CN203428936U - 一种氯化炉与收尘器之间连接管的自动清灰装置 - Google Patents

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CN203428936U CN201320454290.8U CN201320454290U CN203428936U CN 203428936 U CN203428936 U CN 203428936U CN 201320454290 U CN201320454290 U CN 201320454290U CN 203428936 U CN203428936 U CN 203428936U
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廉荣申
王树茂
高殿坤
赵海涛
马学涛
高斌
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Abstract

本实用新型涉及一种氯化炉与收尘器之间连接管的自动清灰装置,属于化工行业四氯化钛生产技术领域。技术方案是:包含氯化炉(1)、收尘器(2)、连接管(3)和刮板机(6),氯化炉(1)和收尘器(2)通过连接管(3)连通,刮板机(6)设在连接管(3)内,所述刮板机(6)包含刮灰用刮板(4)和刮板轴(5),刮灰用刮板(4)设在刮板轴(5)上,刮板轴(5)与驱动机构连接。本实用新型的有益效果是:自动清理氯化炉与收尘器之间连接管内的沉降物,减轻了工人劳动强度,防止连接管的堵塞,保证了正常生产,提高了生产效率。

Description

一种氯化炉与收尘器之间连接管的自动清灰装置
技术领域
本实用新型涉及一种氯化炉与收尘器之间连接管的自动清灰装置,属于化工行业四氯化钛生产技术领域。 
背景技术
目前,化工行业,在四氯化钛生产过程中,氯化炉内温度在9000C左右,高于高钛渣中FeCl3等杂质的沸点,因此FeCl3等杂质会随着反应气流进入后续系统,主要聚积在氯化炉与收尘器之间的连接管上。在反应气流的作用下,一部分较细颗粒的石油焦、高钛渣也会进入后续系统,并在沉降及阻力的作用下,也沉积在后续氯化炉与收尘器之间的连接管上。因此,为保证正常生产,必须定时清理氯化炉与收尘器之间连接管内的沉降物。一般清理这些沉降物主要依靠人工,人工处理不仅劳动强度大,而且由于条件限制不可能处理的特别彻底,常常导致管路堵塞影响生产。 
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种氯化炉与收尘器之间连接管的自动清灰装置,在连接管内设置刮板机,自动清理连接管内的沉降物,解决背景技术中存在的问题。 
本实用新型的技术方案是: 
一种氯化炉与收尘器之间连接管的自动清灰装置,包含氯化炉、收尘器、连接管和刮板机,氯化炉和收尘器通过连接管连通,刮板机设在连接管内,所述刮板机包含刮灰用刮板和刮板轴,刮灰用刮板设在刮板轴上,刮板轴与驱动机构连接。
所述连接管为方形平管路。 
刮板机叶翅为双层结构,分别位于方形平管路的上下沿部位,生产时刮板机运转,将停留在连接管内的灰尘分别刮到氯化炉和收尘器中。 
本实用新型的有益效果是:自动清理氯化炉与收尘器之间连接管内的沉降物,减轻了工人劳动强度,防止连接管的堵塞,保证了正常生产,提高了生产效率。 
附图说明
图1是本实用新型结构示意图; 
图2是本实用新型A-A剖视图;
图中:氯化炉1、收尘器2、连接管3、刮灰用刮板4、刮板轴5、刮板机6。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。 
参照附图1、2,一种氯化炉与收尘器之间连接管的自动清灰装置,包含氯化炉1、收尘器2、连接管3和刮板机6,氯化炉1和收尘器2通过连接管3连通,连接管3为方形平管路,刮板机6设在连接管3内,所述刮板机6包含刮灰用刮板4和刮板轴5,刮灰用刮板4设在刮板轴5上,刮板轴5与驱动机构连接。刮板机6叶翅为双层结构,分别位于方形平管路的上下沿部位,生产时刮板机运转,将停留在连接管内的灰尘分别刮到氯化炉和收尘器中,防止连接管的堵塞,保证了正常生产,提高了生产效率。 

Claims (2)

1.一种氯化炉与收尘器之间连接管的自动清灰装置,其特征在于包含氯化炉(1)、收尘器(2)、连接管(3)和刮板机(6),氯化炉(1)和收尘器(2)通过连接管(3)连通,刮板机(6)设在连接管(3)内,所述刮板机(6)包含刮灰用刮板(4)和刮板轴(5),刮灰用刮板(4)设在刮板轴(5)上,刮板轴(5)与驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的氯化炉与收尘器之间连接管的自动清灰装置,其特征在于所述连接管(3)为方形平管路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106587144A (zh) * 2016-12-22 2017-04-26 遵义钛业股份有限公司 一种无筛板沸腾氯化系统

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