CN203422348U - 一种磁粉探伤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁粉探伤机,包括机架和工作台,工作台上设置有梯形集液槽,工作台的两侧设置有喷气管,不仅可以将被测工件表面吹干,防止被测工件生锈,还可以将被测工件上的残留磁悬液吹到梯形集液槽里,并通过梯形集液槽的进液口流回储液箱,实现了磁悬液的回收利用,储液箱内的液位传感器将液位信息传输给控制箱,实现了液位的实时监控。通过上述方式,本实用新型能够将被测工件上的残留磁悬液吹干,防止被测工件表面生锈,提高了被测工件的表面质量,同时也降低了磁粉探伤的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁粉探伤领域,特别是涉及一种磁粉探伤机。
背景技术
磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后,由于不连续的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器的定检中更是发挥着独特的作用。而磁悬液是由磁粉和媒介液按一定的比例混合形成的悬浮液体,常用来充当磁粉探伤的磁吸附介质。在现有技术中,在探伤检测结束后,被测工件的表面往往吸附有残留的磁悬液,残留的磁悬液不仅会对被测工件产生腐蚀作用,还影响产品的外观质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种磁粉探伤机,能够将被测工件上的残留磁悬液吹干,防止被测工件表面生锈,提高了被测工件的表面质量,同时也降低了磁粉探伤的成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种磁粉探伤机,包括:机架和工作台,所述工作台的一端设置有控制箱,工作台的另一端设置有移动台,所述移动台的下方设置有丝杆B,移动台沿着丝杆B左右移动,所述工作台的下方设置有电机B,所述电机B驱动丝杆B转动,所述工作台的中部还设置有“V”型工件放置台,所述“V”型工件放置台的两侧均设置有磁悬液喷头和喷气嘴,所述磁悬液喷头和喷气嘴交叉排列,所述控制箱正对移动台的一侧以及移动台正对控制箱的一侧均设置有磁探头,所述丝杆B的下方设置有梯形集液槽,所述梯形集液槽的一端开有进液口,所述进液口的下方设置有储液箱,所述机架上还设置有气源,所述气源为喷气嘴供气。。
优选的,所述机架上还设置有电机A和丝杆A,所述电机A驱动丝杆A转动,所述“V”型工件放置台沿着丝杆A上下移动。
优选的,所述储液箱内还设置有液位传感器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型(一)、能够将被测工件表面的残留磁悬液吹干,防止被测工件表面生锈,提高了被测工件的表面质量;(二)、梯形集液槽能将被测工件表面的残留磁悬液回收,降低了擦粉探伤的成本。
附图说明
图1是本实用新型一种磁粉探伤机一较佳实施例的主视图;
图2是所述一种磁粉探伤机的俯视图;
图3是所述梯形集液槽的剖视图;
图4是所述梯形集液槽的俯视图;
图5是所述“V”型工件放置台的剖视图;
图6是所述“V”型工件放置台的俯视图;
附图中各部件的标记如下:1、机架,2、工作台,3、控制箱,4、移动台,5、磁探头,6、电机A,7、丝杆A,8、“V”型工件放置台的,9、电机B,10、丝杆B,11、磁悬液喷头,12、喷气嘴,13、储液箱,14、液位传感器,15、气源,16、梯形集液槽,17、进液口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
一种磁粉探伤机,包括:机架1和工作台2,所述工作台2的一端设置有控制箱3,工作台2的另一端设置有移动台4,所述移动台4的下方设置有丝杆B10,移动台4沿着丝杆B10左右移动,所述工作台2的下方设置有电机B9,所述电机B9驱动丝杆B10转动,所述工作台2的中部还设置有“V”型工件放置台8,所述“V”型工件放置台8的两侧均设置有磁悬液喷头11和喷气嘴12,所述磁悬液喷头11和喷气嘴12交叉排列,所述控制箱3正对移动台4的一侧以及移动台4正对控制箱3的一侧均设置有磁探头5,所述丝杆B10的下方设置有梯形集液槽16,所述梯形集液槽16的一端开有进液口17,所述进液口17的下方设置有储液箱13,所述机架1上还设置有气源15,所述气源15为喷气嘴12供气,本实用新型的工作原理为:将被测工件放置于“V”型工件放置台8上,通过电机A6和丝杆A7控制被测工件的高度,调整移动台4的位置,使得磁探头5对准被测工件,然后,磁悬液喷头11向被测工件喷洒磁悬液,来测试被测工件有无缺陷,测试完成以后,打开喷气嘴12,将被测工件上的残留磁悬液冲入下方的梯形集液槽16内,残留磁悬液最后通过进液口17流回储液箱13,整个过程通过控制箱3来控制,提高了磁粉探伤机的自动化程度,另外,还实现了磁悬液的回收利用,大大降低了磁粉探伤机的成本,并且保证了被测工件的表面质量。
进一步的,所述机架1上还设置有电机A6和丝杆A7,所述电机A6驱动丝杆A7转动,所述“V”型工件放置台8沿着丝杆A6上下移动,被测工件放置于“V”型工件放置台8,可以沿着丝杆A6一起上下移动,通过控制箱3控制电机A6,从而达到精确控制被测工件高度的目的。
进一步的,所述储液箱13内还设置有液位传感器14,液位传感器14将储液箱13内的液位高度信息传输给控制箱3,实现了实时监控储液箱13的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种磁粉探伤机,包括:机架(1)和工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的一端设置有控制箱(3),工作台(2)的另一端设置有移动台(4),所述移动台(4)的下方设置有丝杆B(10),移动台(4)沿着丝杆B(10)左右移动,所述工作台(2)的下方设置有电机B(9),所述电机B(9)驱动丝杆B(10)转动,所述工作台(2)的中部还设置有“V”型工件放置台(8),所述“V”型工件放置台(8)的两侧均设置有磁悬液喷头(11)和喷气嘴(12),所述磁悬液喷头(11)和喷气嘴(12)交叉排列,所述控制箱(3)正对移动台(4)的一侧以及移动台(4)正对控制箱(3)的一侧均设置有磁探头(5),所述丝杆B(10)的下方设置有梯形集液槽(16),所述梯形集液槽(16)的一端开有进液口(17),所述进液口(17)的下方设置有储液箱(13),所述机架(1)上还设置有气源(15),所述气源(15)为喷气嘴(12)供气。
2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机,其特征在于,所述机架(1)上还设置有电机A(6)和丝杆A(7),所述电机A(6)驱动丝杆A(7)转动,所述“V”型工件放置台(8)沿着丝杆A(7)上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机,其特征在于,所述储液箱(13)内还设置有液位传感器(14)。
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