CN203437219U - 物料离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料离心机，包括固定架、设于所述固定架上的桶体、设于所述桶体上的桶盖、旋转轴以及第一同步电机、第二同步电机，所述旋转轴一端由所述桶体的底部穿设所述桶体后活动连接于所述桶盖上，所述旋转轴的另一端活动连接于所述固定架上，所述桶体的底部连通有出料管，所述第一同步电机设于所述桶体下方，所述旋转轴上套设有第一传动齿轮，所述第一同步电机的输出轴通过所述第一传动齿轮带动所述旋转轴转动，所述第二同步电机的输出轴通过所述第二传动齿轮带动所述旋转轴转动。本实用新型提高了工作效率及产能，降低了操作者的劳动强度，减少了浆料粉尘对环境的污染，也降低了粉尘对操作人员身体的伤害。

Description

物料离心机

技术领域

本实用新型涉及物料处理技术领域，尤其是涉及一种物料离心机。

背景技术

在浆料处理加工过程中，需要对浆料通过离心分离，现有的方法一般使用单离式离心机，在离心机的料桶内进满料再起动电工作，最后停止离心机后再手工出料，该方法由于是离心机单向转动，且在出料时离心机需停机，无法连续作业，因此，工作效率及产能较低，更为重要的是，人工出料时人体容易与粉尘接触，而外扬的粉尘对环境容易造成污染，也对很容易对操作人员身体产生严重伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率及产能高，能减少粉尘环境污染及职业伤害的物料离心机。 

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种物料离心机，包括固定架、设于所述固定架上的桶体、设于所述桶体上的桶盖、旋转轴以及第一同步电机、第二同步电机，所述旋转轴一端由所述桶体的底部穿设所述桶体后活动连接于所述桶盖上，所述旋转轴的另一端活动连接于所述固定架上，所述桶体的底部连通有出料管，所述第一同步电机设于所述桶体下方，所述旋转轴上套设有第一传动齿轮，所述第一同步电机的输出轴通过所述第一传动齿轮带动所述旋转轴转动，所述第二同步电机设于所述桶体下方，所述旋转轴上套设有第二传动齿轮，所述第二同步电机的输出轴通过所述第二传动齿轮带动所述旋转轴转动。

进一步，在上述的物料离心机中，所述物料离心机还包括用于向桶体内喷射气流的喷射管，所述喷射管插设于所述桶盖上。

进一步，在上述的物料离心机中，所述桶盖上设有进料口及喷射管入口。

进一步，在上述的物料离心机中，所述桶体内壁设有离心网壁。

进一步，在上述的物料离心机中，所述固定架包括设于工作台面的底板、垂直固定于所述底板上的两支撑板以及对称设于所述桶体两侧的两斜拉板，每一所述两斜拉板的一端固定于所述底板的端部，另一端固定于所述支撑板上。

本实用新型物料离心机通过正反双向离心，无需停止离心机便可自动出料，实现了对物料的连续离心工作及连续出料，提高了工作效率及产能，减少了操作者的劳动强度，减少了浆料粉尘对环境污染，也降低了粉尘对操作人员身体的职业伤害。

附图说明

图1为本实用新型物料离心机的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

请参阅图1，本实用新型物料离心机包括固定架1、设于所述固定架1上的桶体2、设于所述桶体2上的桶盖3、旋转轴4以及第一同步电机5、第二同步电机6，所述旋转轴4一端由所述桶体2的底部穿设所述桶体2后活动连接于所述桶盖3上，所述旋转轴4的另一端活动连接于所述固定架1上，所述桶体2的底部连通有出料管22，所述第一同步电机5设于所述桶体2下方，所述旋转轴4上套设有第一传动齿轮54，所述第一同步电机5的输出轴52通过所述第一传动齿轮54带动所述旋转轴4转动，所述第二同步电机6设于所述桶体2下方，所述旋转轴4上套设有第二传动齿轮64，所述第二同步电机6的输出轴62通过所述第二传动齿轮64带动所述旋转轴4转动。

其中，所述物料离心机还包括喷射管7，所述喷射管7插设于所述桶盖3上，用于向桶体2内喷射气流，以分散液料，加快物料的分离。所述桶盖3上设有进料口32及喷射管入口34。

所述桶体2内壁设有离心网壁（图未示）。

所述固定架1包括设于工作台面的底板12、垂直固定于所述底板12上的两支撑板14以及对称设于所述桶体1两侧的两斜拉板16，每一所述两斜拉板16的一端固定于所述底板12的端部，另一端固定于所述支撑板14上，起到固定支撑的作用。

本实用新型物料离心机的工作过程如下：首先，物料料液通过所述桶盖3的进料口32进入桶体2内，启动所述第一同步电机5及所述第二同步电机6，且控制在一个转动周期内所述第一同步电机5沿正向转动，而在连续的另一个转动周期内，所述第二同步电机6沿反向转动，所述旋转轴4在所述第一同步电机5及所述第二同步电机6的驱动下，对桶体2内的料液进行正反双向离心，同时，通过所述喷射管7向桶体2内喷射气流，所述料液在双向离心及气流的作用下均匀打在桶体2的内壁，当所述桶体2的内壁上累积的分离料液达到一定厚度，该分离料液将自行由出料管22出料。

相比于现有技术，本实用新型物料离心机通过正反双向离心，无需停止离心机便可自动出料，实现了对物料的连续离心工作及连续出料，提高了工作效率及产能，减少了操作者的劳动强度，减少了浆料粉尘对环境污染，也降低了粉尘对操作人员身体的职业伤害。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (5)

1.一种物料离心机，其特征在于，包括固定架、设于所述固定架上的桶体、设于所述桶体上的桶盖、旋转轴以及第一同步电机、第二同步电机，所述旋转轴一端由所述桶体的底部穿设所述桶体后活动连接于所述桶盖上，所述旋转轴的另一端活动连接于所述固定架上，所述桶体的底部连通有出料管，所述第一同步电机设于所述桶体下方，所述旋转轴上套设有第一传动齿轮，所述第一同步电机的输出轴通过所述第一传动齿轮带动所述旋转轴转动，所述第二同步电机设于所述桶体下方，所述旋转轴上套设有第二传动齿轮，所述第二同步电机的输出轴通过所述第二传动齿轮带动所述旋转轴转动。

2.根据权利要求1所述的物料离心机，其特征在于，所述物料离心机还包括用于向桶体内喷射气流的喷射管，所述喷射管插设于所述桶盖上。

3.根据权利要求2所述的物料离心机，其特征在于，所述桶盖上设有进料口及喷射管入口。

4.根据权利要求3所述的物料离心机，其特征在于，所述桶体内壁设有离心网壁。

5.根据权利要求4所述的物料离心机，其特征在于，所述固定架包括设于工作台面的底板、垂直固定于所述底板上的两支撑板以及对称设于所述桶体两侧的两斜拉板，每一所述两斜拉板的一端固定于所述底板的端部，另一端固定于所述支撑板上。

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