CN203415332U - 一种超低阻热敏电阻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超低阻热敏电阻，包括设置在中间的导电体以及包裹在导电体表面的绝缘层；所述的导电体内至少含有一层由PTC特性的聚合物和两种导电粒子构成的导电层。本实用新型的有益效果是：1.成型加工不產生塑性形变，电极宽度一致性好，全距0.2mm，最小电极约0.3mm，电极接触面积增加，有效解决了与线路板焊接不良的隐患；2.减少一次切割次数，切割效率约可以提高40%，也降低產品毛刺產生的几率，提高品质。

Description

一种超低阻热敏电阻

技术领域

本实用新型涉及热敏电阻领域，尤其是一种超低阻热敏电阻。

背景技术

原有的表面贴片式高分子基热敏电阻的加工方法为：首先在PTC材料上打孔并开槽，然后镀镍锡，使孔和槽导通，并将防焊油漆涂於绝缘层位置，使得槽孔中以及未涂绝缘漆的部分形成电极，使用切割机械沿A1-A1、A2-A2线切割，接着在沿B1-B1、B2-B2、B3-B3切割（如图3）。但此成型加工方法用于小尺寸（0805系列）表面贴片式高分子基热敏电阻的加工有如下缺点：

1.由于高分子基PTC材料具有热塑性，打孔產生的热量会致材料轻微塑性变形，孔的位置会產生偏差，导致切割后產品电极宽度不一致，全距在0.5mm，最小电极约0.15mm；电极小存在与线路板板焊接不良的隐患；

2.二次切割，会增加產品產生毛刺的几率，影响產品的外观，增大外观精选难度，增大包装机检难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种一种阻值稳定，性能稳定的超低阻热敏电阻。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超低阻热敏电阻，包括设置在中间的导电体以及包裹在导电体表面的绝缘层；所述的导电体内至少含有一层由PTC特性的聚合物和两种导电粒子构成的导电层。所述的导电层的电极最小为0.3mm。

该超低阻热敏电阻的成型加工方法，包括以下步骤：

1）对聚合物的PTC材料板上开整条槽，并将防焊油漆涂于绝缘层位置；

2）在绝缘层位置电镀金属导电材料，是槽中以及未涂绝缘油的部分形成电极；

3）使用切割机械沿设定的直线切割即得到超低阻热敏电阻。

其中所述的步骤2）中的金属导电材料为镍、锡或金中的一种或几种。

本实用新型的有益效果是：1.成型加工不產生塑性形变，电极宽度一致性好，全距0.2mm，最小电极约0.3mm，电极接触面积增加，有效解决了与线路板焊接不良的隐患；

2.减少一次切割次数，切割效率约可以提高40%，也降低產品毛刺產生的几率，提高品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的加工形态图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是传统工艺的加工形态图；

图中：1、导电体；2、绝缘层。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，首先对聚合物的PTC材料板上开整条槽，将防焊油漆涂於绝缘层位置，再电镀镍、锡、金等金属电极材料，使得槽中以及未涂绝缘油漆的部分形成电极。最后，仅需使用切割机械沿A1-A1、A2-A2、A3-A3、A4-A4线切割，即得到所述0805系列热敏电阻。

图2所示的一种超低阻热敏电阻，包括设置在中间的导电体以及包裹在导电体表面的绝缘层；所述的导电体内至少含有一层由PTC特性的聚合物和两种导电粒子构成的导电层。

本实用新型所述成型加工方法可以简化0805系列產品成型加工工艺路线，从而达到增大0805系列產品电极焊接接触面积的效果。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (2)

1.一种超低阻热敏电阻，其特征在于：包括设置在中间的导电体以及包裹在导电体表面的绝缘层；所述的导电体内至少含有一层导电层。

2.如权利要求1所述的一种超低阻热敏电阻，其特征在于：所述的导电层的电极最小为0.3mm。

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