CN104898717A - 磁悬液浓度智能控制装置 - Google Patents
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Abstract
磁悬液浓度智能控制装置,涉及一种湿法磁粉探伤设备。主磁悬液箱上设有自动添加装置,自动添加装置为磁粉添加器与媒介液添加器。该装置结构简单、合理,采用PLC程序智能控制,自动向主磁悬液箱内添加磁粉及媒介液,实时监测主磁悬液箱内磁悬液浓度,确保探伤机工作的起止时间内,磁悬液浓度均匀一致,符合探伤设备工作标准,提高了磁粉探伤的检测精度和可靠性。该装置节约了人力、物力资源,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种湿法磁粉探伤设备,特别是一种磁悬液浓度智能控制装置。
背景技术
我国改革开放以来,国民经济快速增长,“科技创新,自主创新”已成为我国目前工业发展的主流。我国现代工业正逐步向节约型、节能减排、低碳的方向发展。机械工业是我国国民经济发展的基础性产业,国民经济中各行业的发展,都有赖于机械工业为其提供装备。机械制造过程中,产品的检测直接决定产品的性能及可靠性,产品的质量控制关乎到国家、企业、消费者的利益。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。湿法磁粉探伤设备是无损探伤中常用的检测设备,用作探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。它是利用磁粉和媒介液按一定比例混合而成的磁悬液,喷洒到磁化工件上来检测工件的缺陷。当磁悬液浓度过低时,小缺陷会漏检;当磁悬液浓度过高时,会干扰缺陷的显示,因此磁悬液浓度对缺陷的显示起着至关重要的作用。随着磁粉探伤行业日趋壮大,半自动和全自动设备的研发,成品设备的使用过程中,磁悬液浓度配比仍旧依靠人工调配,耗时费力。为了解决这一问题,科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究,希望研制出一种能自动控制磁悬液浓度的装置,虽然取得了一定的进展,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种磁悬液浓度智能控制装置,采用PLC程序控制,自动添加磁粉及媒介液,确保了磁粉探伤设备工作时,磁悬液浓度均匀一致,满足磁粉探伤设备工作需求,减轻了工人劳动强度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:含有主磁悬液箱、液位计、喷液泵、过滤网、搅拌泵、霍尔传感器、测量管、PLC控制柜、磁粉添加器、媒介液添加器,主磁悬液箱的一侧设有液位计,主磁悬液箱的另一侧设有PLC控制柜,过滤网连接在主磁悬液箱的上盖上,主磁悬液箱内设有搅拌泵,搅拌泵与测量管的一端相连接,管道上设有霍尔传感器,测量管的另一端伸入过滤网中;主磁悬液箱内还设有喷液泵,主磁悬液箱上设有自动添加装置,自动添加装置为磁粉添加器与媒介液添加器,媒介液添加器通过直通电磁阀与主磁悬液箱相连接,磁粉添加器下端与主磁悬液箱相连接。
所述的媒介液添加器含有多个媒介液添加单元。
本发明所采用的技术原理是:该磁悬液浓度智能控制装置采用PLC程序智能控制,自动添加装置为磁粉添加器与媒介液添加器,磁粉添加器中盛放磁粉,媒介液添加器中盛放媒介液。工作时,主磁悬液箱内放入相应刻度的液体,搅拌泵工作,搅拌泵上测量管装有霍尔传感器,霍尔传感器按照已设定的磁粉浓度标准及磁通量密度的相关数据,将主磁悬液箱内实时数据及时反馈至PLC控制柜中,由PLC程序控制,自动添加磁粉与所配比的媒介液,确保探伤机工作的起止时间内,磁悬液浓度均匀一致,符合探伤设备工作标准,提高磁粉探伤的检测精度和可靠性。主磁悬液箱一侧的液位计,可实时监测磁悬液的液量及耗量,当磁悬液达到临界点时可及时反馈至PLC控制柜中,由PLC程序控制,自动添加磁粉及媒介液,从而实现了智能控制对磁悬液的添加以及磁悬液浓度的控制,节约了人力、物力资源。
本发明有益效果是:该装置结构简单、合理,采用PLC程序智能控制,自动向主磁悬液箱内添加磁粉及媒介液,实时监测主磁悬液箱内磁悬液浓度,符合探伤设备工作标准,确保探伤机工作的起止时间内,磁悬液浓度均匀一致,提高了磁粉探伤的检测精度和可靠性。该装置节约了人力、物力资源,提高工作效率。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述:
图1是磁悬液浓度智能控制装置的主视图;
图2是磁悬液浓度智能控制装置的俯视图;
图3是磁悬液浓度智能控制装置的后视图。
在图1、2、3中:1.主磁悬液箱、2.液位计、3.喷液泵、4.过滤网、5.搅拌泵、6.霍尔传感器、7.测量管、8.PLC控制柜、9.磁粉添加器、10.直通电磁阀、11.媒介液添加单元、12.媒介液添加器。
具体实施方式
实施例1
在图中:主磁悬液箱1的一侧设有液位计2,主磁悬液箱1的另一侧设有PLC控制柜8,过滤网4连接在主磁悬液箱1的上盖上,主磁悬液箱1内设有搅拌泵5,搅拌泵5与测量管7的一端相连接,管道上设有霍尔传感器6,测量管7的另一端伸入过滤网4中;主磁悬液箱1内还设有喷液泵3,主磁悬液箱1上设有自动添加装置,自动添加装置为磁粉添加器9与媒介液添加器12,媒介液添加器12含有多个媒介液添加单元11,媒介液添加器12通过直通电磁阀10与主磁悬液箱1相连接,磁粉添加器9下端与主磁悬液箱1相连接。
当使用水剂磁悬液时,将分散剂、消泡剂、防锈剂分别盛放于媒介液添加器12的媒介液添加单元11中;将磁粉盛放于磁粉添加器9中。工作时,主磁悬液箱1内放入相应刻度的水液体,搅拌泵5工作,搅拌泵5上测量管7装有霍尔传感器6,霍尔传感器6按照已设定的磁粉浓度标准及磁通量密度的相关数据,将主磁悬液箱1内实时数据及时反馈至PLC控制柜8中,由PLC程序控制,自动添加磁粉与所配比的媒介液,确保探伤机工作的起止时间内,磁悬液浓度均匀一致,符合探伤设备工作标准,提高磁粉探伤的检测精度和可靠性。主磁悬液箱1一侧的液位计2,可实时监测磁悬液的液量及耗量,当磁悬液达到临界点时可及时反馈至PLC控制柜8中,由PLC程序控制,自动添加磁粉及媒介液,从而实现了智能控制对磁悬液的添加以及磁悬液浓度的控制,节约了人力、物力资源。
实施例2
在图中:主磁悬液箱1的一侧设有液位计2,主磁悬液箱1的另一侧设有PLC控制柜8,过滤网4连接在主磁悬液箱1的上盖上,主磁悬液箱1内设有搅拌泵5,搅拌泵5与测量管7的一端相连接,管道上设有霍尔传感器6,测量管7的另一端伸入过滤网4中;主磁悬液箱1内还设有喷液泵3,主磁悬液箱1上设有自动添加装置,自动添加装置为磁粉添加器9与媒介液添加器12,媒介液添加器12含有多个媒介液添加单元11,媒介液添加器12通过直通电磁阀10与主磁悬液箱1相连接,磁粉添加器9下端与主磁悬液箱1相连接。
当使用油剂磁悬液时,将航空煤油、变压器油分别盛放于媒介液添加器12的媒介液添加单元11中;将磁粉盛放于磁粉添加器9中。工作时,主磁悬液箱1内放入相应刻度的航空煤油,搅拌泵5工作,搅拌泵5上测量管7装有霍尔传感器6,霍尔传感器6按照已设定的磁粉浓度标准及磁通量密度的相关数据,将主磁悬液箱1内实时数据及时反馈至PLC控制柜8中,由PLC程序控制,自动添加磁粉与所配比的媒介液,确保探伤机工作的起止时间内,磁悬液浓度均匀一致,符合探伤设备工作标准,提高磁粉探伤的检测精度和可靠性。主磁悬液箱1一侧的液位计2,可实时监测磁悬液的液量及耗量,当磁悬液达到临界点时可及时反馈至PLC控制柜8中,由PLC程序控制,自动添加磁粉及媒介液,从而实现了智能控制对磁悬液的添加以及磁悬液浓度的控制,节约了人力、物力资源。
Claims (2)
1.磁悬液浓度智能控制装置,含有主磁悬液箱、液位计、喷液泵、过滤网、搅拌泵、霍尔传感器、测量管、PLC控制柜、磁粉添加器、媒介液添加器,其特征是:主磁悬液箱的一侧设有液位计,主磁悬液箱的另一侧设有PLC控制柜,过滤网连接在主磁悬液箱的上盖上,主磁悬液箱内设有搅拌泵,搅拌泵与测量管的一端相连接,管道上设有霍尔传感器,测量管的另一端伸入过滤网中;主磁悬液箱内还设有喷液泵,主磁悬液箱上设有自动添加装置,自动添加装置为磁粉添加器与媒介液添加器,媒介液添加器通过直通电磁阀与主磁悬液箱相连接,磁粉添加器下端与主磁悬液箱相连接。
2.根据权利要求1所述的磁悬液浓度智能控制装置,其特征是:所述的媒介液添加器含有多个媒介液添加单元。
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