CN203420484U - 一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置 - Google Patents

Abstract

一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置，包括设置在捆扎机绕丝总成上的动力结构以及设置在捆扎机丝盘一侧通过弹性部件与动力结构连接的止转结构；止转结构包括与弹性部件连接的固定轴、丝盘连接板、丝盘止动轴以及丝盘止动片，丝盘连接板的一端与所述固定轴固定连接，丝盘连接板的另一端与丝盘止动轴连接，丝盘止动片与丝盘止动轴固定连接，丝盘止动片通过丝盘止动轴的带动与捆扎机丝盘的周面接触。送丝时丝盘止动片处于放松状态，仅在送丝完成后，丝盘止动片迅速弹出，阻止捆扎机丝盘的惯性转动，能提高电池电能的利用率，延长电池的使用时间及使用寿命。

Description

一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置

技术领域

本实用新型涉及一种全自动钢筋捆扎机，尤其是一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置。

背景技术

全自动钢筋捆扎机，同名于钢筋捆扎机，英语翻译为Automatic RebarTying Machine或者Rebar tier,是一种手持式电池类钢筋快速捆扎工具。以代替人工捆扎钢筋。现有的全自动钢筋捆扎机主要是由装有金属丝的丝盘、金属丝送进装置，出丝装置，夹持装置，切割装置以及绕丝装置组成，那么，全自动钢筋捆扎机的绕丝装置在使用过程中，势必会涉及到绕丝嘴，切割装置将钢丝切断后，内芯套前进带动成对的绕丝嘴闭合，通过内芯套的旋转带动绕丝嘴拧紧钢丝即可完成捆扎工序。

传统全自动钢筋捆扎机的工作原理为：通过出丝装置将钢丝输送到绕丝装置端部的绕丝嘴处后，绕丝装置的控制结构向前移动并控制绕丝嘴合拢夹持住需要捆扎的钢丝，控制结构运动到一定位置后，螺杆带动绕丝嘴旋转，进行捆扎丝绕丝，当捆扎丝绕紧到机器设定值时，驱动电机带动螺杆反向旋转，控制结构向后移动，并带动绕丝嘴张开，当控制结构退至设定位置时，驱动电机停止旋转。

在完成一个送丝过程后，金属丝送进装置就会通过捆扎机内的电子系统控制，立即停止送丝，此时，捆扎机丝盘也应立即停止转动，以免因惯性而继续转动使原来紧密缠绕在捆扎机丝盘上的金属丝松开，影响下一次的出丝效果或者出现卡死的现象，为此需要对捆扎机丝盘在完成一次送丝工序后进行制动，现有技术是采用一弹片长期压迫捆扎丝盘，增加阻力来实现阻止捆扎丝盘的惯性转动，这样势必会增加电池电能的消耗。增加能耗，降低电池的使用时间以及寿命，例如，中国发明专利公开说明书CN202509781U公开了一种全自动钢筋捆扎机丝盘制动装置，该制动装置由固定块、外表面与丝盘边缘接触的弹片、转动轴和弹簧组成，这种制动装置的弹片长期压迫捆扎丝盘，增加阻力来实现阻止捆扎丝盘的惯性转动，这样势必会增加电池电能的消耗。增加能耗，降低电池的使用时间以及寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置所存在的缺陷，提供一种在送丝时止转钩片处于放松状态，仅在送丝完成后，止动片迅速弹出，阻止丝盘的惯性转动，能提高电池电能的利用率，延长电池的使用时间及使用寿命的全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置，包括设置在捆扎机绕丝总成上的动力结构以及设置在捆扎机丝盘一侧通过弹性部件与所述动力结构连接的止转结构；

所述的止转结构包括与所述弹性部件连接的固定轴、丝盘连接板、丝盘止动轴以及丝盘止动片，所述的丝盘连接板的一端与所述固定轴固定连接，丝盘连接板的另一端与所述丝盘止动轴连接，所述丝盘止动片与丝盘止动轴固定连接，丝盘止动片通过丝盘止动轴的带动与所述捆扎机丝盘的周面接触。

上述的一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置，所述的弹性部件为弹簧。

上述的一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置，所述捆扎机丝盘周面的边缘处设有锯齿。

上述的一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置，所述的动力结构为相对于所述捆扎机绕丝总成前进和后退的切丝板。

上述的一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置，所述丝盘止动轴的下方设有对丝盘止动轴起到固定和支撑作用的支架。

本实用新型的有益效果为：该止转装置在弹性部件处于松弛状态时，丝盘止动片处于收缩状态，捆扎机丝盘在完成一次送丝工序后，动力结构带动丝盘止动轴旋转，丝盘止动轴带动丝盘止动片迅速弹出并与捆扎机丝盘的周面相卡合，阻止捆扎机丝盘的惯性转动，由于丝盘止动片与捆扎机丝盘是间隔性的接触，故与传统丝盘止动片长期压迫捆扎机丝盘的方法相比，能提高电池电能的利用率，延长电池的使用时间及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的爆炸图

图3本实用新型止转结构的示意图

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2、图3所示，一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置，包括设置在捆扎机绕丝总成1上的动力结构以及设置在捆扎机丝盘2一侧通过弹性部件3与动力结构连接的止转结构4；

在本实用新型中，捆扎机绕丝总成1包括驱动电机11，与驱动电机11连接的减速装置12，与该减速装置12固定连接的螺杆13，设置在该螺杆13端部与螺杆13活动连接的绕丝结构14，套装在螺杆13外侧控制绕丝结构14开合的控制结构15以及设置在该控制结构15下方的定位座（未画出）；

控制结构15包括套装在螺杆13外部的螺纹套151，与该螺纹套151固定连接的内芯套152以及设置在螺纹套151后侧的切丝板153，螺纹套上设有止转筋，该止转筋通过与定位座卡合来对螺纹套151进行周向定位，当驱动电机11带动螺杆13旋转时，螺纹套151带动切丝板153以及内芯套152平移。

止转结构4包括与弹性部件3连接的固定轴41、丝盘连接板42、丝盘止动轴43以及丝盘止动片44，丝盘连接板42的一端与固定轴41固定连接，丝盘连接板42的另一端与丝盘止动轴43连接，丝盘止动片44与丝盘止动轴43固定连接，丝盘止动轴43的下方设有对丝盘止动轴43起到固定和支撑作用的支架45，丝盘止动片44通过丝盘止动轴43的带动与捆扎机丝盘2的周面接触。

在本实用新型中，弹性部件3优选为弹簧，捆扎机丝盘2周面的边缘处设有锯齿21；动力结构为相对于捆扎机绕丝总成1的螺杆13前进和后退的切丝板153。

钢筋捆扎机在工作时，通过送进装置配合捆扎机丝盘完成送丝工序后，再通过绕丝总成1完成钢丝的夹持以及捆扎工序，本实用新型止转装置的弹性部件3处于松弛状态时，丝盘止动片44处于收缩状态，捆扎机丝盘2在完成一次送丝工序后，捆扎机立即进行钢丝夹持的工序，此时驱动电机11带动螺杆13旋转，被周向定位的螺纹套151带动切丝板153以及内芯套152在螺杆13上朝着螺杆13的端部平移，由于弹性部件3的A处于切丝板153的B处相连接，在切丝板153的带动下，弹性部件3处于拉伸状态，在固定轴41和丝盘连接板42的带动下，丝盘止动轴43旋转，丝盘止动轴43带动丝盘止动片44迅速弹出并与捆扎机丝盘2的周面上的锯齿21相卡合，阻止捆扎机丝盘2的惯性转动，由于丝盘止动片44与捆扎机丝盘2是间隔性的接触，故与传统丝盘止动片长期压迫捆扎机丝盘的方法相比，能提高电池电能的利用率，延长电池的使用时间及使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置，其特征在于，包括设置在捆扎机绕丝总成上的动力结构以及设置在捆扎机丝盘一侧通过弹性部件与所述动力结构连接的止转结构；

所述的止转结构包括与所述弹性部件连接的固定轴、丝盘连接板、丝盘止动轴以及丝盘止动片，所述的丝盘连接板的一端与所述固定轴固定连接，丝盘连接板的另一端与所述丝盘止动轴连接，所述丝盘止动片与丝盘止动轴固定连接，丝盘止动片通过丝盘止动轴的带动与所述捆扎机丝盘的周面接触。

2.根据权利要求1所述的一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置，其特征在于，所述的弹性部件为弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置，其特征在于，所述捆扎机丝盘周面的边缘处设有锯齿。

4.根据权利要求3所述的一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置，其特征在于，所述的动力结构为相对于所述捆扎机绕丝总成前进和后退的切丝板。

5.根据权利要求1所述的一种全自动钢筋捆扎机丝盘的止转装置，其特征在于，所述丝盘止动轴的下方设有对丝盘止动轴起到固定和支撑作用的支架。

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