CN203425313U

CN203425313U - 一种注射器标定设备

Info

Publication number: CN203425313U
Application number: CN201320391419.5U
Authority: CN
Inventors: 陈家国
Original assignee: SUZHOU ZEDE MEDICAL INSTRUMENT CO Ltd
Current assignee: SUZHOU ZEDE MEDICAL INSTRUMENT CO Ltd
Priority date: 2013-07-03
Filing date: 2013-07-03
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2023-07-03

Abstract

本实用新型实施例公开了一种注射器标定设备，包括获取单元，用于获取所述注射器推注体积运行推注体积△V对应的脉冲数n；和运算单元，用于根据所述注射器的推注体积△V以及脉冲数n得到所述注射器的刻度脉冲数f0=n/△V；以及根据刻度脉冲数f0以及设置的速率值计算得到实际运行的脉冲频率。通过上述设备可以完成对普通注射器刻度脉冲数的标定，因此，使用时根据刻度脉冲数更改控制系统上的脉冲频率，使得注射泵在应用普通的注射器时，控制系统上设置的脉冲频率与实际相符，保证了输注速率的准确性，从而保证了注射泵的注射精度。

Description

一种注射器标定设备

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，更具体地说，涉及一种注射器标定设备。

背景技术

随着我国医疗事业的发展，临床对输液精度和定量给药时间的要求越来越高，传统的重力输液方式已远不适应。注射泵以其将少量液体和药物精确、恒量、恒速、持续泵入人体内的特点，成为ICU治疗中的常规设备。

注射泵由电机、动力杆组件、传动箱、丝杆和壳体等构成，电机、动力杆组件、传动箱和丝杆均设置在壳体内，动力杆组件用于推动注射器杆进行注射操作。工作时，控制系统发出控制脉冲使电机运转，再由电机通过传动箱驱动丝杆运转，由丝杆和螺母将旋转运动转换为直线运行，而动力杆组件和螺母是紧固连接的，由动力杆组件推动注射器（通常注射器包括针筒和设置在针筒内的推杆，在使用时针筒上配套安装有针头）的推杆移动而进行注射。由于现有的注射泵将注射器的尺寸规格信息烧写到控制系统中，烧写后的数据不能进行修改，因此，精确完成药物注射功能的前提是使用专用配套的注射器。

实用新型人考虑到使用专用配套的注射器势必会增加成本，而选用其他品牌的注射器。但是全世界各个国家现有的注射器生产厂家针对高精度输液所使用的注射器尺寸规格并没有统一的标准，造成市场上同一规格的注射器尺寸不一。特别是同一规格不同厂家生产的注射器，其刻度脉冲数（每ml所对应的脉冲数，即注射泵推注1ml所发出的脉冲数）就不相同，甚至是同一厂家不同批次生产的都可能存在不同。因此，在实际使用中就存在问题，虽然注射泵的识别系统识别出了注射器的规格，但是控制系统上设置的脉冲频率就与实际并不相符。脉冲频率与实际不匹配将导致输注速率的不准确，而影响到注射泵的注射精度。

因此，如何提供一种维持在低成本也能保证注射精度的注射器标定设备，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种注射器标定设备，以达到在使用注射泵时维持在低成本也能保证注射精度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注射器标定设备，其特征在于，包括：

获取单元，用于获取所述注射器推注体积运行推注体积△V对应的脉冲数n；和

运算单元，用于根据所述注射器的推注体积△V以及脉冲数n得到所述注射器的刻度脉冲数f0=n/△V；以及根据刻度脉冲数f0以及设置的速率值计算得到实际运行的脉冲频率。

优选地，上述注射器标定设备中，所述推注体积△V为预先存储的体积规格。

优选地，上述注射器标定设备中，所述注射器运行所述推注体积△V推注体积根据观察所述注射器推注的推注体积进行确定。

优选地，上述注射器标定设备中，所述注射器运行所述推注体积△V根据检测所述注射器推注的推注距离进行确定推注体积。

优选地，上述注射器标定设备中，所述注射器运行所述推注体积△V根据检测所述注射器推注出的液体容积进行确定推注体积。

优选地，上述注射器标定设备中，所述注射器标定设备为注射泵。

从上述方案可以看出，本实用新型提供的注射器标定设备，包括获取单元，用于获取所述注射器推注体积运行推注体积△V对应的脉冲数n；和运算单元，用于根据所述注射器的推注体积△V以及脉冲数n得到所述注射器的刻度脉冲数f0=n/△V；以及根据刻度脉冲数f0以及设置的速率值计算得到实际运行的脉冲频率。通过上述设备可以完成对普通注射器刻度脉冲数的标定，因此，使用时根据刻度脉冲数更改控制系统上的脉冲频率，使得注射泵在应用普通的注射器时，控制系统上设置的脉冲频率与实际相符，保证了输注速率的准确性，从而保证了注射泵的注射精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种注射器标定设备的结构框图；

图2为本实用新型实施例提供的一种注射器标定方法流程图；

图3为本实用新型实施例提供的一种注射泵的主视图；

图4为图3中E-E截面的剖视图；

图5为图4中F-F截面的剖视图。

其中，图1中1为获取单元，2为运算单元；

图2至图4中，外壳301、电机302、传动箱303、传动齿轮304、丝杆305、螺母306、动力杆组件307、位移传感器308、位移传感器安装座309、注射器安装座310、针筒401、推杆402、圈边403。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

由背景技术记载的内容可知，由于不同厂家生产的注射器没有统一标准，且特别是同一规格的注射器，其刻度脉冲数很有可能不同，因此，面临着标定普通的注射器刻度脉冲的技术需求。

如图1所示，该注射器标定设备包括获取单元1，用于获取注射器推注体积运行推注体积△V对应的脉冲数n；和运算单元2，用于根据注射器的推注体积△V以及脉冲数n得到注射器的刻度脉冲数f0=n/△V；以及根据刻度脉冲数f0以及设置的速率值计算得到实际运行的脉冲频率。

通过上述设备可以完成对普通注射器刻度脉冲数的标定，因此，使用时根据刻度脉冲数更改控制系统上的脉冲频率，使得注射泵在应用普通的注射器时，控制系统上设置的脉冲频率与实际相符，保证了输注速率的准确性，从而保证了注射泵的注射精度。

参照图2上述标定设备通过下述步骤完成对注射器标定，具体地，包括：

步骤S11．获取所述注射器运行推注体积△V对应的脉冲数n；

步骤S12．根据所述注射器的推注体积△V以及脉冲数n得到所述注射器的刻度脉冲数f0=n/△V；

步骤S13．根据刻度脉冲数f0以及设置的速率值计算得到实际运行的脉冲频率。

实用新型人发现通过上述方法可以完成对普通注射器刻度脉冲数的标定，因此，本领域技术人员可以根据上述刻度脉冲数运算得到普通的注射器安装在注射泵后，实际运行的脉冲数与控制系统上设置的脉冲频率相符，保证了输注速率的准确性，从而保证了注射泵的注射精度。

采用上述方法可以完成同一厂家生产的同种规格的刻度脉冲的标定，具体请参照以下内容：

首先，选取同一厂家生产的同种规格的注射器1支；

其次，采用上述方法分别运算出注射器的刻度脉冲数。

为了保证上述精度，抽取多只同一厂家生产的同种规格的注射器多支，并按照上述方法将测得值取平均值，最后将该厂家以及对应的注射器规格的刻度脉冲数直接烧写到注射泵的控制系统中。

通过上述方法可以完成注射泵使用普通注射器进行注射的功能，而且能够保证注射泵的注射精度。

上述使用方法中，注射器运行所述推注体积△V有以下几种情况：

使用系统预先设定的推注容积规格，例如系统中预先存储有5ml、10ml、15ml等不同规格推注容积，当系统中存储有所选定的注射器规格时，自行检测注射器的规格然后按照系统中预先存储的规格运行。

当然，注射器运行所述推注体积△V根据检测注射器推注距离进行确定。在某一刻度V0上启动注射泵，在某一刻度V1上停止注射泵，在此期间系统运行脉冲数n，则该注射器每ml所对应的脉冲数f0=n/（V1-V0）=n/△V，系统将记录f0值，当选择该注射器注射时，系统将按照该注射器每ml所对应的脉冲数f0计算运行，从而能保证注射的输注精度。

其中，在某一刻度V1上停止注射泵，可以根据肉眼观察，还可以设置传感器，传感器检测注射器运行到预设位置后停止推注注射器，此时注射器在V1上停止。

注射器运行推注体积△V根据检测注射器推注出的液体容积进行确定。推注体积△V＝V1-V0通过电子天平读取，将注射器连接好管路并装满液体，排尽管路中的空气，并用天平实时称排出的液体重量，由液体密度即可计算出实际运行的推注体积V1-V0，此方法读取可减小人工读取的误差。

由于注射泵的主要功能是准确控制所运行的瞬时速率，而该速率（速率单位：ml/s）取决于系统运行的脉冲频率（即每s发出的脉冲数），特别是提供一个恒定的匀速速率。由f0即可知道每ml所对应的脉冲数，再根据系统设置的速率（速率单位：ml/s）即可得到需要运行的实际脉冲频率。一般注射器推注泵在设计时，是根据测量的注射器直径和系统的减速比来计算出一个速率和脉冲频率的对应关系，而且该对应关系是烧写在程序中，一般不能修改。当注射器的直径发生变化后，就会造成速率不准。目前的解决办法是收集多家品牌的注射器尺寸数据，把这些数据都烧写在程序中，使用时选择相应的注射器品牌即可，但是不可能把所有的品牌都写入程序，其次是即便是能选用的品牌其尺寸也可能发生变化，比如设计或模具修改。因此上述的系统自动计算并储存“注射器每ml所对应的脉冲数f0”的方法就能适应所有品牌的注射器。

本实用新型实施例并不局限于上述方法，能够实现获知上述脉冲数n和对应的注射器推进的推注体积均在本实施例的保护范围内。

本实用新型实施例还公开了使用上述注射器标定方法的标定设备，优选的，该标定设备可以为注射泵，这样注射泵集标定和注射两种功能。

如图3至图5所示的注射泵，该注射泵包括控制系统，所述控制系统用于获取所述注射器运行推注体积△V对应的脉冲数n；根据所述注射器的推注体积△V以及脉冲数n得到所述注射器的刻度脉冲数f0=n/△V；根据刻度脉冲数f0以及设置的速率值计算得到实际运行的脉冲频率。

为了防止出现误操作，该注射泵上还设置有位移传感器308，该位移传感器308设置在位移传感器安装座309上，当推杆402的推进距离超出安全距离时位移传感器308发出电信号，由控制系统发出报警信息，以提醒操作人员。

硬件方面该注射泵包括外壳301、电机302、动力杆组件307、传动箱303和丝杆305等构成，电机302、动力杆组件307、传动箱303和丝杆305均设置外壳301内，电机302的输出轴与设置在传动箱303内的传动齿轮304的输入轴相连，传动齿轮304的输出轴与丝杆305相连，丝杆305上套设有螺母306，螺母306驱动动力杆组件307，动力杆组件307在螺母306的作用下完成直线运动。工作时，首先，将注射器的针筒401安装在注射器安装座310上，且针筒401上的圈边403与注射器安装座310的端面相抵，并由针筒压块312进行定位，动力杆组件307与推杆402的末端相接触；然后，通过控制面板输入刻度脉冲数或实际运行脉冲数至控制系统，控制系统发出控制脉冲使电机302运转，该脉冲为实际运行脉冲数，再由电机302通过传动箱303驱动丝杆305运转，由丝杆305和螺母306将旋转运动转换为直线运行，而动力杆组件307和螺母306是紧固连接的，最后，由动力杆组件307推动注射器的推杆402移动而进行注射。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种注射器标定设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的标定设备，其特征在于，所述推注体积△V为预先存储的体积规格。

3.如权利要求1或2所述的标定设备，其特征在于，所述注射器运行所述推注体积△V推注体积根据观察所述注射器推注的推注体积进行确定。

4.如权利要求1或2所述的标定设备，其特征在于，所述注射器运行所述推注体积△V根据检测所述注射器推注的推注距离进行确定推注体积。

5.如权利要求1或2所述的标定设备，其特征在于，所述注射器运行所述推注体积△V根据检测所述注射器推注出的液体容积进行确定推注体积。

6.如权利要求1所述的标定设备，其特征在于，所述注射器标定设备为注射泵。