CN203745920U - 一种磁悬液浓度智能控制装置 - Google Patents
一种磁悬液浓度智能控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203745920U CN203745920U CN201420098379.XU CN201420098379U CN203745920U CN 203745920 U CN203745920 U CN 203745920U CN 201420098379 U CN201420098379 U CN 201420098379U CN 203745920 U CN203745920 U CN 203745920U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flaw detection
- detection ink
- main magnetic
- ink case
- magnetic flaw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
一种磁悬液浓度智能控制装置,涉及一种湿法磁粉探伤设备。主磁悬液箱上设有自动添加装置,自动添加装置为磁粉添加器与媒介液添加器。该装置结构简单、合理,采用PLC程序智能控制,自动向主磁悬液箱内添加磁粉及媒介液,实时监测主磁悬液箱内磁悬液浓度,确保探伤机工作的起止时间内,磁悬液浓度均匀一致,符合探伤设备工作标准,提高了磁粉探伤的检测精度和可靠性。该装置节约了人力、物力资源,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿法磁粉探伤设备,特别是一种磁悬液浓度智能控制装置。
背景技术
机械工业是我国国民经济发展的基础性产业,国民经济中各行业的发展,都有赖于机械工业为其提供装备。机械制造过程中,产品的检测直接决定产品的性能及可靠性,产品的质量控制关乎到国家、企业、消费者的利益。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。湿法磁粉探伤设备是无损探伤中常用的检测设备,用作探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。它是利用磁粉和媒介液按一定比例混合而成的磁悬液,喷洒到磁化工件上来检测工件的缺陷。当磁悬液浓度过低时,小缺陷会漏检;当磁悬液浓度过高时,会干扰缺陷的显示,因此磁悬液浓度对缺陷的显示起着至关重要的作用。随着磁粉探伤行业日趋壮大,半自动和全自动设备的研发,成品设备的使用过程中,磁悬液浓度配比仍旧依靠人工调配,耗时费力。为了解决这一问题,科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究,希望研制出一种能自动控制磁悬液浓度的装置,虽然取得了一定的进展,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足,提供一种磁悬液浓度智能控制装置,采用PLC程序控制,自动添加磁粉及媒介液,确保了磁粉探伤设备工作时,磁悬液浓度均匀一致,满足磁粉探伤设备工作需求,减轻了工人劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:含有主磁悬液箱、液位计、喷液泵、过滤网、搅拌泵、霍尔传感器、测量管、PLC控制柜、磁粉添加器、媒介液添加器,主磁悬液箱的一侧设有液位计,主磁悬液箱的另一侧设有PLC控制柜,过滤网连接在主磁悬液箱的上盖上,主磁悬液箱内设有搅拌泵,搅拌泵与测量管的一端相连接,管道上设有霍尔传感器,测量管的另一端伸入过滤网中;主磁悬液箱内还设有喷液泵,主磁悬液箱上设有自动添加装置,自动添加装置为磁粉添加器与媒介液添加器,媒介液添加器通过直通电磁阀与主磁悬液箱相连接,磁粉添加器下端与主磁悬液箱相连接。
所述的媒介液添加器含有多个媒介液添加单元。
本实用新型所采用的技术原理是:该磁悬液浓度智能控制装置采用PLC程序智能控制,自动添加装置为磁粉添加器与媒介液添加器,磁粉添加器中盛放磁粉,媒介液添加器中盛放媒介液。工作时,主磁悬液箱内放入相应刻度的液体,搅拌泵工作,搅拌泵上测量管装有霍尔传感器,霍尔传感器按照已设定的磁粉浓度标准及磁通量密度的相关数据,将主磁悬液箱内实时数据及时反馈至PLC控制柜中,由PLC程序控制,自动添加磁粉与所配比的媒介液,确保探伤机工作的起止时间内,磁悬液浓度均匀一致,符合探伤设备工作标准,提高磁粉探伤的检测精度和可靠性。主磁悬液箱一侧的液位计,可实时监测磁悬液的液量及耗量,当磁悬液达到临界点时可及时反馈至PLC控制柜中,由PLC程序控制,自动添加磁粉及媒介液,从而实现了智能控制对磁悬液的添加以及磁悬液浓度的控制,节约了人力、物力资源。
本实用新型有益效果是:该装置结构简单、合理,采用PLC程序智能控制,自动向主磁悬液箱内添加磁粉及媒介液,实时监测主磁悬液箱内磁悬液浓度,符合探伤设备工作标准,确保探伤机工作的起止时间内,磁悬液浓度均匀一致,提高了磁粉探伤的检测精度和可靠性。该装置节约了人力、物力资源,提高工作效率。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述:
图1是一种磁悬液浓度智能控制装置的主视图;
图2是一种磁悬液浓度智能控制装置的俯视图;
图3是一种磁悬液浓度智能控制装置的后视图。
在图1、2、3中:1.主磁悬液箱、2.液位计、3.喷液泵、4.过滤网、5.搅拌泵、6.霍尔传感器、7.测量管、8.PLC控制柜、9.磁粉添加器、10.直通电磁阀、11.媒介液添加单元、12.媒介液添加器。
具体实施方式
实施例1
在图中:主磁悬液箱1的一侧设有液位计2,主磁悬液箱1的另一侧设有PLC控制柜8,过滤网4连接在主磁悬液箱1的上盖上,主磁悬液箱1内设有搅拌泵5,搅拌泵5与测量管7的一端相连接,管道上设有霍尔传感器6,测量管7的另一端伸入过滤网4中;主磁悬液箱1内还设有喷液泵3,主磁悬液箱1上设有自动添加装置,自动添加装置为磁粉添加器9与媒介液添加器12,媒介液添加器12含有多个媒介液添加单元11,媒介液添加器12通过直通电磁阀10与主磁悬液箱1相连接,磁粉添加器9下端与主磁悬液箱1相连接。
当使用水剂磁悬液时,将分散剂、消泡剂、防锈剂分别盛放于媒介液添加器12的媒介液添加单元11中;将磁粉盛放于磁粉添加器9中。工作时,主磁悬液箱1内放入相应刻度的水液体,搅拌泵5工作,搅拌泵5上测量管7装有霍尔传感器6,霍尔传感器6按照己设定的磁粉浓度标准及磁通量密度的相关数据,将主磁悬液箱1内实时数据及时反馈至PLC控制柜8中,由PLC程序控制,自动添加磁粉与所配比的媒介液,确保探伤机工作的起止时间内,磁悬液浓度均匀一致,符合探伤设备工作标准,提高磁粉探伤的检测精度和可靠性。主磁悬液箱1一侧的液位计2,可实时监测磁悬液的液量及耗量,当磁悬液达到临界点时可及时反馈至PLC控制柜8中,由PLC程序控制,自动添加磁粉及媒介液,从而实现了智能控制对磁悬液的添加以及磁悬液浓度的控制,节约了人力、物力资源。
实施例2
在图中:主磁悬液箱1的一侧设有液位计2,主磁悬液箱1的另一侧设有PLC控制柜8,过滤网4连接在主磁悬液箱1的上盖上,主磁悬液箱1内设有搅拌泵5,搅拌泵5与测量管7的一端相连接,管道上设有霍尔传感器6,测量管7的另一端伸入过滤网4中;主磁悬液箱1内还设有喷液泵3,主磁悬液箱1上设有自动添加装置,自动添加装置为磁粉添加器9与媒介液添加器12,媒介液添加器12含有多个媒介液添加单元11,媒介液添加器12通过直通电磁阀10与主磁悬液箱1相连接,磁粉添加器9下端与主磁悬液箱1相连接。
当使用油剂磁悬液时,将航空煤油、变压器油分别盛放于媒介液添加器12的媒介液添加单元11中;将磁粉盛放于磁粉添加器9中。工作时,主磁悬液箱1内放入相应刻度的航空煤油,搅拌泵5工作,搅拌泵5上测量管7装有霍尔传感器6,霍尔传感器6按照已设定的磁粉浓度标准及磁通量密度的相关数据,将主磁悬液箱1内实时数据及时反馈至PLC控制柜8中,由PLC程序控制,自动添加磁粉与所配比的媒介液,确保探伤机工作的起止时间内,磁悬液浓度均匀一致,符合探伤设备工作标准,提高磁粉探伤的检测精度和可靠性。主磁悬液箱1一侧的液位计2,可实时监测磁悬液的液量及耗量,当磁悬液达到临界点时可及时反馈至PLC控制柜8中,由PLC程序控制,自动添加磁粉及媒介液,从而实现了智能控制对磁悬液的添加以及磁悬液浓度的控制,节约了人力、物力资源。
Claims (2)
1.一种磁悬液浓度智能控制装置,含有主磁悬液箱、液位计、喷液泵、过滤网、搅拌泵、霍尔传感器、测量管、PLC控制柜、磁粉添加器、媒介液添加器,其特征是:主磁悬液箱的一侧设有液位计,主磁悬液箱的另一侧设有PLC控制柜,过滤网连接在主磁悬液箱的上盖上,主磁悬液箱内设有搅拌泵,搅拌泵与测量管的一端相连接,管道上设有霍尔传感器,测量管的另一端伸入过滤网中;主磁悬液箱内还设有喷液泵,主磁悬液箱上设有自动添加装置,自动添加装置为磁粉添加器与媒介液添加器,媒介液添加器通过直通电磁阀与主磁悬液箱相连接,磁粉添加器下端与主磁悬液箱相连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁悬液浓度智能控制装置,其特征是:所述的媒介液添加器含有多个媒介液添加单元。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420098379.XU CN203745920U (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 一种磁悬液浓度智能控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420098379.XU CN203745920U (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 一种磁悬液浓度智能控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203745920U true CN203745920U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51345699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420098379.XU Expired - Fee Related CN203745920U (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 一种磁悬液浓度智能控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203745920U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104898717A (zh) * | 2014-03-05 | 2015-09-09 | 射阳县智能探伤设备有限公司 | 磁悬液浓度智能控制装置 |
CN106362606A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-01 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种生产磁悬液的装置及方法 |
CN110655152A (zh) * | 2019-09-28 | 2020-01-07 | 北京精瑞科迈净水技术有限公司 | 一种磁粉自动定量添加装置 |
-
2014
- 2014-03-05 CN CN201420098379.XU patent/CN203745920U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104898717A (zh) * | 2014-03-05 | 2015-09-09 | 射阳县智能探伤设备有限公司 | 磁悬液浓度智能控制装置 |
CN104898717B (zh) * | 2014-03-05 | 2018-02-23 | 射阳县智能探伤设备有限公司 | 磁悬液浓度智能控制装置 |
CN106362606A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-01 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种生产磁悬液的装置及方法 |
CN110655152A (zh) * | 2019-09-28 | 2020-01-07 | 北京精瑞科迈净水技术有限公司 | 一种磁粉自动定量添加装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203745920U (zh) | 一种磁悬液浓度智能控制装置 | |
CN104898717A (zh) | 磁悬液浓度智能控制装置 | |
CN101832906A (zh) | 一种用于模拟淡海水交替环境的加速试验方法及装置 | |
CN103868782A (zh) | 渔业水质自动在线监测系统的稀释系统及稀释方法 | |
CN219142584U (zh) | 一种磁悬液浓度在线检测装置 | |
CN205057485U (zh) | 管道接头随动对接机构 | |
CN102338735A (zh) | 多干扰源杂散电流干扰室内模拟装置 | |
CN203811448U (zh) | 渔业水质自动在线监测系统的稀释系统 | |
CN106404134A (zh) | 一种测量固液两相混合物中固体物的质量的方法及装置 | |
CN108088915B (zh) | 一种无损超声检测楔块 | |
CN206046598U (zh) | 一种母乳成分分析仪管路清洗装置 | |
CN106226387A (zh) | 异形零件磁粉探伤机 | |
CN201740721U (zh) | 多干扰源杂散电流干扰室内模拟装置 | |
RU2012127185A (ru) | Способ оценки стойкости стальных изделий против локальной коррозии | |
CN207280904U (zh) | 土工试验颗粒分析装置 | |
KR20120072233A (ko) | 접촉 매질 공급기를 구비한 비파괴 검사 장치 | |
MX2022008140A (es) | Metodo y sistema para el tratamiento de fluido, y disposicion de flotacion. | |
CN104090066A (zh) | 测定生石灰中CaO含量的装置及方法 | |
CN206832757U (zh) | 一种离子色谱仪淋洗液发生装置 | |
CN202837813U (zh) | 带有自动加药功能的电路板加工用显影生产线 | |
CN206710191U (zh) | 一种导丝性能试验机 | |
CN204000287U (zh) | 一种染色机缸体内的pH值监控装置 | |
CN206258340U (zh) | 一种次酸钠溶液浓度勾兑设备 | |
CN204086101U (zh) | 海水中涂层耐阴极剥离性能测试仪 | |
CN204722857U (zh) | 一种不锈钢聪明座 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20190305 |