CN203434816U - 定子胀整模 - Google Patents

Abstract

一种定子胀整模，它具有底座，底座上装有左右导向柱，两导向柱上装有滑动上模座，上模座顶端装有连接套外接压力缸，其特征是：在上模座下方固定装有上模垫板，在上模垫板上开有中心通孔内装压力弹簧及弹簧座，弹簧座上装有顶杆螺栓，顶杆螺栓上套装有若干调整垫块，在上模垫板上还开有若干沉头螺栓通孔，通过沉头螺栓吊装有上模板，在上模垫板及上模板上对应每根沉头螺栓处开有弹簧孔内装预压弹簧；所述底座上装有下垫板及下模板，下模板上开有中心孔，中心孔中安装有胀套，胀套的上部设有锥形孔，与锥形孔配装有胀芯；本实用新型能够在电机定子加工中快速实现修正改善定子的圆柱度、垂直度，主要应用于制冷压缩机电机的定子生产。

Description

定子胀整模

技术领域

本实用新型涉及机械制造模具，尤其是一种用于制冷压缩机电机生产加工用的定子胀整模。

背景技术

随着国家能耗市场准入制度和能耗标准的不断升级，给激烈的市场竞争提出了更高的要求。因此，各压缩机厂纷纷采用高效压缩机电机以达到节能目的，对电机的要求也在不断升级，低效率、高成本的电机将逐步被新型高效率、低成本的电机取代。在压缩机电机设计制造中，气隙是影响电机效率的至关因素，气隙大小决定磁通量大小，如果气隙较大，漏磁就多，电机效率就会降低，理论上是气隙越小，效率也就越高。目前，冰箱压缩机电机气隙一般在0.28～0.35mm，最小也只能做到0.25 mm极限水平，如果气隙太小，极易发生转子扫膛现象。现阶段，为了改善电机气隙组装质量，同行们采取了定子内径用镗磨，转子外圆磨削，以进一步提高定子铁芯的圆柱度、垂直度和转子的同轴度、圆柱度，这些措施也取得了一定的效果，但存在实施难度增大、生产效率低、废品较多、制造成本增高的缺点，耗费的大量的人力物力，因此，电机气隙组装是冰箱压缩机及其电机行业亟待解决重要问题。为此申请人设计了一种定子松孔模，将定子生产中嵌线、整形产生的加工应力进行释放，从而实现了0.2小气隙压缩机电机的组装生产，但定子经过松孔后，定子内孔孔径，圆柱度，垂直度误差较大，为此设计一套定子整形模具是十分必要的。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决定子加工中，定子经松孔后其内孔孔径、圆柱度、垂直度误差较大的问题，提供一种定子胀整模。

本实用新型的具体方案是：定子胀整模，具有底座，底座上装有左右导向柱，两导向柱上装有滑动上模座，上模座顶端装有连接套外接压力缸，其特征是：在上模座下方固定装有上模垫板，在上模垫板上开有中心通孔，中心通孔的下端口设有内止口，中心通孔中装有压力弹簧及弹簧座顶住内止口，弹簧座上装有顶杆螺栓，顶杆螺栓上套装有若干调整垫块，在上模垫板上绕中心通孔周边还开有若干沉头螺栓通孔，通过沉头螺栓吊装有上模块，在上模垫板及上模板上对应每根沉头螺栓处开有弹簧孔，在每根沉头螺栓上套装有预压弹簧置于弹簧孔中，上模块上开有通过顶杆螺栓的通孔及定子绕组让位腔；所述底座上装有下垫板及下模板，下模板上开有中心孔，中心孔中安装有胀套，胀套的上部设有锥形孔，与锥形孔配装有胀芯。

本实用新型中在下模板上装有至少两个工件定位销。

本实用新型中所述胀套是由若干瓣胀块围制而成，在下模板上对应每瓣胀块开设有径向导向孔，导向孔内设有台阶面，在导向孔中装有导向销，导向销上装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别顶住导向孔的台阶面及胀块。

本实用新型的工作原理是：参见图1，初始状态，胀套11处于收拢状，将定子9套在胀套11上，并在胀套11上放入胀芯10，启动压力缸1，推上模座3下压，首先上模板8在预压弹簧6作用下对定子铁芯的上下表面整平，并修正定子的垂直度，然后上模座3继续下降，压力弹簧23逐渐加压，顶杆螺栓21压胀芯10下降使胀套11胀开，对定子9的内孔孔径、圆柱度、垂直度进行修正，从而完成定子9在松孔后的全面修复。

本实用新型设计巧妙，结构简单，工作可靠，操作方便、快捷，能高质量，快捷修正改善定子的圆柱度和垂直度。

附图说明

图1是本实用新型主剖视图；

图2是胀套的主剖视图；

图3是胀套的俯视图。

图中：1—压力缸，2—连接套，3—上模座，4—弹簧座，5—上模垫板，6—预压弹簧，7—垫块，8—上模板，9—定子，10—胀芯，11—胀套，12—下模板，13—复位弹簧，14—下模垫板，15—底座，16—导向销，17—导向孔，18—定位销，19—导向柱，20—让位腔，21—顶杆螺栓，22—沉头螺栓，23—压力弹簧，24—胀块。

具体实施方式

参见图1，本实用新型具有底座15，底座15上装有左右导向柱19，两导向柱19上装有滑动上模座3，上模座3顶端装有连接套2外接压力缸1，特别是：在上模座3下方固定装有上模垫板5，在上模垫板5上开有中心通孔，中心通孔的下端口设有内止口，中心通孔中装有压力弹簧23及弹簧座4顶住内止口，弹簧座4上装有顶杆螺栓21，顶杆螺栓21上套装有若干调整垫块7，在上模垫板5上绕中心通孔周边还开有四个沉头螺栓通孔，通过沉头螺栓22吊装有上模板8，在上模垫板5及上模板上对应每根沉头螺栓22处开有弹簧孔，在每根沉头螺栓22上套装有预压弹簧6置于弹簧孔中，上模板8上开有通过顶杆螺栓21的通孔及定子绕组让位腔20；所述底座15上装有下模垫板14及下模板12，下模板12上开有中心孔，中心孔中安装有胀套11，胀套11的上部设有锥形孔，与锥形孔配装有胀芯10。

本实施例中在下模板12上还装有至少两个工件定位销18。

本实施例中所述胀套11是由八瓣胀块24围制而成（参见图2、3），在下模板12上对应每瓣胀块开设有径向导向孔17，导向孔17内设有台阶面，在导向孔17中装有导向销16，导向销16上装有复位弹簧13，复位弹簧13的两端分别顶住导向孔17的台阶面及胀块24。

Claims (3)

1.定子胀整模，具有底座，底座上装有左右导向柱，两导向柱上装有滑动上模座，上模座顶端装有连接套外接压力缸，其特征是：在上模座下方固定装有上模垫板，在上模垫板上开有中心通孔，中心通孔的下端口设有内止口，中心通孔中装有压力弹簧及弹簧座顶住内止口，弹簧座上装有顶杆螺栓，顶杆螺栓上套装有若干调整垫块，在上模垫板上绕中心通孔周边还开有若干沉头螺栓通孔，通过沉头螺栓吊装有上模板，在上模垫板及上模板上对应每根沉头螺栓处开有弹簧孔，在每根沉头螺栓上套装有预压弹簧置于弹簧孔中，上模板上开有通过顶杆螺栓的通孔及定子绕组让位腔；所述底座上装有下模垫板及下模板，下模板上开有中心孔，中心孔中安装有胀套，胀套的上部设有锥形孔，与锥形孔配装有胀芯。

2.根据权利要求1所述的定子胀整模，其特征是：在下模板上装有至少两个工件定位销。

3.根据权利要求1所述的定子胀整模，其特征是：所述胀套是由若干瓣胀块围制而成，在下模板上对应每瓣胀块开设有径向导向孔，导向孔内设有台阶面，在导向孔中装有导向销，导向销上装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别顶住导向孔的台阶面及胀块。

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