CN202779183U - 轧辊轴向调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧辊轴向调整装置,包括一对上轧辊、一对下轧辊,所述上轧辊和下轧辊分别通过回转接轴安装于轧机辊系的上、下两端,所述上轧辊和下轧辊的左、右两端分别安装有轧辊轴向调整装置,所述轧辊轴向调整装置结构为:位于一对轧辊两端回转接轴处分别安装有油缸,所述油缸活塞杆端部连接有推板,所述推板的接触面与一对轧辊抵接。本实用新型结构合理,操作简便,通过在轧辊的左右两端安装油缸,并通过一推板同时抵接一对轧辊,则使用时过程中,一油缸同时控制一对轧辊的轴向调整,生产效率高,通过位移传感器控制,其响应快,使用灵活,调整精度高,可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机设备领域,尤其是轧辊轴向调整装置。
背景技术
辊系由支撑辊、中间辊、工作辊组成,是轧机设备的重要组成部分,轧机设备在工作时,辊系中的工作辊、中间辊、支撑辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用。
轧机轧制过程中,通常需要通过调整上下传动辊的锥度来控制钢板的边浪,现有技术中,通常采用丝杆调整装置,通过旋转螺母,带动轴承座使轧辊轴向移动,其结构简单,成本低,但是调整工序繁杂,调整时间长,调整力小,调整精度低,另外锁紧不可靠。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中轧辊调整装置不可靠、精度低等缺点,提供一种结构合理,操作方便的轧辊轴向调整装置,从而使其轴向调整简便,调整精度高,锁紧可靠。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种轧辊轴向调整装置,包括一对上轧辊、一对下轧辊,所述上轧辊和下轧辊分别通过回转接轴安装于轧机辊系的上、下两端,所述上轧辊和下轧辊的左、右两端分别安装有轧辊轴向调整装置,所述轧辊轴向调整装置结构为:位于一对轧辊两端回转接轴处分别安装有油缸,所述油缸活塞杆端部连接有推板,所述推板的接触面与一对轧辊抵接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述推板的安装结构为:所述油缸活塞杆端部开有内螺纹,所述推板包括一方形块,所述方形块的上部设置有两个定位孔,所述方形块下部与其垂直方向延伸有伸出轴,所述伸出轴上设置有与活塞杆所开内螺纹配合连接的外螺纹,所设置伸出轴另一端的方形块上形成有与一对轧辊抵接的接触面;
位于油缸上方设置有滑槽,所述方形块的定位孔内安装有导向杆,所述导向杆在滑槽内沿轴向滑动。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构合理,操作简便,通过在轧辊的左右两端安装油缸,并通过一推板同时抵接一对轧辊,则使用时过程中,一油缸同时控制一对轧辊的轴向调整,生产效率高,通过油缸控制,其响应快,使用灵活,调整精度高,可靠性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型推板的主视图。
图3为图2的右视图。
其中:1、第一油缸;2、第一活塞杆;3、第一推板;301、定位孔;302、方形块;303、伸出轴;304、接触面;4、第一回转接轴;501、上轧辊;502、下轧辊;6、第二回转接轴;7、第二推板;8、第二活塞杆;9、第二油缸;10、导向杆;11、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型所述的轧辊轴向调整装置,包括一对上轧辊501、一对下轧辊502,上轧辊501和下轧辊502分别通过回转接轴安装于轧机辊系的上、下两端,上轧辊501和下轧辊502的左、右两端分别安装有轧辊轴向调整装置;
轧辊轴向调整装置结构为(以上轧辊501的安装结构为例):上轧辊501两端第一回转接轴4、第二回转接轴6处分别安装有第一油缸1和第二油缸9,第一油缸1的第一活塞杆2端部与第二油缸9的第二活塞杆8的端部分别连接有第一推板3和第二推板7,第一推板3和第二推板7的接触面分别与轧辊两端抵接。
推板的安装结构为(以第一推板3的安装结构为例):第一油缸1的第一活塞杆2端部与第二油缸9的第二活塞杆8的端部分别开有内螺纹;如图2和图3,第一推板3包括一方形块302,方形块302的上部设置有两个定位孔301,方形块302下部与其垂直方向延伸有伸出轴303,伸出轴303上设置有与活塞杆所开内螺纹配合连接的外螺纹,所设置伸出轴303另一端的方形块302上形成有与一对轧辊抵接的接触面304;位于第一油缸1上方设置有滑槽11,方形块302的定位孔301内安装有导向杆10,导向杆10在滑槽11内沿轴向滑动,相同的各油缸上设置相同的导向机构。下轧辊502的轧辊轴向调整装置的结构与上述上轧辊501的轧辊轴向调整装置相同。
实际使用过程中,当轧辊轴向需要移动时,通过位移传感器(图中未画出)启动各油缸工作,当第一油缸1内进油,推动第一活塞杆2伸出,即向右移动(图1中图示位置),第一活塞杆2的动力传给第一推板3,从而使上轧辊501向右移动,导向杆11在滑槽10内向右移动,同时,第二油缸9的第二活塞杆8缩回,即向右移动(图1中图示位置),方便的实现了上轧辊501的向右移动;当第二油缸9进油,第二活塞杆8伸出,第二活塞杆8推动第二推板7向左移动(图1中图示位置),同时,第一油缸1内出油,第一活塞杆2缩回,即向左移动(图1中图示位置),从而使上轧辊501向左移动,即通过上轧辊501两端第一油缸1与第二油缸9的配合使用,方便的实现了一对上轧辊501轴向移动;采用相同的方法可以方便的实现一对下轧辊502的轴向移动。
本实用新型结构简单,操作简便,一油缸同时控制一对轧辊的轴向移动,生产效率高,通过位移传感器控制,其响应快,使用灵活,调整精度高。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种轧辊轴向调整装置,包括一对上轧辊、一对下轧辊,所述上轧辊和下轧辊分别通过回转接轴安装于轧机辊系的上、下两端,其特征在于:所述上轧辊和下轧辊的左、右两端分别安装有轧辊轴向调整装置,所述轧辊轴向调整装置结构为:位于一对轧辊两端回转接轴处分别安装有油缸,所述油缸活塞杆端部连接有推板,所述推板的接触面与一对轧辊抵接。
2.如权利要求1所述的轧辊轴向调整装置,其特征在于:所述推板的安装结构为:所述油缸活塞杆端部开有内螺纹,所述推板包括一方形块,所述方形块的上部设置有两个定位孔,所述方形块下部与其垂直方向延伸有伸出轴,所述伸出轴上设置有与活塞杆所开内螺纹配合连接的外螺纹,所设置伸出轴另一端的方形块上形成有与一对轧辊抵接的接触面。
3.如权利要求2所述的轧辊轴向调整装置,其特征在于:位于油缸上方设置有滑槽,所述方形块的定位孔内安装有导向杆,所述导向杆在滑槽内沿轴向滑动。
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CN102794309A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-11-28 | 无锡市桥联冶金机械有限公司 | 轧辊轴向调整装置 |
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