CN203139982U - 一种连续羰化合成釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续羰化合成釜，它包括釜体、CO气体进口、原料进口、合成气出口、排渣口，所述原料进口设在所述釜体的下腔，所述合成气出口设在所述釜体的顶部。在所述釜体的侧壁设有循环水冷却层，在生产过程对釜体进行降温。本实用新型结构简单，操作方便、易于检修，在生产过程中能够从原料进口连续加料，反应合成的羰基物、CO气体、大部分未能完全反应的羰化残渣等物体都从设置在釜体顶部的合成气出口排出进入后续工序；对生产过程中容器的压力要求范围增大为20kPa-20MPa，适合多种条件下羰基物的合成。本实用新型的使用大大节约了生产时间，改善了生产条件，降低生产成本，可为企业带来更多的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备羰基镍、羰基铁等羰基物羰化合成釜技术领域，具体的说是一种连续羰化合成釜。
技术背景
羰基镍、羰基铁合成过程目前大多采用将原料水淬铜镍合金（即铜镍合金经过硫化炉或卡尔多炉熔炼后水淬成的颗粒物体）按照技术条件的要求分次分批投入高压（20MPa）或中压（10MPa）羰化釜中进行羰化反应，在每批羰基物生产结束后，需要将羰化釜中的羰化残渣从排渣口排放干净后，才能再进行下一批次的生产，这两种合成釜在生产过程中不能连续加料，连续生产。高压羰化合成反应容器一般为固定釜,中压羰化合成反应容器一般为转动釜，这两种羰化釜对动密封装置、气体转换装置的泄漏量标准要求极高，装料、卸料、气密试验等辅助工作时间约占整个生产周期的1/3，对容器的压力有严格的限制；这两种设备的制造难度大，造价高，操作维护较复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续羰化合成釜，以解决现有羰化釜在生产过程中不能够连续加料，辅助工作时间长，容器压力范围窄的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
一种连续羰化合成釜，它包括釜体、CO气体进口、原料进口、合成气出口、排渣口，所述原料进口设在所述釜体的下腔，所述合成气出口设在所述釜体的顶部。
作为本实用新型的进一步改进，所述釜体的侧壁设有循环水冷却层，所述循环水冷却层的外侧壁上部设有循环水入口、所述循环水冷却层的外侧壁下部设有循环水出口。
本实用新型结构简单，操作方便、易于检修，在生产过程中能够从原料进口连续加料，反应合成的羰基物、CO气体、大部分未能完全反应的羰化残渣等物体都从设置在釜体顶部的合成气出口排出进入后续生产工序；釜体的侧壁设有循环水冷却层，在生产过程可对釜体进行降温。对生产过程中容器的压力要求范围增大为20Kpa-20Mpa，适合多种条件下羰基物的合成。本实用新型的使用大大节约了生产时间，改善了生产条件，降低生产成本，可为企业带来更多的经济效益。
附图说明
图1 一种连续羰化合成釜的结构示意图
图中：1、釜体，2、CO气体进口，3、原料进口，4、合成气出口，5、循环水入口，6、循环水出口，7、排渣口，8、温度检测口，9、压力检测口，10、循环水冷却层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种连续羰化合成釜，它包括釜体1、CO气体进口2、原料进口3、合成气出口4、排渣口7，原料进口3设在釜体1的下腔，合成气出口4设在釜体1的顶部。
釜体1的侧壁设有循环水冷却层10，循环水冷却层10的外侧壁上部设有循环水入口5、循环水冷却层10的外侧壁下部设有循环水出口6。
釜体1的侧壁上设有压力检测口9、温度检测口8。CO气体进口2设在釜体1的底部。
本实用新型的具体工作过程为：生产中原料通过定量给料装置由原料进口3连续加入至釜体1的下腔，温度为150-220℃的高纯CO气体由CO气体进口4通入釜体1内，CO气体向上运动，气流带动原料向釜体1的上腔移动，原料与CO气体在运动过程中发生羰化反应，生成羰基物，所生成的羰基物、CO气体、大部分未能完全反应的羰化残渣等物体由设置在釜体顶部的合成气出口4排出釜体1，进入后续工序。羰化反应为放热化合反应，在生产过程中会释放出大量的热，设置在釜体1侧壁的循环水冷却层10中的循环水对釜体1进行降温。经过长时间的反应，剩余的反应不完全的原料和羰化渣由设置在釜体1底端的排渣口7排放出釜体1外。在生产过程中可从温度检测口8、压力检测口9对设备的温度、容器内压力随时进行监测。
Claims (3)
1.一种连续羰化合成釜，它包括釜体（1）、CO气体进口（2）、原料进口（3）、合成气出口（4）、排渣口（7），其特征在于：所述原料进口（3）设在所述釜体（1）的下腔，所述合成气出口（4）设在所述釜体（1）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种连续羰化合成釜，其特征在于：所述釜体（1）的侧壁设有循环水冷却层（10），所述循环水冷却层（10）的外侧壁上部设有循环水入口（5）、所述循环水冷却层（10）的外侧壁下部设有循环水出口（6）。
3.根据权利要求1或2所述的一种连续羰化合成釜，其特征在于：所述釜体（1）的侧壁上设有压力检测口（9）。
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| CN 201320118688 CN203139982U (zh) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 一种连续羰化合成釜 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103723777A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-16 | 金川集团股份有限公司 | 一种中压连续气化制备羰基铁的方法 |
| CN111282512A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-06-16 | 山西金池科技开发有限公司 | 一种羰基金属络合物高压反应釜及其操作方法 |
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2013
- 2013-03-15 CN CN 201320118688 patent/CN203139982U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130821 Termination date: 20190315 |