CN111720824A - 灶具燃烧器火盖以及包括其的灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灶具燃烧器火盖以及包括其的灶具。灶具燃烧器火盖包括盖板以及分火器，分火器上设置有若干火孔槽以及一稳压槽，其中，火孔槽依次排列设置于分火器的上表面，且火孔槽贯通于分火器的内侧和外侧：稳压槽沿着火孔槽的排列方向延伸，且稳压槽贯穿于各火孔槽；盖板盖设于分火器，且盖板的下表面与火孔槽之间形成为火孔。本发明的稳压槽可以起到缓冲气流流动，均匀气流压力的作用。稳焰槽结构使稳焰火所需气体在进入稳压槽后有较大的缓冲空间，可有效地降低稳焰火的流速，同时剩余动能带动稳焰槽内气体向稳焰孔流动，以保证稳焰孔的流量，使传火过程舒畅。隐藏式传火结构能使内环火焰顺畅地传递至外环。

Description

灶具燃烧器火盖以及包括其的灶具

技术领域

本发明涉及一种灶具燃烧器火盖以及包括其的灶具。

背景技术

目前齿形火盖因其可拆卸，开放式火孔易清洁，加工一次成型等一系列的优点在市场上有广泛的应用，齿形火盖一般采用渐扩的火孔来适应更多的气源。然而，在无稳压结构或稳压效果不好的燃烧器中，各火孔的出口流量不一致，往往会导致火焰长度不均匀的问题。若采用混合腔等部件来进行稳压的话，则会增加零部件数量，造成炉头成本的增加。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中燃烧器火盖压力不稳定，火焰长度不均匀，稳压成本高的缺陷，提供一种灶具燃烧器火盖以及包括其的灶具。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种灶具燃烧器火盖，包括盖板以及分火器，其特点在于，所述分火器上设置有若干火孔槽以及一稳压槽，其中，

所述火孔槽依次排列设置于所述分火器的上表面，且所述火孔槽贯通于所述分火器的内侧和外侧：

所述稳压槽沿着所述火孔槽的排列方向延伸，且所述稳压槽贯穿于各所述火孔槽；

所述盖板盖设于所述分火器，且所述盖板的下表面与所述火孔槽之间形成为火孔。

本方案中采用了稳压槽中间贯穿于火孔槽的结构。各个火孔槽的气流通过稳压槽充分缓冲并均匀了气流压力，由此使得气体能够在出火孔槽之前进行稳压，使得各个火孔的出口流量基本一致。

由此设置也不需要采用额外的结构或者零部件，可以直接加工形成，有利于减少产品的加工难度以及成本。

较佳地，所述分火器的形状为环状，所述火孔槽环形排列并贯通于所述分火器的内环侧以及外环侧，所述稳压槽为环形延伸。

较佳地，所述火孔槽由所述稳压槽的内外侧分为内槽和外槽，其中，所述内槽贯通于所述分火器的内侧以及所述稳压槽，所述外槽贯通于所述分火器的外侧以及所述稳压槽。此处的外槽和内槽是根据稳压槽的位置而分的，均是属于火孔槽。由于稳压槽的作用，外槽的气体比内槽的气体具有更稳定的流量。

较佳地，所述分火器的外侧具有外侧壁，各所述火孔槽的出口开设于所述外侧壁上，所述外侧壁上还设置有稳焰槽，所述稳焰槽依次贯通于各所述火孔槽的出口。稳焰槽连通了各火孔槽的出口，通过稳焰槽提供的稳焰火能够与火孔槽的火孔火相通，使得火焰更加稳定，具有良好的稳焰效果。

较佳地，所述稳焰槽贯通于所述火孔槽的出口的中间偏下位置。由此稳焰火的高度不会太高，能够提供更好的稳焰效果。

较佳地，相邻的所述内槽以及所述稳压槽之间形成有内凸台，相邻的所述外槽以及所述稳压槽之间形成有外凸台，所述盖板盖设于所述内凸台和所述外凸台上。内凸台以及外凸台起到支撑盖板，同时内凸台以及外凸台之间的间隔使得稳压槽具有足够的缓冲空间。

较佳地，所述内凸台的上表面设置有内切槽，所述内切槽贯通于所述分火器的内侧以及所述稳压槽。火孔槽与盖板盖合后，内切槽在火孔槽之外额外提供了向稳压槽内的气体流量。由此保证了更充分的气体流量，避免出现气体流量不够的情况。

较佳地，所述外凸台上开设有稳焰孔，所述稳焰孔连通所述稳压槽和所述稳焰槽。稳焰孔连通了稳压槽以及稳焰槽。其中，稳焰火所需气体在进入稳压槽后有较大的缓冲空间，可有效地降低稳焰火的流速，同时剩余动能带动稳压槽内气体向稳焰孔流动，以保证稳焰孔的流量，使传火过程舒畅。同时稳焰火传火的相关结构采用了隐藏式的结构，有利于内环火焰顺畅地传递至外环之外。

较佳地，所述外侧壁设置于所述外凸台的外侧，所述稳焰槽开设于所述外凸台上。采用在外凸台上切槽的方式便于加工，也能保证传火的顺畅。

较佳地，所述外凸台的内侧以及上侧形成有为光滑的圆弧过渡表面。圆弧的过渡表面能够更好地与盖板的下表面进行贴合，从而减少外凸台与盖板之间的间隙，保证内部的缓冲效果。

较佳地，所述内凸台的内侧以及上侧形成有为光滑的圆弧过渡表面。圆弧的过渡表面能够更好地与盖板的下表面进行贴合，从而减少内凸台与盖板之间的间隙，保证内部的缓冲效果。

较佳地，所述内凸台的高度低于所述外凸台的高度，所述盖板分别贴合并盖设于所述内凸台以及所述外凸台。内凸台和外凸台的高低设置使得火孔槽的面积为渐扩的形式，有利于气体的稳流以及缓冲。

较佳地，所述稳焰槽的槽口朝下倾斜设置。稳焰槽的槽口向下可以引导稳焰火气体向下流通后向上的流通，通过波折的路径进一步降低气体的流速，由此提供更稳定的稳焰效果。

一种灶具，其特点在于，其包括所述灶具燃烧器火盖。

本发明的积极进步效果在于：本发明的分火器中间的稳压槽，在每个火孔进入稳压槽内后可以起到缓冲气流流动，均匀气流压力的作用，以解决无稳压结构或稳压效果不好的燃烧器火孔的出口流量不均匀的问题。稳焰槽结构采用了稳压槽内外壁切槽的方式，使稳焰火所需气体在进入稳压槽后有较大的缓冲空间，可有效地降低稳焰火的流速，同时剩余动能带动稳焰槽内气体向稳焰孔流动，以保证稳焰孔的流量，使传火过程舒畅。隐藏式传火结构能使内环火焰顺畅地传递至外环。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的灶具燃烧器火盖的整体结构示意图。

图2为图1中的A部放大结构示意图。

图3为本发明较佳实施例的灶具燃烧器火盖的分体结构示意图。

图4为图3中的B部放大结构示意图。

图5为本发明较佳实施例的灶具燃烧器火盖的俯视结构示意图。

图6为图5中的C部放大结构示意图。

图7为本发明较佳实施例的分火器的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图7所示，本实施例公开了一种灶具燃烧器火盖，包括盖板1以及分火器2。分火器2上设置有若干火孔槽21以及一稳压槽25。

如图1和图2所示，火孔槽21环形设置在分火器的外环表面上。如图3和图4所示，火孔槽21依次排列设置于分火器2的上表面，且火孔槽21贯通于分火器2的内侧和外侧。

如图3、图4、图5和图6所示，稳压槽25沿着火孔槽21的排列方向延伸，且稳压槽25贯穿于各火孔槽21。在本实施例中的稳压槽25采用了同意切槽一次性贯通于各火孔槽21的设置。当然在其他的实施方式中，也可以采用分别贯通的方式将相邻的火孔槽21贯通。

如图1和图2所示，本实施例的盖板1盖设于分火器2，且盖板1的下表面与火孔槽21之间形成为火孔。盖板1的下表面形状根据分火器2的形状适应改变，由此更好的贴合分火器2。

本方案中采用了稳压槽25中间贯穿于火孔槽21的结构。各个火孔槽21的气流通过稳压槽25充分缓冲并均匀了气流压力，由此使得气体能够在出火孔槽21之前进行稳压，使得各个火孔的出口流量基本一致。

由此设置也不需要采用额外的结构或者零部件，可以直接加工形成，有利于减少产品的加工难度以及成本。

本实施例的分火器2的形状为环状，并且是圆环形状。其中，火孔槽21环形排列并贯通于分火器2的内环侧以及外环侧，稳压槽25为环形延伸。由此本实施例的盖板1也对应设置为环形。环形的设置有利于加工，且能够提供圆环的火焰。

如图6所示，本实施例的火孔槽21由稳压槽25的内外侧分为内槽211和外槽212，其中，内槽211贯通于分火器2的内侧以及稳压槽25，外槽212贯通于分火器2的外侧以及稳压槽25。此处的外槽212和内槽211是根据稳压槽25的位置而分的，均是属于火孔槽21。由于稳压槽25的作用，外槽212的气体比内槽211的气体具有更稳定的流量。

如图7所示，本实施例的分火器2的外侧具有外侧壁243，各火孔槽21的出口开设于外侧壁243上，外侧壁243上还设置有稳焰槽22，稳焰槽22依次贯通于各火孔槽21的出口。稳焰槽22连通了各火孔槽21的出口，通过稳焰槽22提供的稳焰火能够与火孔槽21的火孔火相通，使得火焰更加稳定，具有良好的稳焰效果。本实施例的外侧壁243可以进一步设置成向外探出的形状，以提供更好的遮盖，起到防滴作用。

如图2所示，本实施例的稳焰槽22贯通于火孔槽21的出口的中间偏下位置。由此稳焰火的高度不会太高，能够提供更好的稳焰效果。当然在其他实施例中，也可以将稳焰槽22设置在不同的位置。

如图3和图4所示，本实施例的相邻的内槽211以及稳压槽25之间形成有内凸台23，相邻的外槽212以及稳压槽25之间形成有外凸台24，盖板1盖设于内凸台23和外凸台24上。内凸台23以及外凸台24起到支撑盖板1，同时内凸台23以及外凸台24之间的间隔使得稳压槽25具有足够的缓冲空间。本实施例中的内凸台23和外凸台25的形状可以根据不同的切槽形式而变化，并不局限于附图中所示的形状。

如图6和图7所示，内凸台23的上表面设置有内切槽231，内切槽231贯通于分火器2的内侧以及稳压槽25。火孔槽21与盖板1盖合后，内切槽231在火孔槽21之外额外提供了向稳压槽25内的气体流量。由此保证了更充分的气体流量，避免出现气体流量不够的情况。内切槽231的切口大小可以根据不同的流量需求进行设置。

如图6和图7所示，外凸台24上开设有稳焰孔241，稳焰孔241连通稳压槽25和稳焰槽22。稳焰孔241连通了稳压槽25以及稳焰槽22。其中，稳焰火所需气体在进入稳压槽25后有较大的缓冲空间，可有效地降低稳焰火的流速，同时剩余动能带动稳压槽25内气体向稳焰孔241流动，以保证稳焰孔241的流量，使传火过程舒畅。同时稳焰火传火的相关结构采用了隐藏式的结构，有利于内环火焰顺畅地传递至外环之外。

如图7所示，外侧壁243形成于外凸台24的外侧，由此稳焰槽22开设于外凸台24上。采用在外凸台24上切槽的方式便于加工，也能保证传火的顺畅。同时外凸台24能够兼顾到相邻两侧的火孔槽21，使得稳焰槽22能够同时对两侧的火孔火进行稳焰。

如图4所示，本实施例的外凸台24的内侧以及上侧形成有为光滑的圆弧过渡表面242。圆弧的过渡表面242能够更好地与盖板1的下表面进行贴合，从而减少外凸台24与盖板1之间的间隙，保证内部的缓冲效果。

如图4所示，本实施例的内凸台23的内侧以及上侧形成有为光滑的圆弧过渡表面232。圆弧的过渡表面232能够更好地与盖板1的下表面进行贴合，从而减少内凸台23与盖板1之间的间隙，保证内部的缓冲效果。

如图3和图7所示，内凸台23的高度低于外凸台24的高度，盖板1分别贴合并盖设于内凸台23以及外凸台24。内凸台23和外凸台24的高低设置使得火孔槽21的面积为渐扩的形式，有利于气体的稳流以及缓冲。

如图7所示，本实施例的稳焰槽22的槽口朝下倾斜设置。稳焰槽22的槽口向下可以引导稳焰火气体向下流通后向上的流通，通过波折的路径进一步降低气体的流速，由此提供更稳定的稳焰效果。当然，在其他实施例中也可以使得稳焰槽22的槽口不朝下倾斜，只是由此设置会使得稳焰火气体快速流出，不利于稳焰效果。

本实施例的灶具燃烧器火盖可以运用于灶具。由于其改进主要在于分火器的内部结构，因此可以适用于常规的灶具。

本发明的分火器中间的稳压槽，在每个火孔进入稳压槽内后可以起到缓冲气流流动，均匀气流压力的作用，以解决无稳压结构或稳压效果不好的燃烧器火孔的出口流量不均匀的问题。稳焰槽结构采用了稳压槽内外壁切槽的方式，使稳焰火所需气体在进入稳压槽后有较大的缓冲空间，可有效地降低稳焰火的流速，同时剩余动能带动稳焰槽内气体向稳焰孔流动，以保证稳焰孔的流量，使传火过程舒畅。隐藏式传火结构能使内环火焰顺畅地传递至外环。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种灶具燃烧器火盖，包括盖板以及分火器，其特征在于，所述分火器上设置有若干火孔槽以及一稳压槽，其中，

所述火孔槽依次排列设置于所述分火器的上表面，且所述火孔槽贯通于所述分火器的内侧和外侧：

所述稳压槽沿着所述火孔槽的排列方向延伸，且所述稳压槽贯穿于各所述火孔槽；

所述盖板盖设于所述分火器，且所述盖板的下表面与所述火孔槽之间形成为火孔。

2.如权利要求1所述的灶具燃烧器火盖，其特征在于，所述分火器的形状为环状，所述火孔槽环形排列并贯通于所述分火器的内环侧以及外环侧，所述稳压槽为环形延伸。

3.如权利要求1所述的灶具燃烧器火盖，其特征在于，所述火孔槽由所述稳压槽的内外侧分为内槽和外槽，其中，所述内槽贯通于所述分火器的内侧以及所述稳压槽，所述外槽贯通于所述分火器的外侧以及所述稳压槽。

4.如权利要求3所述的灶具燃烧器火盖，其特征在于，所述分火器的外侧具有外侧壁，各所述火孔槽的出口开设于所述外侧壁上，所述外侧壁上还设置有稳焰槽，所述稳焰槽依次贯通于各所述火孔槽的出口。

5.如权利要求4所述的灶具燃烧器火盖，其特征在于，所述稳焰槽贯通于所述火孔槽的出口的中间偏下位置。

6.如权利要求4所述的灶具燃烧器火盖，其特征在于，相邻的所述内槽以及所述稳压槽之间形成有内凸台，相邻的所述外槽以及所述稳压槽之间形成有外凸台，所述盖板盖设于所述内凸台和所述外凸台上。

7.如权利要求6所述的灶具燃烧器火盖，其特征在于，所述内凸台的上表面设置有内切槽，所述内切槽贯通于所述分火器的内侧以及所述稳压槽。

8.如权利要求6所述的灶具燃烧器火盖，其特征在于，所述外凸台上开设有稳焰孔，所述稳焰孔连通所述稳压槽和所述稳焰槽。

9.如权利要求6所述的灶具燃烧器火盖，其特征在于，所述外侧壁设置于所述外凸台的外侧，所述稳焰槽开设于所述外凸台上。

10.如权利要求6所述的灶具燃烧器火盖，其特征在于，所述外凸台的内侧以及上侧形成有为光滑的圆弧过渡表面。

11.如权利要求6所述的灶具燃烧器火盖，其特征在于，所述内凸台的内侧以及上侧形成有为光滑的圆弧过渡表面。

12.如权利要求6所述的灶具燃烧器火盖，其特征在于，所述内凸台的高度低于所述外凸台的高度，所述盖板分别贴合并盖设于所述内凸台以及所述外凸台。

13.如权利要求4所述的灶具燃烧器火盖，其特征在于，所述稳焰槽的槽口朝下倾斜设置。

14.一种灶具，其特征在于，其包括如权利要求1-13任意一项所述的灶具燃烧器火盖。

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