CN203419348U - 设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘 - Google Patents

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李苏伦
李宁娜
周正平
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Abstract

本实用新型公开了一种设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘，包括内设叉车进叉口的托盘本体，所述托盘本体是内设有纬筋和/或纵筋和/或竖筋的整体挤出制品；所述围板为农作物秸秆纤维和胶粘结挤压而成。本实用新型为内设X轴向纬筋、Y轴向纵筋、Z轴向竖筋的三维立体整体挤出成型制品，其结构强度高，加强筋自动化、连续化布入，实现托盘自动化生产，提高托盘生产效率，生产成本大幅降低。且整个制品没有金属材质，有利于回收再利用。

Description

设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘
技术领域
    本实用新型涉及托盘领域，具体涉及设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘。
背景技术
托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。据中国物流与采购联合会托盘专业委员会，2011年对国内多家托盘生产企业、托盘使用及销售企业进行初步调查的结果，目前中国拥有的各种类型托盘总数约为16000～20000万片，目前每年产量递增2000万片左右，需求量十分惊人，制作原材料消耗量巨大。
传统托盘是用木材订制而成，木材原料消耗量大，对于日益匮乏的木材资源，材料成本不断攀升，而且木材易传播虫害，原木制托盘需要薰蒸除害，装载货物出口需检疫；近年来科研人员通过不断探索，研制出以植物纤维与胶的混合物为原料，用平压法制成双向叉入型双面托盘，成本低，可回收再利用，虽然解决了上述原木质托盘缺陷，但是承载强度较差，一般不超过1吨，而加入竹片、木条的加强筋的托盘虽然提高了承载力，但是生产工艺复杂，无法实现连续化生产，生产效率低，而且模压法只能加入X轴向、Y轴向的平面加强筋。 
发明内容
    本实用新型要解决的技术问题是提供一种设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘，托盘本体内设有X轴向、Y轴向、Z轴向的三维立体加强筋，整体挤出成型，提高了托盘的结构强度，其加强筋可自动化、连续化布入，便于托盘自动化生产，提高托盘生产效率，生产成本大幅降低。
本实用新型通过以下技术方案实现：
设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘，包括内设叉车进叉口的托盘本体，所述托盘本体是内设加强筋的整体挤出制品。
本实用新型进一步改进方案是，所述加强盘包括纬筋和/或纵筋和/或竖筋。
本实用新型进一步改进方案是，所述纬筋沿托盘本体横截面环绕90至360度、纵向间隔设置。
本实用新型更进一步改进方案是，所述纬筋错位设置于托盘本体横截面不同位置。
本实用新型更进一步改进方案是，所述竖筋设于叉口之间的本体内。
本实用新型更进一步改进方案是，所述纵筋、纬筋和竖筋为纤维丝、或绳。
本实用新型更进一步改进方案是，所述托盘本体为农作物秸杆纤维和胶粘结挤压而成。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
一、本实用新型所述托盘是内设X轴向、Y轴向、Z轴向的三维立体纬筋、纵筋和竖筋的整体挤出成型制品，其结构强度高，加强筋自动化、连续化布入，实现托盘自动化生产，提高托盘生产效率，生产成本大幅降低。
二、本实用新型围板是农作物秸杆纤维和胶粘结挤压而成，整个托盘没有金属材质，方便回收利用。
附图说明
图1为设有纬筋与纵筋的托盘立体图。
图2为生产图1托盘的挤出机。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实用新型包括内设叉车进叉口2的托盘本体1，所述托盘本体1是内设X轴向纬筋3、Y轴向纵筋4、Z轴向竖筋5的三维立体整体挤出制品。
所述纬筋3沿托盘本体1横截面环绕360度、纵向间隔设置。所述竖筋5设于叉口4之间的本体1内。
所述托盘本体1为农作物秸杆纤维和胶粘结挤压而成。
所述纬筋3、纵筋4和竖筋5为纤维丝或绳。
本实施例生产方法：
如图2所示，将四根纵筋4（纤维丝）、一根纬筋3（纤维丝）和一根竖筋5（纤维丝）分别依次活动贯穿过挤出机的摩擦夹持件45、胶水盒46、挤压头41上的加强筋穿过孔42、模腔43后，固定于模腔出口端的固定件44上，使纵筋4、纬筋3和竖筋5拉紧处于紧绷状态，纬筋3位于纵筋4和竖筋5外围；
将植物纤维与胶按60～97：3～40重量比例混合均匀，装于挤出机的进料斗51中，在挤压头41每次返回行程时，植物纤维与胶的混合物借助拨料器52依靠重力落入冲程腔，挤压头41向前行程时，将植物纤维与胶的混合物在模腔43内推向出口端方向，每隔一段，伸缩装置49的伸缩杆向模腔43内伸入，勾住纬筋3，驱动装置53驱动转动模板48沿卡槽50转动，同时伸缩装置49的伸缩杆勾住纬筋3沿四根纵筋4外围环绕360度，挤压头41推动物料前行，待植物纤维与胶的混合物挤压到一定强度，足以使纬筋3定型时，伸缩杆缩回复位，堵在转动模板48的缺口内，待下一回程重复动作；同时每隔一段，上方或下方的竖筋伸缩装置54、54′的伸缩杆向模腔43内伸入，抵住竖筋5向下或向上延伸，挤压头41推动物料前行，待植物纤维与胶的混合物挤压到一定强度，足以使竖筋5定型时，伸缩杆缩回复位，堵在模板40的插孔内，位于上方、下方的竖筋伸缩装置54、54′轮留作业，反复作用下形成连续胚体，固化成型，并推出模腔43，由横截锯截成预定长度的托盘。

Claims (7)

1.设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘，包括内设叉车进叉口（2）的托盘本体（1），其特征在于：所述托盘本体（1）是内设有加强筋的整体挤出制品。
2.根据权利要求1所述的设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘，其特征在于：所述加强筋包括纬筋（3）和/或纵筋（4）和/或竖筋（5）。
3.根据权利要求2所述的设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘，其特征在于：所述纬筋（3）沿托盘本体（1）横截面环绕90至360度、纵向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘，其特征在于：所述纬筋（3）错位设置于托盘本体（1）横截面不同位置。
5.根据权利要求2所述的设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘，其特征在于：所述竖筋（5）设于叉口（4）之间的本体（1）内。
6.根据权利要求2所述的设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘，其特征在于：所述纬筋（3）、纵筋（4）、竖筋（5）为纤维丝、或绳。
7.根据权利要求1所述的设有加强筋的植物纤维整体挤出成型双向叉入型双面托盘，其特征在于：所述托盘本体（1）为农作物秸杆纤维和胶粘结挤压而成。
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