CN203431955U - 一种灶用集热节能罩及应用有该灶用集热节能罩的灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灶用集热节能罩，包括罩体、槽口和罩体支脚。所述罩体上端口边缘低于锅支架顶端面边缘的距离H为8～15mm，所述罩体下端口大于燃烧器混气室外边缘直径差为13～21mm，所述罩体沿径向剖切得到剖切面曲线，所述曲线的所有切线与水平面的夹角γ，小于外火盖主火孔轴线与水平面的夹角β。所述罩体下端口边缘低于外火盖的主火孔和稳焰孔且高于燃烧器中内环火盖的上端。该结构在保证集热聚能效果的同时，有利于空气的二次补充，实现燃料的充分燃烧，低碳节能。此外所述罩体内表面还可以涂红外反辐射材料，增强热量的聚集效果。本实用新型还公开了应用有该灶用集热节能罩的灶具，在使用过程中，聚热节能效果突出，低碳环保。

Description

一种灶用集热节能罩及应用有该灶用集热节能罩的灶具

技术领域

本实用新型涉及一种灶用集热节能罩，本实用新型还涉及一种应用有该灶用集热节能罩的灶具。 

背景技术

随着石油、天然气这些能源的紧缺，能源节约、能源充分利用成为各行业中一个重要的课题。我国是一个城市人口高度密集的国家，燃气灶是人们生活中最常用的工具之一，高效充分利用燃气资源也成为灶具行业中一个亟待解决的重要问题。 

根据燃料和空气在燃烧过程的中的混合程度，可以分为扩散燃烧式、部分预混燃烧、完全预混式燃烧。野火、山火是扩散式燃烧常见的形式，在灶具行业如柴火灶、煤气灶的燃烧方式同样属于扩散式燃烧，该燃烧方式过程中，形成的热气会一定程度的阻隔空气和燃料的混合接触，造成燃烧不充分；红外线燃烧器中多采用完全预混式燃烧，主要用于烘干、烘焙、保温、工业加热、固化等方面，该燃烧方式中，由于压力吸入足够的空气与燃气在引射器的混合段相互扩散并充分混合，并在辐射器的头部表面遇点火源而燃烧，辐射出波长为2-4微米的红外线；目前家用灶具多采用部分预混燃烧的方式，该燃烧方式在完成其基本燃烧的基础上，需要二次空气的补充，从而达到正常燃烧，但是这种燃烧方式容易受到天气、气压、外界风吹等外界因素的影响，在烹饪过程中如果锅具放上去就会改变火焰的燃烧方向，造成大量的热物理损失，同时由于火焰形成热气会影响燃气和二次空气的充分混合，这样就会由于燃烧不充分出现游离碳，即化学热损失。 

随着家用灶具技术不断提升，出现了具有高效集热聚能作用的灶用集热节能罩，它能聚集火焰的燃烧方向和燃烧热量，减小外界因素造成的热能散失，很好的解决了家用灶具使用过程中物理热损失的问题。然而当前使用的灶用集热节能罩结构都相对简单，结构不够合理，位置设置不够理想，从而影响灶具使用过程中二次空气的补充，使得燃气与空气不能充分混合燃烧，形成燃烧不充分的碳化物中间产物，既造成了大量的化学热损失，对资源造成了很大的浪费，又污染环境。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种既具有集热聚能作用，又有利于燃气充分燃烧的灶用集热节能罩。 

本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对上述现有技术提供一种既具有集热聚能作用，又有利于燃气充分燃烧的应用有灶用集热节能罩的灶具。 

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种灶用集热节能罩包括上端口大，下端口小的碗形罩体，所述罩体上端均匀设置有多个槽口，所述罩体下端边缘均匀设置有多个罩体支脚。所述槽口沿罩体中心径向呈细条状，所述槽口设置于罩体上端且槽口上端开口至罩体上边缘。 

所述灶用集热节能罩的罩体沿径向剖切得到剖切面曲线，所述曲线的所有切线与水平面的夹角γ，小于燃烧器中外火盖主火孔轴线与水平面的夹角β。 

优选地，所述灶用集热节能罩的罩体内表面涂上红外反辐射材料。 

一种应用有该灶用集热节能罩的灶具，包括灶具面板、锅支架、燃烧器、灶用集热节能罩，所述灶用集热节能罩为上端口大、下端口小的碗形罩体，与锅支架相匹配，所述灶用集热节能罩的罩体上端均匀设置有多个供锅支架穿过的槽口，所述槽口沿罩体中心径向呈细条状，所述槽口设置于罩体上端且所述槽口上端开口至罩体上边缘，所述罩体下端边缘均匀设置有多个罩体支脚，所述灶用集热节能罩通过罩体支脚设置于燃烧器中的混气室上。 

为了实现良好的聚热效果并满足内环火的二次空气的补充，所述灶用集热节能罩的罩体的下端口边缘低于燃烧器中外火盖主火孔和稳焰孔的高度且高于混气室中的二次进风口。 

为了满足燃气的火焰燃烧空间，所述灶具中的灶用集热节能罩的罩体沿径向剖切得到剖切面曲线，所述曲线的所有切线与水平面的夹角γ，小于燃烧器中外火盖主火孔轴线与水平面的夹角β。 

为了实现燃烧废气的外散且不带走大量的燃烧热量，所述灶用集热节能罩的罩体上端低于锅支架上端距离H为8～15mm。 

为了满足外环火的二次空气补充，所述灶用集热节能罩的罩体下端口直径大于燃烧器混气室外边缘直径的差为13～21mm，即所述灶用集热节能罩的罩体下端口边缘与燃烧器中混气室外边缘的径向间隙δ为6.5～10.5mm。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该灶用集热节能罩的结构以及应用有该灶用集热节能罩的灶具，结构、位置设置合理，在保证集热聚能效果的同时，有利于空气的二次补充，实现燃料的充分燃烧，低碳节能。此外所述罩体内表面还可以涂红外反辐射材料，增强热量的聚集效果。本实用新型还公开了应用有该灶用集热节能罩的灶具，在使用过程中，聚热节能效果突出，低碳环保。 

附图说明

图1为本实用新型实施例中聚热节能罩的立体结构图 

图2为本实用新型实施例中灶具的立体结构分解图。 

图3为本实用新型实施例中灶具的立体结构组装图。 

图4为本实用新型实施例中灶具结构的剖视图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1和图2所示，本实施例中的灶用集热节能罩包括上端口大，下端口小的碗形罩体11，所述罩体内表面涂有红外反辐射材料。所述罩体上端均匀设置有四个槽口12，所述罩体下端边缘均匀设置有三个罩体支脚13。所述槽口12沿罩体11中心径向呈细条状，槽口12口上端开口至罩体11上边缘。 

如图2、图3和图4所示，本实施例中的应用有灶用集热节能罩灶具包括灶具面板3、锅支架2、燃烧器6、灶用集热节能罩1。所述燃烧器主要包括炉头61、混气室62、内火盖63、外火盖64。所述混气室62的外周面上端沿混气室62一周设置有台阶面。所述锅支架2设置于灶具面板3上，所述锅支架2包括四个垂直于灶具面板3的支板。所述锅支架2的四个支板相应的穿过灶用集热节能罩1的罩体11上的四个槽口12，所述灶用集热节能罩1通过罩体支脚13搁置于燃烧器6中的混气室62外周面的台阶面上。 

为了实现良好的聚热效果并满足内环火的二次空气的补充，所述灶用集热节能罩1的罩体11的下端口边缘低于所述外火盖64的主火孔和稳焰孔的高度且高于所述混气室62中的二次进风口621。 

为了满足燃气的火焰燃烧空间，所述灶具中的灶用集热节能罩的罩体11沿径向剖切得到剖切面曲线，过该曲线上任一一点的切线与水平面的夹角γ，小于燃烧器6中外火盖64主火孔轴线与水平面的夹角β。 

为了实现燃烧废气的外散且不带走大量的燃烧热量，所述灶用集热节能罩1的罩体11的上端低于锅支架2上端距离H为10mm。 

为了满足外火盖64中外环火的二次空气补充，所述灶用集热节能罩1的罩体11的下端口直径大于燃烧器6中混气室62外边缘直径的差为16mm，即所述灶用集热节能罩1的罩体11下端口边缘与燃烧器6中混气室62外边缘的径向间隙δ为8mm。 

Claims (9)

1.一种灶用集热节能罩，该灶用集热节能罩为上端口大，下端口小的碗形罩体，其特征在于：所述罩体上均匀设置有多个槽口，所述罩体下端边缘均匀设置有多个罩体支脚。

2.根据权利要求1所述的灶用集热节能罩，其特征在于：所述槽口沿罩体中心径向呈细条状，所述槽口设置于罩体上端且所述槽口上端开口至罩体上边缘。

3.根据权利要求1所述的灶用集热节能罩，其特征在于：所述灶用集热节能罩的罩体沿径向剖切得到剖切面曲线，过该曲线上任一一点的切线与水平面的夹角γ，小于燃烧器中外火盖主火孔轴线与水平面的夹角β。

4.根据权利要求1所述的灶用集热节能罩，其特征在于：所述罩体内表面涂有红外反辐射材料。

5.一种应用有灶用集热节能罩的灶具，包括灶具面板、锅支架、燃烧器、灶用集热节能罩，所述灶用集热节能罩为上端口大、下端口小的碗形罩体，其特征在于：与锅支架相匹配，所述灶用集热节能罩的罩体上端均匀设置有多个供锅支架穿过的槽口，所述槽口沿罩体中心径向呈细条状，槽口设置于罩体上端且槽口上端开口至罩体上边缘；所述罩体下端边缘均匀设置有多个罩体支脚，所述灶用集热节能罩通过所述罩体支脚设置于燃烧器中的混气室上。

6.根据权利要求5所述的应用有灶用集热节能罩的灶具，其特征在于：所述灶具中的灶用集热节能罩的罩体的下端口边缘低于燃烧器中外火盖主火孔和稳焰孔的高度且高于混气室中的二次进风口。

7.根据权利要求5所述的应用有灶用集热节能罩的灶具，其特征在于：所述灶具中的灶用集热节能罩的罩体沿径向剖切得到剖切面曲线，过该曲线上任一一点的切线与水平面的夹角γ，小于燃烧器中外火盖主火孔轴线与水平面的夹角β。

8.根据权利要求5所述的应用有灶用集热节能罩的灶具，其特征在于：所述灶具中的灶用集热节能罩的罩体上端低于锅支架上端距离H为8～15mm。

9.根据权利要求5所述的应用有灶用集热节能罩的灶具，其特征在于：所述灶具中的灶用集热节能罩的罩体下端口直径大于燃烧器中混气室外边缘直径的差为13～21mm，即所述灶用集热节能罩的罩体下端口边缘与燃烧器中混气室外边缘的径向间隙δ为6.5～10.5mm。

Images