CN203418123U - 一种管道车外圆车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型要解决的问题是提供一种管道车外圆车床，包括车床主体，所述车床主体上设置有数控平台和支架；所述数控平台上设置有控制器和电机；所述电机未与数控平台连接的一端设置有传动轴；所述传动轴未与电机相连接的一端设置有四爪卡盘；所述支架上设置有刀架；所述刀架上设置有刀头；所述刀头的下部设置有激光定位器。本实用新型的有益之处在于：结构简单，使用方便，加工出来的管道形状更加精确。

Description

一种管道车外圆车床

(一)技术领域

本实用新型涉及一种管道加工装置，特别是涉及一种管道车外圆车床。

(二)背景技术

石油，是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油的性质因产地而异，粘度范围很宽，凝固点差别很大，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

石油的输送通过管道来完成，在铺设管道的时候就要对管道进行车外圆、切割和焊接等加工。现有的管道加工设备在切外圆的时候大多通过机械测量来确定管道的形状是否符合要求，浪费人力，增加生产工时。因此有必要对现有的管道加工装置进行改进，使其能够自动测量管道的外圆并且能够自动的调整切割的程度。

(三)实用新型内容

为了克服现有管道加工装置的不足之处，本实用新型提供了一种管道车外圆车床。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本方案的一种管道车外圆车床，包括车床主体，所述车床主体上设置有数控平台和支架；所述数控平台上设置有控制器和电机；所述电机未与数控平台连接的一端设置有传动轴；所述传动轴未与电机相连接的一端设置有四爪卡盘；所述支架上设置有刀架；所述刀架上设置有刀头；所述刀头的下部设置有激光定位器。

进一步，所述电机为变频电机。

进一步，所述四爪卡盘上设置有可沿卡盘半径移动的卡头。

进一步，所述刀头与刀架活动连接。

进一步，所述控制器主要控制车床的开启与关闭，电机的转速和刀头的进刀与退刀等。

本实用新型的有益之处在于：结构简单，使用方便，加工出来的管道形状更加精确。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-车床主体，2-数控平台，3-控制器，4-电机，5-传动轴，6-四爪卡盘，7-支架，8-刀架，9-刀头。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。

如图1的一种管道车外圆车床，包括车床主体1，所述车床主体1上设置有数控平台2和支架7；所述数控平台2上设置有控制器3和电机4；所述电机4未与数控平台2连接的一端设置有传动轴5；所述传动轴5未与电机4相连接的一端设置有四爪卡盘6；所述支架7上设置有刀架8；所述刀架8上设置有刀头9；所述刀头9的下部设置有激光定位器10；所述电机4为变频电机；所述四爪卡盘6上设置有可沿卡盘半径移动的卡头；所述刀头9与刀架8活动连接。

本实例的工作过程：在使用本实用新型的时候，首先，调节车床主体1上数控平台2上的控制器3，调节电机4的转速，然后，将管道固定在四爪卡盘6上，四爪卡盘6的卡头卡在管道的内径上，以免影响管道的加工，最后，开启控制器3上的开关，刀架8上的刀头9对管道进行加工，在管道整体加工完毕后，激光定位器10对管道进行检测，如果有不合格的地方则启动刀头9对管道进行再加工。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种管道车外圆车床，包括车床主体（1），其特征在于：所述车床主体（1）上设置有数控平台（2）和支架（7）；所述数控平台（2）上设置有控制器（3）和电机（4）；所述电机（4）未与数控平台（2）连接的一端设置有传动轴（5）；所述传动轴（5）未与电机（4）相连接的一端设置有四爪卡盘（6）；所述支架（7）上设置有刀架（8）；所述刀架（8）上设置有刀头（9）；所述刀头（9）的下部设置有激光定位器（10）。

2.根据权力要求1所述的一种管道车外圆车床，其特征在于：所述电机（4）为变频电机。

3.根据权利要求1所述的一种管道车外圆车床，其特征在于：所述四爪卡盘（6）上设置有可沿卡盘半径移动的卡头。

4.根据权利要求1所述的一种管道车外圆车床，其特征在于：所述刀头（9）与刀架（8）活动连接。

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