CN203419284U - 一种下沉式纸箱包装机分瓶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下沉式纸箱包装机分瓶机构，包括机架；在机架的上方位于机架的两侧设有导向板；在机架的上方位于导向板之间设有由一个以上的主分瓶板组成的主分瓶板组，在主分瓶板的两侧分别设有由一个以上的次分瓶板组成的次分瓶板组，主分瓶板的前端部伸出次分瓶板的前端部；主分瓶板的伸入端两侧壁上分别安装有凸条，凸条的两端为倾斜导向面。本实用新型的结构能实现可靠、顺利的分瓶。
Description
技术领域
本实用新型涉及下沉式纸箱包装机，特别是下沉式纸箱包装机中的分瓶机构。
背景技术
为了实现对瓶装物的高效率、自动化包装，现出现了很多包装机。如申请号为201220120831.9申请日为2012.03.27的专利文献中公开了一种全自动装箱机，由传送带构成的直线输瓶系统、伺服电机驱动的分瓶系统、由传送带构成的直线输箱系统、双伺服同时驱动的直角坐标装箱系统、气缸或液压缸驱动的摆杆放纸板系统和机架。上述分瓶系统是自动装箱机中的重要组成部分，且分瓶系统主要由机架及分瓶板组成。上述结构的分瓶系统如图1所示，经直线输瓶系统输送过来的瓶装物100是斜向排列的，经第一分瓶板101后瓶装物不能可靠的进入到第二分瓶板102内的通道内，因此，会影响分瓶和输送，给装箱带来了不便。
发明内容
为了实现可靠、顺利的分瓶，本实用新型提供了一种下沉式纸箱包装机分瓶机构。
为达到上述目的，一种下沉式纸箱包装机分瓶机构，包括机架；在机架的上方位于机架的两侧设有导向板；在机架的上方位于导向板之间设有由一个以上的主分瓶板组成的主分瓶板组，在主分瓶板的两侧分别设有由一个以上的次分瓶板组成的次分瓶板组，主分瓶板的前端部伸出次分瓶板的前端部；主分瓶板的伸入端两侧壁上分别安装有凸条，凸条的两端为倾斜导向面。
上述结构，斜向排列的瓶装物运动到主分瓶板2的前端部处时，在主分瓶板的导向作用下瓶装物被分成多道输送，当瓶装物碰及到凸条时，因凸条的作用，实现对瓶装物输送的补空，使得瓶装物能顺利的进入到每一通道内，在通道内瓶装物能够自动找到自己的位置，因此，分瓶更加的顺畅、可靠。
作为改进，机架上方设有一组以上的由一个以上中间分瓶板组成的中间分瓶板组，自主分瓶板组输送的瓶装物在中间分瓶板组分瓶后进入到次分瓶板组；中间分瓶板的前端部位于主分瓶板前端部和此分瓶板前端部之间。通过设置中间分瓶板，则能实现多次分瓶，从而提高分瓶和装箱的效率。
作为改进，在中间分瓶板位于次分瓶板前端部前方的两侧分别设有所述的凸条。在凸条的作用，瓶装物会斜向错位排列，防止其中一瓶装物正对着其中下一分瓶板，这样，就不会出现在分瓶过程中卡死瓶装物的现象，因此，可实现可靠、顺利的分瓶。
作为改进，在主分瓶板和次分瓶板的前端部分别设有滚轮。当瓶装物触及到分瓶板的前端部时，在滚轮的作用下，能使瓶装物顺利的进入到两分瓶板之间，从而实现顺利分瓶。
作为改进，在中间分瓶板的前端部上设有滚轮。当瓶装物触及到分瓶板的前端部时，在滚轮的作用下，能使瓶装物顺利的进入到两分瓶板之间，从而实现顺利分瓶。
作为改进，在机架上设有支座，支座上滑动的设有调节杆，在支座上设有锁紧调节杆的锁紧螺丝，调节杆与导向板相连接。此结构，通过松开和锁紧螺丝，则能调节调节杆的位置，从而达到调节导向板的目的。
作为改进，在导向板的外侧设有燕尾槽，在调节杆的一端连接有螺钉，螺钉的头部设在燕尾槽内。此结构，便于安装和拆卸调节杆、导向板、支座，且能灵活的调节导向板相对于调节杆的相对位置。
附图说明
图1为现有技术输瓶时的状态图。
图2为下沉式纸箱包装机的结构示意图。
图3为本实用新型下沉式纸箱包装机分瓶机构的立体图。
图4为本实用新型下沉式纸箱包装机分瓶机构的主视图。
图5为本实用新型下沉式纸箱包装机分瓶机构的俯视图。
图6为本实用新型下沉式纸箱包装机分瓶机构的仰视图。
图7为本实用新型下沉式纸箱包装机分瓶机构的左视图。
图8为本实用新型下沉式纸箱包装机分瓶机构的右视图。
图9为本实用新型输瓶时的状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
如图2所示，下沉式纸箱包装机主要由分瓶机构100a、落瓶机构200a、板仓300a、包装机构400a等组成。在分瓶机构100a、落瓶机构200a、板仓300a、包装机构400a的协同作用下能实现自动的包装。
如图3至图8所示，下沉式纸箱包装机分瓶机构包括机架1，机架1由架体101、支撑脚102和调整脚103组成，其中架体101由左侧板1011、右侧板1012、前板1013和支撑板1015，左侧板1011、右侧板1012、前板1013相互连接，支撑板1015连接在左侧板1011和右侧板1012之间，在支撑板1015上安装有间隔排列的承载板1016。在左侧板1011和右侧板1012上连接有支架104。所述的支撑脚102连接在支架104上。调整脚103通过螺纹连接在支撑脚102上，通过旋转调整脚103，则调节架体101的高度及平衡度。
在机架1上安装有驱动装置和输送装置。其中，驱动装置包括电机201、减速机202、传动轴203及传动轮204；电机201和减速机202安装在架体101上，电机201的输出轴与减速机202的输入端相连接，传动轴203通过轴承安装在架体101上，减速机202的输出端与传动轴203相连接，传动轮204安装在传动轴203上。所述的输送装置包括导向辊301及输送带（未示出），导向辊301安装在架体101上，输送带套在架体上，并通过传动轮204带动，通过导向辊301导向。当电机201工作时，电机201通过减速机202带动传动轴203旋转，传动轴203带动传动轮204旋转，传动轮204带动输送带运动，实现对瓶装物的输送。
如图3至图8所示，在左侧板1011和右侧板1012的外侧分别安装有支座401，支座401上设有孔，支座401上设有能径向旋入到孔内的锁紧螺丝402，在孔上滑动的安装有调节杆403，在调节杆403的一端部安装有螺钉404；在导向板405上设有燕尾槽4051，螺钉404的头部卡置到燕尾槽实现调节杆403和导向板405之间的连接，这样，就方便安装、拆卸和调节导向板。通过松开和锁紧锁紧螺丝402，则能调节调节杆的位置，从而达到调节导向板位置的目的。
如图3至图8所示，在架体101上安装有向上延伸的分瓶板支架501，分瓶板支架501上位于架体101的上方设有由一个以上的主分瓶板601组成的主分瓶板组及由一个以上的次分瓶板602组成的次分瓶板组，次分瓶板602位于主分瓶板601的两侧，主分瓶板601的前端部伸出次分瓶板602的前端部呈阶梯状。如图9所示，主分瓶板601的伸入端两侧壁上分别安装有凸条7，凸条7的两端为倾斜导向面。在主分瓶板601和次分瓶板602的前端部分别设有滚轮8。如图9所示，电机201工作时，输送到输送带上的斜向排列的瓶装物100跟随输送带一起运动，当瓶装物100运动到主分瓶板601的前端部处时，在滚轮8的导向作用下瓶装物被分成两道输送，当瓶装物100碰及到凸条7上时，因凸条7的作用，实现对瓶装物100输送的补空，使得瓶装物能顺利的进入到每一通道内，在通道内瓶装物能够自动找到自己的位置，因此，分瓶更加的顺畅、可靠。
针对上述结构的进一步结构，还可以在主分瓶板601和次分瓶板602之间设有一组以上的由一个以上中间分瓶板组成的中间分瓶板组，自主分瓶板组输送的瓶装物在中间分瓶板组分瓶后进入到次分瓶板组；中间分瓶板的前端部位于主分瓶板前端部和此分瓶板前端部之间，在中间分瓶板位于次分瓶板前端部前方的两侧分别设有所述的凸条，在主分瓶板和次分瓶板的前端部分别设有滚轮。
Claims (7)
1.一种下沉式纸箱包装机分瓶机构，包括机架；在机架的上方位于机架的两侧设有导向板；在机架的上方位于导向板之间设有由一个以上的主分瓶板组成的主分瓶板组，在主分瓶板的两侧分别设有由一个以上的次分瓶板组成的次分瓶板组，主分瓶板的前端部伸出次分瓶板的前端部；其特征在于：主分瓶板的伸入端两侧壁上分别安装有凸条，凸条的两端为倾斜导向面。
2.根据权利要求1所述的下沉式纸箱包装机分瓶机构，其特征在于：机架上方设有一组以上的由一个以上中间分瓶板组成的中间分瓶板组，自主分瓶板组输送的瓶装物在中间分瓶板组分瓶后进入到次分瓶板组；中间分瓶板的前端部位于主分瓶板前端部和此分瓶板前端部之间。
3.根据权利要求2所述的下沉式纸箱包装机分瓶机构，其特征在于：在中间分瓶板位于次分瓶板前端部前方的两侧分别设有所述的凸条。
4.根据权利要求1所述的下沉式纸箱包装机分瓶机构，其特征在于：在主分瓶板和次分瓶板的前端部分别设有滚轮。
5.根据权利要求2所述的下沉式纸箱包装机分瓶机构，其特征在于：在中间分瓶板的前端部上设有滚轮。
6.根据权利要求1所述的下沉式纸箱包装机分瓶机构，其特征在于：在机架上设有支座，支座上滑动的设有调节杆，在支座上设有锁紧调节杆的锁紧螺丝，调节杆与导向板相连接。
7.根据权利要求6所述的下沉式纸箱包装机分瓶机构，其特征在于：在导向板的外侧设有燕尾槽，在调节杆的一端连接有螺钉，螺钉的头部设在燕尾槽内。
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| CN112407389A (zh) * | 2019-08-21 | 2021-02-26 | 深圳市易迈克电子设备有限公司 | Pet瓶自动装箱机进瓶装置 |
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