CN110681040A - 一种呼吸科用可深入给药装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种呼吸科用可深入给药装置，包括基座、给药单元以及驱动单元，给药单元和驱动单元均安装在基座上，且给药单元和驱动单元传动连接。本发明，其在给患者进行给药时，尤其是需要将药液送入患者的肺部深处时，只需将软管的自由端通过患者的鼻腔伸入患者的肺部深处即可，可避免在患者的胸腔部位采用手术刀开设切口以及在患者的肺部开设切口才能伸入患者的肺部深处，从而有效减小患者的痛苦，有利于对患者的治疗，容易实现对药液的控制量，以实现精准给药，有效保证治疗效果，制备的防护层具备较好的防腐、抗菌、防滑、抗老化的性能，可防止基座的表面滋养大量细菌，从而使得其卫生状况较好。

Description

一种呼吸科用可深入给药装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，更具体地说，它涉及一种呼吸科用可深入给药装置。

背景技术

呼吸内科始于大内科，继承了大内科集众家之所长及朴实向上的优良品质，并在飞速发展的医学领域中形成了丰富的专业特色。不仅使呼吸系统常见病，如感冒、流行感冒、支气管炎、慢性阻塞性肺疾病患者、肺部肿瘤、支气管哮喘和胸腔积液的患者能得到及时正确的治疗，而且对肺栓塞、间质性肺炎、过敏性肺炎、结节病、成人急性呼吸窘迫综合症、风湿性疾病引起的间质性肺炎等呼吸系统疑难病诊治及呼吸衰竭、重症肺炎、哮喘持续状态、感染中毒性休克和多脏器衰竭等危重患者的抢救治疗也积累了较丰富的经验。

呼吸科用给药装置是呼吸内科常用的一种给药工具，现有申请号为CN201620051459.9的中国专利公开了一种呼吸科用可深入给药装置，其具备整体结构简单，实用性强，并且通过采用通气进行药液雾化的方法将药液变成药雾，可以实现深入给药，同时对呼吸科患者疾患部位给药均匀，并且减轻了医务人员深入给药时的工作难度，但是其在使用过程中仍然存在以下技术问题：

1）其在使用时需要将整个装置伸入到患者的患部，当需要将其伸入到患者的肺部深处时，需要在患者的胸腔部位采用手术刀开设切口以及在患者的肺部开设切口才能伸入患者的肺部深处，会因此给患者带来痛苦，不利于对患者的治疗；

2）其采用通气进行药液雾化的方法将药液变成药雾对患者进行给药，需要外接供气装置，使用麻烦，且难以控制给药量，导致给药量不精准，从而影响治疗效果；

3）其缺少防护措施，导致其抗菌性能较差，容易滋养细菌，使用卫生状况差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种呼吸科用可深入给药装置，其在给患者进行给药时，尤其是需要将药液送入患者的肺部深处时，只需将软管的自由端通过患者的鼻腔伸入患者的肺部深处即可，可避免在患者的胸腔部位采用手术刀开设切口以及在患者的肺部开设切口才能伸入患者的肺部深处，从而有效减小患者的痛苦，有利于对患者的治疗，在接近开关和调节螺栓的配合作用下，可容易实现控制电动推杆的行程，进而控制活塞在圆筒体内部的运动距离，从而实现对药液的控制量，以实现精准给药，有效保证治疗效果，制备的防护层具备较好的防腐、抗菌、防滑、抗老化的性能，附着性较好，不易脱落，可有效增加基座的防腐、抗菌、防滑、抗老化的性能，尤为重要的是可防止基座的表面滋养大量细菌，从而使得其卫生状况较好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种呼吸科用可深入给药装置，包括基座、给药单元以及驱动单元，所述基座的上表面上开设有第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽以及第四安装槽，所述第一安装槽的槽底上开设有插槽，所述插槽的槽壁上开设有贯穿所述基座一侧面的第一螺纹孔，所述给药单元和所述驱动单元均安装在所述基座上，且所述给药单元和所述驱动单元传动连接；

所述给药单元包括圆筒体、插块、锁紧螺栓、软管、活塞、端盖、活塞杆以及片状手柄，所述圆筒体的一端为封闭端，且所述圆筒体的另一端为开口端，所述圆筒体安装在所述第一安装槽的内部，且所述圆筒体的封闭端端部一体连通设有连接头，所述插块的上端与所述圆筒体的底部固定连接，且所述插块的底端可拆卸安装在所述插槽的内部，所述锁紧螺栓螺接在所述第一螺纹孔的内部，且所述锁紧螺栓的一端与所述插块的一侧面抵紧设置，所述软管的一端通过插接头与所述连接头可拆卸连接， 且所述软管的另一端为自由端，所述活塞活动安装在所述圆筒体的内部，所述端盖螺接在所述圆筒体的开口端外部，所述活塞杆活动安装在所述端盖的中心位置处，且所述活塞杆的一端与所述活塞的一端面固定连接，所述片状手柄位于所述圆筒体的外部，且所述片状手柄固定安装在所述活塞杆的另一端端部；

所述驱动单元包括导槽、Z形连杆、电动推杆、接近开关以及调节螺栓，所述导槽开设在所述第二安装槽与所述第三安装槽之间，所述Z形连杆的中部活动安装在所述导槽的内部，所述Z形连杆的一端位于所述第二安装槽的内部，且所述Z形连杆的另一端位于所述第三安装槽的内部，所述Z形连杆位于所述第二安装槽内部的一端端部开设有卡槽，所述片状手柄可拆卸卡接在所述卡槽的内部，所述电动推杆固定安装在所述第四安装槽的内部，且所述电动推杆的伸缩端与所述Z形连杆位于所述第三安装槽内部的一端固定连接，所述接近开关固定安装在所述Z形连杆位于所述第三安装槽内部的一端端部，且所述接近开关通过导线与所述电动推杆电性连接，所述调节螺栓螺接在所述第二螺纹孔的内部，且所述调节螺栓与所述接近开关相邻设置，所述第二螺纹孔开设在所述第三安装槽的槽壁上。

通过采用上述技术方案，基座用作该装置的基础支撑；给药单元和驱动单元相配合用于向患者供药；在给患者进行给药时，尤其是需要将药液送入患者的肺部深处时，只需将软管的自由端通过患者的鼻腔伸入患者的肺部深处即可，可避免在患者的胸腔部位采用手术刀开设切口以及在患者的肺部开设切口才能伸入患者的肺部深处，从而有效减小患者的痛苦，有利于对患者的治疗；其次，在接近开关和调节螺栓的配合作用下，可容易实现控制电动推杆的行程，进而控制活塞在圆筒体内部的运动距离，从而实现对药液的控制量，以实现精准给药，有效保证治疗效果。

进一步的，所述端盖的内部还一体设有固定座，所述固定座的内部开设有与所述活塞杆相匹配的导向孔。

通过采用上述技术方案，在固定座的内部开设有与活塞杆相匹配的导向孔，导向孔可保证活塞杆能够平稳的往复运动，进而保证活塞在圆筒体的内部稳定地运动，不仅可保证活塞与圆筒体的内壁良好结合，还可以保证活塞的使用寿命。

进一步的，所述基座的底部还固定安装有四个橡胶支脚，四个所述橡胶支脚对称设置。

通过采用上述技术方案，四个橡胶支脚对基座具有较好的支撑作用，有利于该装置平稳地放置。

进一步的，所述圆筒体为透明塑料制成，且所述圆筒体的外侧面上还设有容量刻度线。

通过采用上述技术方案，将圆筒体采用透明塑料制成，这样方便实时观察圆筒体内部的药液的有无，在圆筒体的外侧面上设有容量刻度线，方便知道圆筒体内部的药液的余量。

进一步的，所述软管的自由端端部还固定安装有喷头，所述喷头上均匀开设有若干喷孔。

通过采用上述技术方案，在软管的自由端端部固定安装有喷头，且在喷头上均匀开设有若干喷孔，使得该装置在为患者进行给药时，可将药液以雾状的形式喷涂在患者的患部，可以加快患者患部的吸收速度，有利于缩短患者的康复时间。

进一步的，所述第一安装槽的内部还开设有用于容纳所述端盖的容纳槽。

通过采用上述技术方案，容纳槽用于容纳端盖，这样可保证圆筒体和端盖在固定在基座上时保持水平状态，进而保证活塞杆与Z形连杆保持齐平，防止因活塞杆倾斜增加电动推杆的负荷，同时也可以防止片状手柄从卡槽的内部滑出，从而使得该装置运行比较稳定。

进一步的，所述基座远离所述锁紧螺栓的一侧面上还固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置使得该装置拿持比较方便，进而使得该装置在为患者治疗时操作比较方便。

进一步的，所述基座位于所述锁紧螺栓所在的侧面上还开设有电池槽，所述电池槽的内部固定安装有蓄电池，且所述电池槽的槽口处通过螺钉固定安装有盖板，所述蓄电池通过导线与所述电动推杆串联连接。

通过采用上述技术方案，蓄电池用于为电动推杆供电，可省去外接电源的麻烦，从而使得该装置使用比较方便。

进一步的，所述基座的上表面上位于所述电动推杆的上方还固定安装有控制开关，所述控制开关通过导线与所述电动推杆电性连接。

通过采用上述技术方案，控制开关用于控制电动推杆伸缩。

进一步的，所述电池槽的槽口处还开设有与所述螺钉相匹配的安装孔，所述基座位于所述锁紧螺栓所在的侧面上还设有充电接口，所述充电接口通过导线与所述蓄电池串联连接。

通过采用上述技术方案，安装孔的开设使得盖板便于通过螺钉安装在电池槽的槽口处；充电接口用于为蓄电池充电，从而使得蓄电池可重复使用，进而节约使用成本。

进一步的，所述基座的表面上还设有防护层，所述防护层由如下方法制备：

取以下原料按重量份称量：环氧树脂18-25份、碳酸钙粉末8-12份、氧化铜粉末10-12份、二氧化钛粉末12-16份、纳米银粉8-10份、纳米氧化镁3-5份、丙烯酸乳液15-20份、丙二醇甲醚醋酸酯2-4份、三乙醇胺2-4份、高碳醇脂肪酸酯复合物1-3份和乙醇30-50份；

S1、将称量好的丙烯酸乳液、丙二醇甲醚醋酸酯、三乙醇胺、高碳醇脂肪酸酯复合物和乙醇加入搅拌机中进行搅拌15-20min，搅拌速度为400-600r/min,制得混合溶液；

S2、将环氧树脂、碳酸钙粉末、氧化铜粉末、二氧化钛粉末、纳米银粉和纳米氧化镁加入粉碎机中进行粉碎，直至物料颗粒直径不大于100nm，制得混合粉末物料；

S3、将步骤S1中制得的混合溶液和步骤S2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌25-35min，将反应釜的搅拌速度设置为600-800r/min，温度设置为60-70℃，待反应釜停止工作后，采用100目的不锈钢钢丝过滤网将反应釜内部的混合液滤出，得到的滤液即为制得的防护涂料；

S4、将基座的表面清洗干净，并利用无尘布擦干，然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S3制得的防护涂料均匀的喷涂在擦干后的基座的表面上，同时保证喷涂防护涂料的厚度不大于500um；

S5、将步骤S4喷涂有防护涂料的基座放在烤箱中进行干燥固化，干燥固化的温度为80-100℃，时间为30-40min，即在基座的表面上制得防护层。

通过采用上述技术方案，制备防护涂料的工艺步骤简单，容易实现，制备的防护涂料粘度适中、不易分层、便于喷涂、无气泡产生、各组分充分结合，综合性能较好，使得防护涂料在喷涂后能够形成较好的涂膜，不易产生裂纹，成膜效果较好，制备的防护层具备较好的防腐、抗菌、防滑、抗老化的性能，附着性较好，不易脱落，可有效增加基座的防腐、抗菌、防滑、抗老化的性能，从而使得该装置使用寿命较长，尤为重要的是可防止基座的表面滋养大量细菌，从而使得该装置卫生状况较好。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明，在给患者进行给药时，尤其是需要将药液送入患者的肺部深处时，只需将软管的自由端通过患者的鼻腔伸入患者的肺部深处即可，可避免在患者的胸腔部位采用手术刀开设切口以及在患者的肺部开设切口才能伸入患者的肺部深处，从而有效减小患者的痛苦，有利于对患者的治疗；

2、本发明,在接近开关和调节螺栓的配合作用下，可容易实现控制电动推杆的行程，进而控制活塞在圆筒体内部的运动距离，从而实现对药液的控制量，以实现精准给药，有效保证治疗效果；

3、本发明,制备的防护层具备较好的防腐、抗菌、防滑、抗老化的性能，附着性较好，不易脱落，可有效增加基座的防腐、抗菌、防滑、抗老化的性能，从而使得该装置使用寿命较长，尤为重要的是可防止基座的表面滋养大量细菌，从而使得该装置卫生状况较好。

附图说明

图1为一种实施方式的呼吸科用可深入给药装置的结构示意图；

图2为一种实施方式的呼吸科用可深入给药装置的另一视角的结构示意图；

图3为一种实施方式的呼吸科用可深入给药装置的爆炸结构示意图之一；

图4为一种实施方式的呼吸科用可深入给药装置的爆炸结构示意图之二；

图5为一种实施方式的呼吸科用可深入给药装置的局部结构示意图；

图6为图5中A处的放大结构示意图；

图7为一种实施方式的给药单元的爆炸结构示意图；

图8为图7中B处的放大结构示意图。

图中：1、基座；2、给药单元；3、驱动单元；4、把手；5、橡胶支脚；6、第一安装槽；7、第一螺纹孔；8、锁紧螺栓；9、插槽；10、容纳槽；11、第二安装槽；12、插块；13、圆筒体；14、端盖；15、活塞杆；16、片状手柄；17、插接头；18、软管；19、卡槽；20、Z形连杆；21、接近开关；22、电动推杆；23、控制开关；24、导槽；25、第四安装槽；26、第三安装槽；27、第二螺纹孔；28、调节螺栓；29、充电接口；30、电池槽；31、蓄电池；32、盖板；33、螺钉；34、安装孔；35、活塞；36、固定座；37、导向孔；38、连接头；39、喷头；40、喷孔。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种呼吸科用可深入给药装置，如图1和3所示，包括基座1、给药单元2以及驱动单元3，所述基座1的上表面上开设有第一安装槽6、第二安装槽11、第三安装槽26以及第四安装槽25，所述第一安装槽6的槽底上开设有插槽9，所述插槽9的槽壁上开设有贯穿所述基座1一侧面的第一螺纹孔7，所述给药单元2和所述驱动单元3均安装在所述基座1上，且所述给药单元2和所述驱动单元3传动连接；

如图1、3、5和7所示，所述给药单元2包括圆筒体13、插块12、锁紧螺栓8、软管18、活塞35、端盖14、活塞杆15以及片状手柄16，所述圆筒体13的一端为封闭端，且所述圆筒体13的另一端为开口端，所述圆筒体13安装在所述第一安装槽6的内部，且所述圆筒体13的封闭端端部一体连通设有连接头38，所述插块12的上端与所述圆筒体13的底部固定连接，且所述插块12的底端可拆卸安装在所述插槽9的内部，所述锁紧螺栓8螺接在所述第一螺纹孔7的内部，且所述锁紧螺栓8的一端与所述插块12的一侧面抵紧设置，所述软管18的一端通过插接头17与所述连接头38可拆卸连接， 且所述软管18的另一端为自由端，所述活塞35活动安装在所述圆筒体13的内部，所述端盖14螺接在所述圆筒体13的开口端外部，所述活塞杆15活动安装在所述端盖14的中心位置处，且所述活塞杆15的一端与所述活塞35的一端面固定连接，所述片状手柄16位于所述圆筒体13的外部，且所述片状手柄16固定安装在所述活塞杆15的另一端端部；

如图1、3和5所示，所述驱动单元3包括导槽24、Z形连杆20、电动推杆22、接近开关21以及调节螺栓28，所述导槽24开设在所述第二安装槽11与所述第三安装槽26之间，所述Z形连杆20的中部活动安装在所述导槽24的内部，所述Z形连杆20的一端位于所述第二安装槽11的内部，且所述Z形连杆20的另一端位于所述第三安装槽26的内部，所述Z形连杆20位于所述第二安装槽11内部的一端端部开设有卡槽19，所述片状手柄16可拆卸卡接在所述卡槽19的内部，所述电动推杆22固定安装在所述第四安装槽25的内部，且所述电动推杆22的伸缩端与所述Z形连杆20位于所述第三安装槽26内部的一端固定连接，所述接近开关21固定安装在所述Z形连杆20位于所述第三安装槽26内部的一端端部，且所述接近开关21通过导线与所述电动推杆22电性连接，所述调节螺栓28螺接在所述第二螺纹孔27的内部，且所述调节螺栓28与所述接近开关21相邻设置，所述第二螺纹孔27开设在所述第三安装槽26的槽壁上。

通过采用上述技术方案，基座1用作该装置的基础支撑；给药单元2和驱动单元3相配合用于向患者供药；在给患者进行给药时，尤其是需要将药液送入患者的肺部深处时，只需将软管18的自由端通过患者的鼻腔伸入患者的肺部深处即可，可避免在患者的胸腔部位采用手术刀开设切口以及在患者的肺部开设切口才能伸入患者的肺部深处，从而有效减小患者的痛苦，有利于对患者的治疗；其次，在接近开关21和调节螺栓28的配合作用下，可容易实现控制电动推杆22的行程，进而控制活塞35在圆筒体13内部的运动距离，从而实现对药液的控制量，以实现精准给药，有效保证治疗效果。

较佳地，如图7所示，所述端盖14的内部还一体设有固定座36，所述固定座36的内部开设有与所述活塞杆15相匹配的导向孔37，为了防止活塞35与端盖14之间产生气压影响活塞35的运动，可在固定座36上开设通气孔。

通过采用上述技术方案，在固定座36的内部开设有与活塞杆15相匹配的导向孔37，导向孔37可保证活塞杆15能够平稳的往复运动，进而保证活塞35在圆筒体13的内部稳定地运动，不仅可保证活塞35与圆筒体13的内壁良好结合，还可以保证活塞35的使用寿命。

较佳地，如图2所示，所述基座1的底部还固定安装有四个橡胶支脚5，四个所述橡胶支脚5对称设置。

通过采用上述技术方案，四个橡胶支脚5对基座1具有较好的支撑作用，有利于该装置平稳地放置。

较佳地，所述圆筒体13为透明塑料制成，且所述圆筒体13的外侧面上还设有容量刻度线。

通过采用上述技术方案，将圆筒体13采用透明塑料制成，这样方便实时观察圆筒体13内部的药液的有无，在圆筒体13的外侧面上设有容量刻度线，方便知道圆筒体13内部的药液的余量。

较佳地，如图5-8所示，所述软管18的自由端端部还固定安装有喷头39，所述喷头39上均匀开设有若干喷孔40。

通过采用上述技术方案，在软管18的自由端端部固定安装有喷头39，且在喷头39上均匀开设有若干喷孔40，使得该装置在为患者进行给药时，可将药液以雾状的形式喷涂在患者的患部，可以加快患者患部的吸收速度，有利于缩短患者的康复时间。

较佳地，如图3所示，所述第一安装槽6的内部还开设有用于容纳所述端盖14的容纳槽10。

通过采用上述技术方案，容纳槽10用于容纳端盖14，这样可保证圆筒体13和端盖14在固定在基座1上时保持水平状态，进而保证活塞杆15与Z形连杆20保持齐平，防止因活塞杆15倾斜增加电动推杆22的负荷，同时也可以防止片状手柄16从卡槽19的内部滑出，从而使得该装置运行比较稳定。

较佳地，如图1所示，所述基座1远离所述锁紧螺栓8的一侧面上还固定安装有把手4。

通过采用上述技术方案，把手4的设置使得该装置拿持比较方便，进而使得该装置在为患者治疗时操作比较方便。

较佳地，如图3和4所示，所述基座1位于所述锁紧螺栓8所在的侧面上还开设有电池槽30，所述电池槽30的内部固定安装有蓄电池31，且所述电池槽30的槽口处通过螺钉33固定安装有盖板32，所述蓄电池31通过导线与所述电动推杆22串联连接。

通过采用上述技术方案，蓄电池31用于为电动推杆22供电，可省去外接电源的麻烦，从而使得该装置使用比较方便。

较佳地，如图3所示，所述基座1的上表面上位于所述电动推杆22的上方还固定安装有控制开关23，所述控制开关23通过导线与所述电动推杆22电性连接。

通过采用上述技术方案，控制开关23用于控制电动推杆22伸缩。

较佳地，如图4所示，所述电池槽30的槽口处还开设有与所述螺钉33相匹配的安装孔34，所述基座1位于所述锁紧螺栓8所在的侧面上还设有充电接口29，所述充电接口29通过导线与所述蓄电池31串联连接。

通过采用上述技术方案，安装孔34的开设使得盖板32便于通过螺钉33安装在电池槽30的槽口处；充电接口29用于为蓄电池31充电，从而使得蓄电池31可重复使用，进而节约使用成本。

值得说明的是，本实施例中，所述电动推杆22可选用温州市铭品电机科技有限公司生产的行程100MM的直流电动推杆，所述接近开关21也可选用行程开关代替。

实施例2

与实施例1的不同之处在于所述基座1的表面上还设有防护层，所述防护层由如下方法制备：

取以下原料按重量份称量：环氧树脂18份、碳酸钙粉末8份、氧化铜粉末10份、二氧化钛粉末12份、纳米银粉8份、纳米氧化镁3份、丙烯酸乳液15份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、三乙醇胺2份、高碳醇脂肪酸酯复合物1份和乙醇30份；

S1、将称量好的丙烯酸乳液、丙二醇甲醚醋酸酯、三乙醇胺、高碳醇脂肪酸酯复合物和乙醇加入搅拌机中进行搅拌15min，搅拌速度为400r/min,制得混合溶液；

S2、将环氧树脂、碳酸钙粉末、氧化铜粉末、二氧化钛粉末、纳米银粉和纳米氧化镁加入粉碎机中进行粉碎，直至物料颗粒直径不大于100nm，制得混合粉末物料；

S3、将步骤S1中制得的混合溶液和步骤S2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌25min，将反应釜的搅拌速度设置为600r/min，温度设置为60℃，待反应釜停止工作后，采用100目的不锈钢钢丝过滤网将反应釜内部的混合液滤出，得到的滤液即为制得的防护涂料；

S4、将基座1的表面清洗干净，并利用无尘布擦干，然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S3制得的防护涂料均匀的喷涂在擦干后的基座1的表面上，同时保证喷涂防护涂料的厚度不大于500um；

S5、将步骤S4喷涂有防护涂料的基座1放在烤箱中进行干燥固化，干燥固化的温度为80℃，时间为30min，即在基座1的表面上制得防护层。

实施例3

与实施例2的不同之处在于防护层的制备，其具体制备方法如下：

取以下原料按重量份称量：环氧树脂22份、碳酸钙粉末10份、氧化铜粉末11份、二氧化钛粉末14份、纳米银粉9份、纳米氧化镁4份、丙烯酸乳液18份、丙二醇甲醚醋酸酯3份、三乙醇胺3份、高碳醇脂肪酸酯复合物2份和乙醇40份；

S1、将称量好的丙烯酸乳液、丙二醇甲醚醋酸酯、三乙醇胺、高碳醇脂肪酸酯复合物和乙醇加入搅拌机中进行搅拌18min，搅拌速度为500r/min,制得混合溶液；

S2、将环氧树脂、碳酸钙粉末、氧化铜粉末、二氧化钛粉末、纳米银粉和纳米氧化镁加入粉碎机中进行粉碎，直至物料颗粒直径不大于100nm，制得混合粉末物料；

S3、将步骤S1中制得的混合溶液和步骤S2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌30min，将反应釜的搅拌速度设置为700r/min，温度设置为65℃，待反应釜停止工作后，采用100目的不锈钢钢丝过滤网将反应釜内部的混合液滤出，得到的滤液即为制得的防护涂料；

S4、将基座1的表面清洗干净，并利用无尘布擦干，然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S3制得的防护涂料均匀的喷涂在擦干后的基座1的表面上，同时保证喷涂防护涂料的厚度不大于500um；

S5、将步骤S4喷涂有防护涂料的基座1放在烤箱中进行干燥固化，干燥固化的温度为90℃，时间为35min，即在基座1的表面上制得防护层。

实施例4

与实施例2的不同之处在于防护层的制备，其具体制备方法如下：

取以下原料按重量份称量：环氧树脂25份、碳酸钙粉末12份、氧化铜粉末12份、二氧化钛粉末16份、纳米银粉10份、纳米氧化镁5份、丙烯酸乳液20份、丙二醇甲醚醋酸酯4份、三乙醇胺4份、高碳醇脂肪酸酯复合物3份和乙醇50份；

S1、将称量好的丙烯酸乳液、丙二醇甲醚醋酸酯、三乙醇胺、高碳醇脂肪酸酯复合物和乙醇加入搅拌机中进行搅拌20min，搅拌速度为600r/min,制得混合溶液；

S2、将环氧树脂、碳酸钙粉末、氧化铜粉末、二氧化钛粉末、纳米银粉和纳米氧化镁加入粉碎机中进行粉碎，直至物料颗粒直径不大于100nm，制得混合粉末物料；

S3、将步骤S1中制得的混合溶液和步骤S2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌35min，将反应釜的搅拌速度设置为800r/min，温度设置为70℃，待反应釜停止工作后，采用100目的不锈钢钢丝过滤网将反应釜内部的混合液滤出，得到的滤液即为制得的防护涂料；

S4、将基座1的表面清洗干净，并利用无尘布擦干，然后利用高压喷雾器喷枪将步骤S3制得的防护涂料均匀的喷涂在擦干后的基座1的表面上，同时保证喷涂防护涂料的厚度不大于500um；

S5、将步骤S4喷涂有防护涂料的基座1放在烤箱中进行干燥固化，干燥固化的温度为100℃，时间为40min，即在基座1的表面上制得防护层。

将实施例1-4中的基座1静置在实验室中含有相同浓度细菌的环境中48小时，然后取出在相同环境的显微镜下观察结果如下表：

实施例	观察结果
		实施例1	基座1的表面滋养大量细菌
实施例2	基座1的表面滋养较少量的细菌
		实施例3	基座1的表面滋养较少量的细菌
实施例4	基座1的表面滋养较少量的细菌

通过对实施例1中的基座1的表面滋养的细菌和实施例2中的基座1的表面滋养的细菌进行进一步比较发现实施例1中的基座1的表面滋养的细菌量是实施例2中的基座1的表面滋养的细菌量60倍以上，通过对实施例2-4中的基座1的表面滋养的细菌量进一步比较发现实施例3中的基座1的表面滋养的细菌量最少，由此，判定实施例3为最优实施例，通过采用上述技术方案，制备防护涂料的工艺步骤简单，容易实现，制备的防护涂料粘度适中、不易分层、便于喷涂、无气泡产生、各组分充分结合，综合性能较好，使得防护涂料在喷涂后能够形成较好的涂膜，不易产生裂纹，成膜效果较好，制备的防护层具备较好的防腐、抗菌、防滑、抗老化的性能，附着性较好，不易脱落，可有效增加基座1的防腐、抗菌、防滑、抗老化的性能，从而使得该装置使用寿命较长，尤为重要的是可防止基座1的表面滋养大量细菌，从而使得该装置卫生状况较好。

工作原理：该呼吸科用可深入给药装置，在给患者进行给药时，尤其是需要将药液送入患者的肺部深处时，只需将软管18的自由端通过患者的鼻腔伸入患者的肺部深处即可，可避免在患者的胸腔部位采用手术刀开设切口以及在患者的肺部开设切口才能伸入患者的肺部深处，从而有效减小患者的痛苦，有利于对患者的治疗；

在接近开关21和调节螺栓28的配合作用下，可容易实现控制电动推杆22的行程，进而控制活塞35在圆筒体13内部的运动距离，从而实现对药液的控制量，以实现精准给药，有效保证治疗效果；

制备的防护层具备较好的防腐、抗菌、防滑、抗老化的性能，附着性较好，不易脱落，可有效增加基座1的防腐、抗菌、防滑、抗老化的性能，从而使得该装置使用寿命较长，尤为重要的是可防止基座1的表面滋养大量细菌，从而使得该装置卫生状况较好。

使用方法：使用时，首先将该装置进行消毒清洁处理，然后将锁紧螺栓8拧松，将给药单元2取下，然后将软管18从连接头38上拆下，将为患者治疗的药液准备好，握住片状手柄16抽动活塞35将为患者治疗的药液抽入圆筒体13的内部，然后将软管18的一端通过插接头17安装在连接头38上，然后操作片状手柄16推动活塞35移动，将软管18的内部充满药液，再然后将插块12插入插槽9的内部，将状手柄16卡入卡槽19的内部，并利用锁紧螺栓8将插块12锁紧，需要将药液送入患者的肺部深处时，只需将软管18的自由端通过患者的鼻腔伸入患者的肺部深处即可，拧动调节螺栓28设定调节螺栓28与接近开关21之间的距离，控制电动推杆22的行程，进而控制活塞35在圆筒体13内部的运动距离，从而实现对药液的控制量，以实现精准给药，有效保证治疗效果，然后通过控制开关23控制电动推杆22伸长，进而带动活塞35朝向圆筒体13的封闭端移动，从而将药液通过喷头39上的若干喷孔40以雾状的形式喷涂在患者的患部，整个过程该装置工作稳定，给药的速率平稳，治疗效果较好，药液喷涂好以后，将软管18缓慢取出即可。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种呼吸科用可深入给药装置，其特征在于：包括基座（1）、给药单元（2）以及驱动单元（3），所述基座（1）的上表面上开设有第一安装槽（6）、第二安装槽（11）、第三安装槽（26）以及第四安装槽（25），所述第一安装槽（6）的槽底上开设有插槽（9），所述插槽（9）的槽壁上开设有贯穿所述基座（1）一侧面的第一螺纹孔（7），所述给药单元（2）和所述驱动单元（3）均安装在所述基座（1）上，且所述给药单元（2）和所述驱动单元（3）传动连接；

所述给药单元（2）包括圆筒体（13）、插块（12）、锁紧螺栓（8）、软管（18）、活塞（35）、端盖（14）、活塞杆（15）以及片状手柄（16），所述圆筒体（13）的一端为封闭端，且所述圆筒体（13）的另一端为开口端，所述圆筒体（13）安装在所述第一安装槽（6）的内部，且所述圆筒体（13）的封闭端端部一体连通设有连接头（38），所述插块（12）的上端与所述圆筒体（13）的底部固定连接，且所述插块（12）的底端可拆卸安装在所述插槽（9）的内部，所述锁紧螺栓（8）螺接在所述第一螺纹孔（7）的内部，且所述锁紧螺栓（8）的一端与所述插块（12）的一侧面抵紧设置，所述软管（18）的一端通过插接头（17）与所述连接头（38）可拆卸连接， 且所述软管（18）的另一端为自由端，所述活塞（35）活动安装在所述圆筒体（13）的内部，所述端盖（14）螺接在所述圆筒体（13）的开口端外部，所述活塞杆（15）活动安装在所述端盖（14）的中心位置处，且所述活塞杆（15）的一端与所述活塞（35）的一端面固定连接，所述片状手柄（16）位于所述圆筒体（13）的外部，且所述片状手柄（16）固定安装在所述活塞杆（15）的另一端端部；

所述驱动单元（3）包括导槽（24）、Z形连杆（20）、电动推杆（22）、接近开关（21）以及调节螺栓（28），所述导槽（24）开设在所述第二安装槽（11）与所述第三安装槽（26）之间，所述Z形连杆（20）的中部活动安装在所述导槽（24）的内部，所述Z形连杆（20）的一端位于所述第二安装槽（11）的内部，且所述Z形连杆（20）的另一端位于所述第三安装槽（26）的内部，所述Z形连杆（20）位于所述第二安装槽（11）内部的一端端部开设有卡槽（19），所述片状手柄（16）可拆卸卡接在所述卡槽（19）的内部，所述电动推杆（22）固定安装在所述第四安装槽（25）的内部，且所述电动推杆（22）的伸缩端与所述Z形连杆（20）位于所述第三安装槽（26）内部的一端固定连接，所述接近开关（21）固定安装在所述Z形连杆（20）位于所述第三安装槽（26）内部的一端端部，且所述接近开关（21）通过导线与所述电动推杆（22）电性连接，所述调节螺栓（28）螺接在所述第二螺纹孔（27）的内部，且所述调节螺栓（28）与所述接近开关（21）相邻设置，所述第二螺纹孔（27）开设在所述第三安装槽（26）的槽壁上。

2.根据权利要求1所述的一种呼吸科用可深入给药装置，其特征在于：所述端盖（14）的内部还一体设有固定座（36），所述固定座（36）的内部开设有与所述活塞杆（15）相匹配的导向孔（37）。

3.根据权利要求1所述的一种呼吸科用可深入给药装置，其特征在于：所述基座（1）的底部还固定安装有四个橡胶支脚（5），四个所述橡胶支脚（5）对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种呼吸科用可深入给药装置，其特征在于：所述圆筒体（13）为透明塑料制成，且所述圆筒体（13）的外侧面上还设有容量刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种呼吸科用可深入给药装置，其特征在于：所述软管（18）的自由端端部还固定安装有喷头（39），所述喷头（39）上均匀开设有若干喷孔（40）。

6.根据权利要求1所述的一种呼吸科用可深入给药装置，其特征在于：所述第一安装槽（6）的内部还开设有用于容纳所述端盖（14）的容纳槽（10）。

7.根据权利要求1所述的一种呼吸科用可深入给药装置，其特征在于：所述基座（1）远离所述锁紧螺栓（8）的一侧面上还固定安装有把手（4）。

8.根据权利要求1所述的一种呼吸科用可深入给药装置，其特征在于：所述基座（1）位于所述锁紧螺栓（8）所在的侧面上还开设有电池槽（30），所述电池槽（30）的内部固定安装有蓄电池（31），且所述电池槽（30）的槽口处通过螺钉（33）固定安装有盖板（32），所述蓄电池（31）通过导线与所述电动推杆（22）串联连接。

9.根据权利要求8所述的一种呼吸科用可深入给药装置，其特征在于：所述基座（1）的上表面上位于所述电动推杆（22）的上方还固定安装有控制开关（23），所述控制开关（23）通过导线与所述电动推杆（22）电性连接。

10.根据权利要求8所述的一种呼吸科用可深入给药装置，其特征在于：所述电池槽（30）的槽口处还开设有与所述螺钉（33）相匹配的安装孔（34），所述基座（1）位于所述锁紧螺栓（8）所在的侧面上还设有充电接口（29），所述充电接口（29）通过导线与所述蓄电池（31）串联连接。

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