CN203418517U

CN203418517U - 水平万向浮动装配工作台

Info

Publication number: CN203418517U
Application number: CN201320537331.XU
Authority: CN
Inventors: 林富强
Original assignee: KEN DAYSTAR (SHANGHAI) AUTOMATION SYSTEM Co Ltd
Current assignee: KEN DAYSTAR (SHANGHAI) AUTOMATION SYSTEM Co Ltd
Priority date: 2013-09-02
Filing date: 2013-09-02
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2023-09-02

Abstract

本实用新型公开一种水平万向浮动装配工作台，包括支撑整个工作台的工作台架、安装在工作台架上的工作台面、固定在工作台架上的挡板、固定在工作台架上的气动元件组和固定在工作台架上的气源开关，所述工作台面上设置有均匀分布的气浮滚球装置，所述气浮滚球装置包括滚球，可自由转动以及上下浮动；所述工作台架包括支架型材和横向插接于支架型材的定位插销，所述支架型材在于定位插销配合端设置有适应不同操作高度的定位孔。本实用新型使装配产品在工作台面上可自由移动或转动，这样就大大减少了装配工的劳动量、提高了生产效率、节约了劳动成本。同时，本实用新型高度可调，以适应不同型号的产品装配。另外，本实用新型与其它输送线组合，就可以实现产品的在线装配，提高了装配工作自动化程度。

Description

水平万向浮动装配工作台

技术领域

本实用新型涉及一种装配工作台，具体涉及一种水平万向浮动装配工作台。

背景技术

在目前的工业生产中，许多大型工业产品的加工制造，都离不开人工装配这一工艺环节。比如，发动机总成的循环水管、护罩、油底壳等外围附件，基本上都是装配工人利用拧紧枪、扳手、螺丝刀等工具，将其安装在发动机上。同样，光学投影仪、冷水机、冰柜冰箱等这些产品的制造过程进入总装阶段时，也需要安装一些标准部件，比如电机、压缩机、水泵，以及一些管路，线束等。

目前,这些装配工作的共用特点是,需要装配工不停的围绕产品转圈，不断的变换姿势才能完成装配工作。这样就造成了，装配工人劳动强度高，体力耗费大，工作效率低。另外，这些产品在进行总装工作过程中，还必须先从输送线上下线，然后再移载到一个装配区域进行装配，装配完成后再将其移载到输送线上。这样，不但浪费了时间，也增加了一定的工作内容，对于生产企业来讲，增加的都是成本。总的来说，传统的装配作业过程，装配工作量大，劳动强度高，装配效率低，自动化程度相对较低。

因此，我们需要一种可以减少装配工作量，降低劳动强度、提高装配效率、自动化程度高的装配工作台。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中装配工作量大，劳动强度高，装配效率低的问题，提供一种自动化程度高的水平万向浮动装配工作台。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种水平万向浮动装配工作台，包括支撑整个工作台的工作台架、安装在工作台架上的工作台面、固定在工作台架上的挡板、固定在工作台架上的气动元件组和固定在工作台架上的气源开关，所述工作台面上设置有均匀分布的气浮滚球装置。

所述气浮滚球装置包括气缸推动机构、滚动机构和压盖机构。

所述气缸推动机构包括气缸体、螺纹连接于气缸体下方的进气咀、设于气缸体内的活塞和套设于活塞上的密封圈，所述活塞顶端设有圆弧面。

所述滚动机构包括球套、设于球套内的滚球、保持架和设于保持架内的滚珠，所述滚球点接触于滚珠，所述球套设有弧形通孔，以能嵌入滚球，且该球套下端设有凸台，所述保持架设有均匀分布的通孔，以能嵌入滚珠，且该保持架呈圆弧形，以保持滚球。

所述压盖机构包括压盖和弹簧，所述压盖通过螺钉固定于气缸体顶部，所述弹簧设于压盖和凸台之间。

所述工作台架包括支架型材和横向插接于支架型材上的定位插销，所述支架型材在与定位插销配合端设置有适应不同操作高度的定位孔。

所述气动元件组包括气源处理器、分路器和气动元件板，所述气源处理器和分路器固定在气动元件板上，用以给气浮滚球装置匹配压缩空气气源。

所述水平万向浮动装配工作台还包括产品托盘，所述产品托盘放置在工作台面上。

本实用新型的工作台面设置有均匀分布的气浮滚球装置，使装配产品在工作台面上可自由移动或转动，这样就大大减少了装配工的劳动量、提高了生产效率、节约了劳动成本。同时，本实用新型高度可调，以适应不同型号的产品装配。另外，本实用新型与其它输送线组合，就可以实现产品的在线装配，提高了装配工作自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构正视图；

图2为本实用新型实施例的整体结构俯视图；

图3为图1中工作台架结构示意图；

图4为图2中工作台面A-A剖视图；

图5为图4中气浮滚球装置B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型的一种实施例。

参见图1～图5，本实用新型实施例提供的一种水平万向浮动装配工作台，包括工作台架1、工作台面2、挡板3、气动元件组4、气源开关5和产品托盘6，工作台面2通过固定件固定于工作台架1上，挡板3通过固定件固定于工作台架1的侧边，气动元件组4固定于工作台架1下方，气源开关设于工作台架1的侧边，工作台面2上的产品托盘6用于放置装配工件。

工作台架1包括底座型材11、螺纹连接于底座型材11下方的底角支座12、通过螺栓固定在底座型材11侧边的固定支角13、套设于底座型材11上方的套管型材14、通过螺栓横接于套管型材14之间的锁紧夹板15、纵向插接于套管型材14的支架型材16、横向插接于支架型材16和套管型材14的定位插销17、通过螺栓固定在支架型材16和底座型材11直角处的连接支角18。所述支架型材16在与定位插销17连接端设有适应不同操作高度的定位孔161，如此通过改变定位插销17与不同的定位孔161配合，便可以改变支架型材16与套管型材14的相对位置，从而实现工作台架1高度可调的功能。所述固定支角13的两直角板上设有长孔131，用以安装螺栓，同时，长孔131的设计又可以为螺栓的安装预留调整范围。所述连接支角18起加强作用，以保证工作台架1的外形结构。

工作台面2包括台板21和均匀分布的气浮滚球装置22。所述的气浮滚球装置22包括气缸推动机构221、滚动机构222和压盖机构223。所述气缸推动机构221包括气缸体2211、螺纹连接于气缸体2211下方的进气咀2212、设于气缸体2211内的活塞2213和套设于活塞2213上的密封圈2214，密封圈2214可保证活塞2213与气缸体2211配合的严密性，防止压缩空气泄露，活塞2213顶端设有圆弧面22131。所述滚动机构222包括球套2221、设于球套2221内的滚球2222、保持架2223和设于保持架2223内的滚珠2224，滚球2222点接触于滚珠2224，球套2221设有弧形通孔22211，以能嵌入滚球2222，且该球套2221下端设有凸台22212，保持架2223设有均匀分布的通孔22231，以能嵌入滚珠2224，且该保持架2223呈圆弧形，以保持滚球2222。所述压盖机构223包括压盖2231和弹簧2232，所述压盖2231通过螺钉固定于气缸体2211顶部，所述弹簧2232设于压盖2231和弹簧2232之间。

气动元件组4包括气源处理器41、分路器42和气动元件板43，气源处理器41和分路器42固定于气动元件板43上，用以给气浮滚球装置22匹配的压缩空气气源。

气源开关5，用以控制气源处理器41和分路器42的供所状态，从而达到控制气浮滚球装置22升降的目的。

产品托盘6用以承载产品，并可在工作台面2上自由移动或转动，同时，挡板3可限制产品托盘6的活动范围，防止其掉落。

本实用新型使用时，首先将产品放置在产品托盘6上，装配工打开气源开关5，气动元件动作并给所有气浮滚球装置22供气，压缩空气由进气咀2212进入气缸腔体，在密封圈2214的密封作用下，腔体内部压力升高，并克服弹簧2232作用力，推动活塞2213上行，同时，球套2221、滚球2222、保持架2223和滚珠2224同步上行，所有滚球2222上升同时将产品托盘6和产品顶起，滚珠2224和保持架2223共同作用形成关节性轴承，达到降低摩擦力的作用，从而使滚球2222可轻松转动，此时，装配工可随意移动或转动产品，同时，球套2221、压盖2231和弹簧2232共同作用，使滚球2222与滚珠2224之间具有良好的接触配合，从而使滚球2222在转动时不会有震动，以确保承载物体移动时更加平稳。当产品移动到位后，装配工关闭气源开关5，所有滚球2222下降，在产品重力作用下，产品托盘6和产品同步下降，直至与工作台面2紧密贴合，产品托盘6和工作台面2之间的摩擦力，可保证产品在工作台上保持静止，此时，装配工可进行相关内容的工艺操作。针对不同产品重量不同的特点，可通过调整气源处理器41，以调节压缩空气的压力，从而给气浮滚球装置22匹配所需的压缩空气气源。装配工可通过调整定位插销17与支架型材16定位孔161的相对位置，从而将工作台调整到所需高度。另外，此装配工作台与其它输送线组合，就可以实现产品的在线装配。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施相同或近似的结构，而得到的其他装配工作台，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种水平万向浮动装配工作台，包括支撑整个工作台的工作台架（1）、安装在工作台架上的工作台面（2）、固定在工作台架上的挡板（3）、固定在工作台架上的气动元件组（4）和固定在工作台架上的气源开关（5），其特征在于：所述工作台面（2）上设置有均匀分布的气浮滚球装置(22)。

2.根据权利要求1所述的水平万向浮动装配工作台，其特征在于：所述气浮滚球装置（22）包括气缸推动机构（221）、滚动机构（222）和压盖机构（223）。

3.根据权利要求2所述的水平万向浮动装配工作台，其特征在于：所述气缸推动机构（221）包括气缸体（2211）、螺纹连接于气缸体（2211）下方的进气咀（2212）、设于气缸体（2211）内的活塞（2213）和套设于活塞（2213）上的密封圈（2214），所述活塞（2213）顶端设有圆弧面（22131）。

4.根据权利要求2所述的水平万向浮动装配工作台，其特征在于：所述滚动机构（222）包括球套（2221）、设于球套（2221）内的滚球（2222）、保持架（2223）和设于保持架（2223）内的滚珠（2224），所述滚球（2222）点接触于滚珠（2224），所述球套（2221）设有弧形通孔（22211），以能嵌入滚球（2222），且该球套（2221）下端设有凸台（22212），所述保持架（2223）设有均匀分布的通孔（22231），以能嵌入滚珠（2224），且该保持架（2223）呈圆弧形，以保持滚球（2222）。

5.根据权利要求2所述的水平万向浮动装配工作台，其特征在于：所述压盖机构（223）包括压盖（2231）和弹簧（2232），所述压盖（2231）通过螺钉固定于气缸体（2211）顶部，所述弹簧（2232）设于压盖（2231）和凸台（22212）之间。

6.根据权利要求1所述的水平万向浮动装配工作台，其特征在于：所述工作台架（1）包括支架型材(16)和横向插接于支架型材(16)上的定位插销(17)，所述支架型材(16)在与定位插销（17）配合端设置有适应不同操作高度的定位孔（161）。

7.根据权利要求1所述的水平万向浮动装配工作台，其特征在于:所述气动元件组（4）包括气源处理器（41）、分路器（42）和气动元件板（43），所述气源处理器（41）和分路器（42）固定在气动元件板（43）上，用以给气浮滚球装置（22）匹配压缩空气气源。

8.根据权利要求1所述的水平万向浮动装配工作台，其特征在于：所述水平万向浮动装配工作台还包括产品托盘（6），所述产品托盘（6）放置在工作台面（2）上。