CN203436864U - 双搅列喷式沉降器 - Google Patents
双搅列喷式沉降器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203436864U CN203436864U CN201320486167.4U CN201320486167U CN203436864U CN 203436864 U CN203436864 U CN 203436864U CN 201320486167 U CN201320486167 U CN 201320486167U CN 203436864 U CN203436864 U CN 203436864U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- staving
- feed liquor
- spray formula
- ring
- row spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双搅列喷式沉降器,包括桶体、盖设于所述桶体上的桶盖及设于所述桶体内的两电机组件,所述桶盖上设有进料口,所述桶体的两侧分别贴设有一环型进液柱,所述环型进液柱一端连接有增压泵,所述环型进液柱上设有多个伸入所述桶体内的反弯头喷嘴,所述桶盖上还设有用于连接真空泵的真空泵入口,所述桶体的底部设有出料口。本实用新型双搅列喷式沉降器提高了浆料沉降的工作效率,而且操作人员不会接触粉尘,降低了浆料粉尘对环境污染,避免了粉尘对操作人员身体造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料处理技术领域,尤其是涉及一种双搅列喷式沉降器。
背景技术
在浆料处理加工过程中,需要对浆料进行沉降后进入离心机分离,现有的方法一般是人工操作,由于浆料在沉降过程中会产生大量的粉尘,不但对环境造成了严重的污染,而且操作人员接触大量的粉尘,也对很容易对操作人员肺部等造成严重伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、能减少粉尘环境污染及职业伤害的双搅列喷式沉降器。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:一种双搅列喷式沉降器,包括桶体、盖设于所述桶体上的桶盖及设于所述桶体内的两电机组件,所述桶盖上设有进料口,所述桶体的两侧分别贴设有一环型进液柱,所述环型进液柱一端连接有增压泵,所述环型进液柱上设有多个伸入所述桶体内的反弯头喷嘴,所述桶盖上还设有用于连接真空泵的真空泵入口,所述桶体的底部设有出料口。
进一步,在上述的双搅列喷式沉降器中,所述两电机组件包括两对称设于所述桶体两侧的电机以及搅拌桨,所述搅拌桨呈L型,其一端连接于所述电机的输出接口,另一端伸入所述桶体内。
进一步,在上述的双搅列喷式沉降器中,所述环型进液柱上设有四个并行排列的反弯头喷嘴。
进一步,在上述的双搅列喷式沉降器中,所述反弯头喷嘴包括一端连通于所述环型进液柱的直体部以及由所述直体部另一端倾斜延伸的弯折部,所述弯折部末端开口且朝向所述桶体的中部。
进一步,在上述的双搅列喷式沉降器中,所述出料口通过传送管连接于离心机。
本实用新型双搅列喷式沉降器提高了浆料沉降的工作效率,而且操作人员不会接触粉尘,降低了浆料粉尘对环境污染,避免了粉尘对操作人员身体的伤害。
附图说明
图1为本实用新型双搅列喷式沉降器的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
请参阅图1,本实用新型双搅列喷式沉降器包括桶体1、盖设于所述桶体1上的桶盖2及设于所述桶体1内的两电机组件3,所述桶盖2上设有进料口4,所述桶体1的两侧分别贴设有一环型进液柱5,所述环型进液柱5一端连接有增压泵6,所述环型进液柱5上设有多个伸入所述桶体1内的反弯头喷嘴7,所述桶盖2上还设有用于连接真空泵(图未示)的真空泵入口8,所述桶体1的底部设有出料口9。
其中,所述两电机组件3包括两对称设于所述桶体1两侧的电机32以及搅拌桨34,所述搅拌桨34呈L型,其一端连接于所述电机32的输出接口,另一端伸入所述桶体1内。这样通过所述电机32的输出动力,可带动所述搅拌桨34正向或反向转动,从而对所述桶体1中的浆料进行搅拌。
所述反弯头喷嘴7包括一端连通于所述环型进液柱5的直体部72以及由所述直体部72另一端倾斜延伸的弯折部74,所述弯折部74末端开口且朝向所述桶体1的中部,所述增压泵6将液体由环型进液柱5输送至反弯头喷嘴7的直体部72,并由所述弯折部74喷向所述桶体1中的浆料。
本实施例中,所述环型进液柱5上设有四个并行排列的反弯头喷嘴7,即所述弯折部74的倾斜角度均一致。
所述出料口9通过传送管(图未示)连接于离心机(图未示)。
本实用新型双搅列喷式沉降器的工作过程如下:首先,将浆料通过所述桶盖2的进料口4进入桶体1内,封闭好所述桶盖2;接着,启动电机32,带动所述搅拌桨34正向或反向转动,从而对所述桶体1中的浆料进行搅拌;再启动所述增压泵6将液体由环型进液柱5输送至反弯头喷嘴7的直体部72,并由所述弯折部74喷向所述桶体1中的浆料,使得所述浆料中的粉尘变湿;接着,启动所述真空泵对所述桶体1内进行抽真空;最后,停止所述真空泵,所述浆料将通过负压的虹吸作用,由所述出料口9逐层剥离地进入所述离心机中进行进一步分离。这样就自动完成了浆料的沉降,提高了工作效率,而且操作人员不会接触粉尘,降低了浆料粉尘对环境污染,避免了粉尘对操作人员身体的伤害。
相比于现有技术,本实用新型双搅列喷式沉降器提高了浆料沉降的工作效率,而且操作人员不会接触粉尘,降低了浆料粉尘对环境污染,避免了粉尘对操作人员身体的伤害。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (5)
1.一种双搅列喷式沉降器,其特征在于,包括桶体、盖设于所述桶体上的桶盖及设于所述桶体内的两电机组件,所述桶盖上设有进料口,所述桶体的两侧分别贴设有一环型进液柱,所述环型进液柱一端连接有增压泵,所述环型进液柱上设有多个伸入所述桶体内的反弯头喷嘴,所述桶盖上还设有用于连接真空泵的真空泵入口,所述桶体的底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的双搅列喷式沉降器,其特征在于,所述两电机组件包括两对称设于所述桶体两侧的电机以及搅拌桨,所述搅拌桨呈L型,其一端连接于所述电机的输出接口,另一端伸入所述桶体内。
3.根据权利要求2所述的双搅列喷式沉降器,其特征在于,所述环型进液柱上设有四个并行排列的反弯头喷嘴。
4.根据权利要求1或2所述的双搅列喷式沉降器,其特征在于,所述反弯头喷嘴包括一端连通于所述环型进液柱的直体部以及由所述直体部另一端倾斜延伸的弯折部,所述弯折部末端开口且朝向所述桶体的中部。
5.根据权利要求1所述的双搅列喷式沉降器,其特征在于,所述出料口通过传送管连接于离心机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320486167.4U CN203436864U (zh) | 2013-08-10 | 2013-08-10 | 双搅列喷式沉降器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320486167.4U CN203436864U (zh) | 2013-08-10 | 2013-08-10 | 双搅列喷式沉降器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203436864U true CN203436864U (zh) | 2014-02-19 |
Family
ID=50087942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320486167.4U Expired - Fee Related CN203436864U (zh) | 2013-08-10 | 2013-08-10 | 双搅列喷式沉降器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203436864U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106883128A (zh) * | 2015-12-16 | 2017-06-23 | 巴斯夫欧洲公司 | 从反应产物中去除非均相催化剂的方法和制备芳族胺的方法 |
-
2013
- 2013-08-10 CN CN201320486167.4U patent/CN203436864U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106883128A (zh) * | 2015-12-16 | 2017-06-23 | 巴斯夫欧洲公司 | 从反应产物中去除非均相催化剂的方法和制备芳族胺的方法 |
CN106883128B (zh) * | 2015-12-16 | 2021-05-28 | 巴斯夫欧洲公司 | 从反应产物中去除非均相催化剂的方法和制备芳族胺的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103348962A (zh) | 农药喷洒机 | |
CN201663902U (zh) | 一种大蒜去皮机 | |
CN202603547U (zh) | 一种双桶银杏脱皮机 | |
CN104984573A (zh) | 一种高效率压滤机 | |
CN203436864U (zh) | 双搅列喷式沉降器 | |
CN203944175U (zh) | 一种滤板一次拉开压滤机 | |
CN204817288U (zh) | 带反冲洗自动排污滚筒式中药材料清洗装置 | |
CN207465627U (zh) | 一种氟塑料高效回收循环利用的清洗装置 | |
CN204891326U (zh) | 一种高效率压滤机 | |
CN203437219U (zh) | 物料离心机 | |
CN110116079A (zh) | 一种多层过滤便于更换过滤棉的喷涂装置 | |
CN105039144A (zh) | 喷淋式固液发酵罐 | |
CN105127100B (zh) | 炭黑、钢丝分离装置 | |
CN205797208U (zh) | 对羟基苯甲酸生产用中和釜 | |
CN202984174U (zh) | 微粉提纯生产装置 | |
CN203996957U (zh) | 一种浆料装罐机 | |
CN204414634U (zh) | 无间断式压榨机 | |
CN209602107U (zh) | 一种浸渍活性炭生产用浸渍装置 | |
CN208213200U (zh) | 一种破碎废料分离塔用出料装置 | |
CN202439149U (zh) | 一种塑料原料提升机 | |
CN202792076U (zh) | 竹木屑回收再利用装置 | |
CN217314080U (zh) | 一种机械零件加工用表面喷涂设备 | |
CN210278393U (zh) | 一种钨精矿生产专用的高效过滤装置 | |
CN209287152U (zh) | 防紫外线抗老化亚克力材料制备装置 | |
CN204279988U (zh) | 一种兽药用分装机进料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140219 Termination date: 20160810 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |