下挡块。两侧的台阶结构和下档块相配合，使定位面板只能在定位座上前后移动，不会出现左右方向的位移。 

本实用新型的有益效果是： 

与现有技术相比，本实用新型的可调防滑定位机构上的定位面板可以前后移动，配合中心销轴可用于固定不同规格的钢筋；定位面板与定位座的接触面设置有相互配合的螺纹防滑结构或齿状防滑结构，防止定位面板在弯折钢筋时受到推力而失滑移位，保证钢筋弯曲角度的准确性，提高安全性；而定位面板上的导行销轴可转动设置，当弯折钢筋时，导行销轴可通过转动大大减少与钢筋之间的摩擦阻力，保护钢筋表面不易受损。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是定位面板的俯视图；

图3是图2中沿A-A向的剖视图；

图4是定位座的俯视图；

图5是定位座的前视图。

附图标号说明： 

1、机架面板；2、转盘；3、中心销轴；4、旋转销轴；5、定位座；6、定位面板；7、导行销轴；8、销轴卡板；9、限位螺栓；51、限位螺栓安装孔；52、台阶结构；61、弧形凹槽；62、条形孔；63、卡板安装孔；64、下挡块。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型提供的一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构，包括机架，机架顶部设置有机架面板1，机架面板1上设置有转盘2，转盘2中心设置有中心销轴3，转盘2绕中心销轴3转动，转盘2上固定有跟随转盘2转动的旋转销轴4，机架面板1上设置有与中心销轴3相配合用于固定钢筋的定位机构，所述定位机构包括固定在机架面板1上的定位座5，定位座5上安装有可前后移动的定位面板6，定位面板6前端设置有弧形凹槽61，弧形凹槽61内可转动设置有导行销轴7，导行销轴7优选为竖直设置的圆柱体。弯折钢筋时，将钢筋放置在转盘2上，并使中心销轴3位于钢筋的一侧，旋转销轴4和导行销轴7位于钢筋的另一侧，导行销轴7和中心销轴3相配合固定定位钢筋，启动成型机后，转盘2带动旋转销轴4转动，使钢筋弯折。 

参照图1、图2，定位面板6上设置有卡板安装孔63，并通过螺栓固定有销轴卡板8，销轴卡板8一端设置为凹弧面并水平突出在弧形凹槽61上，导行销轴7上设置有与销轴卡板8相配合的环形槽，所述销轴卡板8伸进导行销轴7的环形槽内，在不影响导行销轴7转动的前提下使导行销轴7不能在上下方向移动，防止导行销轴7向上脱出弧形凹槽61。 

定位座5顶部设置有外螺纹，定位面板6底部设置有内螺纹，内、外螺纹相配合，使定位面板6在弯折钢筋时受到推力的情况下不会出现失滑移位，保证钢筋弯曲角度的准确性，并大大提高安全性。进一步，所述内、外螺纹的螺距优选为2mm，而现有的钢筋标准规格中，不同规格的钢筋其外径一般相差2mm或者2mm的整数倍，更换不同规格的钢筋后，只需把定位面板6向前或向后调节相应的螺牙数即可再次固定钢筋，操作方便实用。此外，还可以在定位座5和定位面板6的接触面处设置齿状防滑结构，其作用与螺纹防滑机构相同。 

参照图1至图4，为了限制定位面板6前后位移的距离，定位面板6上设置有条形孔62，定位座5上对应条形孔62的位置处设置有限位螺栓安装孔51，限位螺栓9穿过条形孔62安装在限位螺栓安装孔51内，限位螺栓9的螺帽外径大于条形孔62的宽度。 

参照图3、图5，所述定位座5两侧设置有台阶结构52，所述定位面板6上对应定位座5的台阶结构52设置有配合限位的下挡块64。下挡块64从两侧与台阶结构52相配合，使定位面板6只能在定位座5上前后移动，不会出现左右方向的位移。 

本实用新型的可调防滑定位机构上的定位面板6可以前后移动，配合中心销轴3可用于固定不同规格的钢筋；而定位面板上的导行销轴7可转动设置，当弯折钢筋时，导行销轴7可通过转动大大减少与钢筋之间的摩擦阻力，保护钢筋表面不易受损。此外，本设计中，定位座5和定位面板6的接触面分别设置有相互配合的螺纹防滑结构或齿状防滑结构，使其定位可靠，而且不会出现失滑现象，保证了弯折钢筋时的精度和安全性。 

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构，包括设置在机架顶部的机架面板，所述机架面板上设置有用于弯折钢筋的转盘，转盘中心设置有中心销轴，转盘绕中心销轴转动，转盘上固定有跟随转盘转动的旋转销轴，其特征在于：所述机架面板上固定有定位座，所述定位座上安装有可前后移动的定位面板，所述定位座和定位面板的接触面分别设置有相互配合的螺纹防滑结构或齿状防滑结构，所述定位面板前端设置有可转动的导行销轴，所述导行销轴与中心销轴配合用于固定钢筋。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构，其特征在于：所述定位面板上设置有弧形凹槽，所述导行销轴为圆柱体，导行销轴可转动设置在弧形凹槽里。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构，其特征在于：所述定位面板上固定有向弧形凹槽突出的销轴卡板，所述导行销轴上设置有与销轴卡板相配合的环形槽，所述销轴卡板水平伸进环形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构，其特征在于：所述定位面板上设置有用于限制定位面板前后行程的条形孔，所述定位座上安装有穿过条形孔的限位螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构，其特征在于：所述限位螺栓的螺帽外径大于条形孔的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲成型机可调防滑定位机构，其特征在于：所述定位座两侧设置有台阶结构，所述定位面板上对应定位座的台阶结构设置有配合限位的下挡块。

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