CN203417676U - 一种自动搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动搅拌反应釜，包括釜体、进料口、排气系统、供气管、供气系统、出料口、供气花洒喷嘴、挡板。将气体引入釜体底部，经喷嘴释放形成气流从而实现搅拌的效果，摒弃了传统的机械搅拌，不必在反应釜搅拌器支架之间设置密封装置，减少了生产过程中的机械污染源；对需要在高压或气体保护的生产过程减轻了防泄露要求，能实现高压条件下完成对物料的搅拌混合提高生产效率；在动力消耗能得到很大的节省，同时在反应釜的生产制造上更为简便有利于制造成本节约。本实用新型提供的技术方案简便实用、节能环保、密封耐压、安全可靠、可操作性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工化学反应设备，特别是一种需要搅拌的反应釜。
背景技术
反应釜是工业生产中的一种重要设备，在生产过程中作为承载体，通过搅拌装置对物料进行充分搅拌，使其混合均匀加快热传导，提高反应速率增加产品得率。反应釜上设置机械搅拌装置，一方面由于搅拌器的运转既需要大量的能源消耗又给生产产品的纯度添加了污染源；另一方面在需要高压或者是气体保护的环境下生产对反应釜体与机架之间的密封有很高的要求，防泄漏成了一大难题。
发明内容
本实用新型提供了一种安全便捷可实现充分搅拌的反应釜。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种反应釜由釜体、排气系统、进料口、出料口、供气管口、供气花洒喷嘴、供气系统等组成。通过供气系统将气体导入反应釜物料的底部，经过供气管口形成气流，从而实现搅动物料的效果。本实用新型也可以采取下述技术方案是：一种反应釜由釜体、排气系统、进料口、出料口、供气管口、供气花洒喷嘴、供气系统等组成。在反应釜的底部开设一个或多个供气管口，也可以在反应釜的出料口开设供气管口，通过供气系统将气体导入，经过供气管口形成气流，从而实现搅动物料的效果。
所述的供气管口安放花洒喷嘴形成多股气流，能起到更好的搅拌效果。
所述的排气系统排出的气体可以通过增压机增压后导入供气系统循环使用。
本实用新型采取所述装置后，用供气的方式实现搅拌的效果，摒弃了传统的机械搅拌，不必在反应釜搅拌器支架之间设置密封装置，减少了生产过程中的机械污染源；对需要在高压或气体保护的生产过程减轻了防泄露要求，能实现高压条件下完成对物料的搅拌混合提高生产效率；在动力消耗能得到很大的节省，同时在反应釜的生产制造上更为简便有利于制造成本节约。
优选方案：在所述的反应釜内安放一块或数块开凿有一个或多个孔洞的挡板，对物料的混合会有更好的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式做进一步说明：
图1为本实用新型的基本结构图，同时也作为摘要附图；
图2为供气管口从反应釜底部进入的结构图；
图3为供气管口由出料口接入的结构图；
图4为挡板示意图；
图中：1进料口、2排气系统、3供气系统、4供气管口、5挡板、6釜体、7供气花洒喷嘴、8出料口、9出料管、10孔洞。
具体实施方式
实施例1：图1所示反应釜由釜体6、进料口1、排气系统2、供气管口4、供气系统3、出料口8组成，将一支或数支供气管口4伸入反应釜底部，在供气管口4安装供气花洒喷嘴7，在釜体6内安置一块或数块挡板5。
实施例2：图2所示反应釜由釜体6、进料口1、排气系统2、供气管口4、供气系统3、出料口8组成，将其中一支或者数支供气管口4设在反应釜底部，在供气管口4安装供气花洒喷嘴7，在釜体6内安置一块或数块挡板5。
实施例3图3所示反应釜由釜体6、进料口1、排气系统2、供气管口4、供气系统3、出料管9组成，将其中供气管口4设在出料管口9，在釜体6内安置一块或数块挡板5。
以上所述仅为本实用新型的典型实施方式，我们不能以此作为限定本实用新型的权利范围，对于本领域的普通技术人员而言，对本实用新型的技术方案进行修改或者移位，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动搅拌反应釜，包括釜体(6)、进料口(1)、排气系统(2)、供气系统(3)、供气管口(4)、出料口(8)，其特征在于：将供气管口(4)伸入到釜体(6)的底部。
2.一种自动搅拌反应釜，包括釜体(6)、进料口(1)、排气系统(2)、供气系统(3)、供气管口(4)、出料口(8)，其特征在于：在釜体(6)的底部开设一个或数个供气管口(4)。
3.根据权利要求1或2所述的自动搅拌反应釜，其特征在于：在供气管口(4)安置供气花洒喷嘴(7)。
4.一种自动搅拌反应釜，包括釜体(6)、进料口(1)、排气系统(2)、供气系统(3)、供气管口(4)、出料口(8)，其特征在于：在出料口(8)开设供气管口(4)。
5.根据权利要求1或2或4所述的自动搅拌反应釜，其特征在于：在釜体(6)内安置一块或数块挡板(5)。
6.根据权利要求5所述的自动搅拌反应釜，其特征在于：在挡板(5)上开凿一个或多个孔洞(10)。
7.根据权利要求1或2或4所述的自动搅拌反应釜，其特征在于：排气系统(2)可以接入供气系统(3)形成循环应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320150794.0U CN203417676U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 一种自动搅拌反应釜 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203417676U (zh) |
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2013
- 2013-03-15 CN CN201320150794.0U patent/CN203417676U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140205 Termination date: 20150315 |
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