CN201264158Y - 大口径管箍倒角切磨一体机 - Google Patents

大口径管箍倒角切磨一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN201264158Y
CN201264158Y CNU2008200275095U CN200820027509U CN201264158Y CN 201264158 Y CN201264158 Y CN 201264158Y CN U2008200275095 U CNU2008200275095 U CN U2008200275095U CN 200820027509 U CN200820027509 U CN 200820027509U CN 201264158 Y CN201264158 Y CN 201264158Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine
chamfering
cutting
head
integrated machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200275095U
Other languages
English (en)
Inventor
王天军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shengli Oilfield Xinda Pipes Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Shengli Oilfield Xinda Pipes Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shengli Oilfield Xinda Pipes Technology Development Co Ltd filed Critical Shengli Oilfield Xinda Pipes Technology Development Co Ltd
Priority to CNU2008200275095U priority Critical patent/CN201264158Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201264158Y publication Critical patent/CN201264158Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种大口径管箍倒角切磨一体机由机头、机尾、冷却机、调速电机、控制箱、倒角机、切削机等组成，其特征在于机头、机尾在一体机的两端，控制箱在机头的下方，倒角机、切削机在一体机的中间位置，调速电机、冷却机在倒角机与切削机的下端；调速电机可以调动切刀速度；冷却机在一体机运转后可向管体喷射冷凝剂；本技术实用性强，提高了生产效率，克服原有的不足。

Description

大口径管箍倒角切磨一体机
技术领域：
本实用新型涉及大口径管线的管箍加工设备，尤其是倒角切磨一体机。
背景技术：
车间原来配备的设备对大口径的玻璃钢管箍加工时，采用大型修整机(大直径锯片)，由于锯片直径大，易变形，切口处形成马蹄状，且端面不平整。
发明内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种大口径管箍倒角切磨一体机，克服了原有设备中的一些缺陷，保证了端面的平整度和粗糙度，同时增加了大口径管箍外倒角功能。
本实用新型的目的是这样实现的：大口径管箍倒角切磨一体机由机头、机尾、冷却机、调速电机、控制箱、倒角机、切削机等组成，其特征在于机头、机尾在一体机的两端，控制箱在机头的下方，倒角机、切削机在一体机的中间位置，调速电机、冷却机在倒角机与切削机的下端。
调速电机可以调动切刀速度。
冷却机在一体机运转后可向管体喷射冷凝剂。
与现有技术相比，实用性强，提高了生产效率，克服原有的不足。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的俯视图。
图中1是机尾，2是机头，3是控制箱，4是调速电机，5是冷却机，6是倒角机，7是切削机
具体实施方式：
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例。
大口径管箍倒角切磨一体机由机头2、机尾1、冷却机5、调速电机4、控制箱3、倒角机6、切削机7等组成，其特征在于机头2、机尾1在一体机的两端，控制箱3在机头2的下方，倒角机6、切削机7在一体机的中间位置，调速电机4、冷却机5在倒角机6与切削机7的下端。
调速电机4可以调动切刀速度。
冷却机5在一体机运转后可向管体喷射冷凝剂。
具体步骤如下：
(1)将需要加工的管体吊装在机头机尾之间，用卡盘撑紧。
(2)开启倒角磨刀、水泵，用调速器调切进刀量，加工倒角。
(3)倒角磨完后，开启切刀，用调速器调节进刀量。
(4)管子切断后，退刀，松开机头卡盘。
(5)开启机尾小车电机，向前推进管子至要求长度停车。
(6)用卡盘撑紧内孔，进行第二次操作过程。

Claims (1)

1、大口径管箍倒角切磨一体机由机头、机尾、冷却机、调速电机、控制箱、倒角机、切削机等组成，其特征在于机头、机尾在一体机的两端，控制箱在机头的下方，倒角机、切削机在一体机的中间位置，调速电机、冷却机在倒角机与切削机的下端。
CNU2008200275095U 2008-09-01 2008-09-01 大口径管箍倒角切磨一体机 Expired - Fee Related CN201264158Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200275095U CN201264158Y (zh) 2008-09-01 2008-09-01 大口径管箍倒角切磨一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200275095U CN201264158Y (zh) 2008-09-01 2008-09-01 大口径管箍倒角切磨一体机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201264158Y true CN201264158Y (zh) 2009-07-01

Family

ID=40830509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200275095U Expired - Fee Related CN201264158Y (zh) 2008-09-01 2008-09-01 大口径管箍倒角切磨一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201264158Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102198590A (zh) * 2011-05-23 2011-09-28 燕明 一种直螺纹滚扎机械一体机
CN103358205A (zh) * 2013-06-24 2013-10-23 青岛昊河水泥制品有限责任公司 钢筋焊接头打磨装置及打磨方法
CN103358204A (zh) * 2013-06-24 2013-10-23 青岛昊河水泥制品有限责任公司 一种钢筋焊接头打磨装置及打磨方法
CN103358203A (zh) * 2013-06-24 2013-10-23 青岛兴河建材有限公司 钢筋焊接头打磨装置及打磨方法
CN103381567A (zh) * 2013-06-24 2013-11-06 青岛兴河建材有限公司 一种钢筋焊接头打磨装置及打磨方法
CN103447824A (zh) * 2013-09-09 2013-12-18 湖州天和机械有限公司 一种钢管切割机床
CN105500000A (zh) * 2016-01-27 2016-04-20 济南玛钢钢管制造有限公司 一种钢管接头c型口加工设备

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102198590A (zh) * 2011-05-23 2011-09-28 燕明 一种直螺纹滚扎机械一体机
CN102198590B (zh) * 2011-05-23 2017-02-08 西安交通大学青岛研究院 一种直螺纹滚扎机械一体机
CN103358205A (zh) * 2013-06-24 2013-10-23 青岛昊河水泥制品有限责任公司 钢筋焊接头打磨装置及打磨方法
CN103358204A (zh) * 2013-06-24 2013-10-23 青岛昊河水泥制品有限责任公司 一种钢筋焊接头打磨装置及打磨方法
CN103358203A (zh) * 2013-06-24 2013-10-23 青岛兴河建材有限公司 钢筋焊接头打磨装置及打磨方法
CN103381567A (zh) * 2013-06-24 2013-11-06 青岛兴河建材有限公司 一种钢筋焊接头打磨装置及打磨方法
CN103447824A (zh) * 2013-09-09 2013-12-18 湖州天和机械有限公司 一种钢管切割机床
CN105500000A (zh) * 2016-01-27 2016-04-20 济南玛钢钢管制造有限公司 一种钢管接头c型口加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201264158Y (zh) 大口径管箍倒角切磨一体机
CN203184283U (zh) 不锈钢钢管表面除油装置
CN204843005U (zh) 一种新型的通孔倒角刀具
CN103008740A (zh) 一种钛坯表面加工方法
CN202639436U (zh) 倒角麻花钻
CN201815742U (zh) 三刃割刀
CN203124861U (zh) 节能金属切割机
CN204035696U (zh) 一种大口径管材倒角机
CN203317754U (zh) 管件扩口校平器
CN204686205U (zh) 去除工件毛边的装置
CN203356758U (zh) 一种弯管内外双面倒角机头
CN203936709U (zh) 一种钻铣攻牙中心机用的润滑冷却系统
CN204076320U (zh) 一种pe管铡刀式切管机
CN104493300B (zh) 一种去除孔内边缘毛刺的装置及方法
CN103394758A (zh) 一种弯管内外双面倒角机头
CN203437659U (zh) 一种横向动力刀具座
CN203209804U (zh) 管螺纹加工用复合刀杆
CN201702428U (zh) 一种叶形铣刀
CN202162426U (zh) 一种钻攻一体复合丝锥
CN204640289U (zh) 一种无屑切割机
CN104786258A (zh) 一种无屑切割机
CN202804356U (zh) 一种管材端口平整设备
CN201720540U (zh) 一种拉孔刀
CN203109370U (zh) 泵体内圆毛刺清除器
CN202726181U (zh) 用于割管机的管子切割刀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090701

Termination date: 20160901