CN203411761U - 多功能电子花样缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电子花样缝纫机，包括机座、机体、上轴直轴机构、旋梭勾线滚刀剪线机构、针杆、船形压紧装置、拖布运动装置和压框压持装置，拖布运动装置把已知的缝纫机X、Y运动轨迹由缝纫机工作台下面，转变成工作台的下方和工作台上方分别运动，压框压持装置协同在工作台上方作X方向运动，配合拖布运动装置实现缝料X向移动，船型压紧装置大面积压紧缝料，保证缝针在合适松紧的缝料上平稳缝制。本实用新型功能多样，结构新颖，极大地提高了生产效率和缝品的质量，由于缝料X向移动不受缝纫机沿X方向轨道长度的限制，因此对于缝料来说X向运动范围是无限的，可以满足用户需要的缝料传统长度的使用要求，达到完美的缝制效果。

Description

多功能电子花样缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其是一种多功能电子花样缝纫机。

背景技术

花样缝纫机的缝制范围取决于设在工作台面下轨道的长短，具体从结构上来说，现有花样缝纫机的拖布装置，是由工作台面下X、Y两个方向运动轨道的长短来决定缝制范围的，压框是固定在X、Y两个运动基座上的，压框的移动范围就决定了缝制范围的大小，而花样缝纫机的底板则限制了电子花样缝纫机作业范围的放大，难以满足现代缝纫产业发展的需要；另外现有的压脚随同机针升降动压缝料，在花样缝制过程中只能通过带小孔的中压脚替代常规压脚，难以达到缝料恒压的效果，尤其在大范围的缝制过程中，无法使缝料在一定范围内平整，会由于缝料的波动起皱而引起断线、浮线、跳针等现象，严重影响缝品的质量和作业效率。由于现有的花样缝纫机自动化程度不高，一个作业者人只能操作一台机器，造成了企业装备成本加大，人员成本上升，因此市场期盼能有一种自动化程度高、实现缝制范围最大化的多功能电子花样缝缝纫机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种多功能电子花样缝纫机，以实现缝制范围最大化，有效防止在大范围快速缝制过程中出现的缝料波动起皱现象，满足自动化生产需要。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能电子花样缝纫机，包括机座、机体、上轴直轴机构和旋梭勾线滚刀剪线机构，上轴直轴机构与旋梭勾线滚刀剪线机构之间设有同步带传动机构，机体头部下端设有带机针的针杆和船形压紧装置，上轴直轴机构通过挑线机构传动针杆上下运动，机座的工作台上设有拖布运动装置，拖布运动装置上方设有压框压持装置，所述拖布运动装置具有：在工作台下部进行Y向运动的Y向运动装置、在工作台上方进行X向运动的X向运动装置，Y向运动装置：包括设在机座上沿Y向平行的一对直线导轨和位于工作台下面滑动设在直线导轨上的基座，机座上设有Y向步进电机，Y向步进电机驱动与基座相连的Y向齿形带运动实现拖布运动装置在工作台下的Y向运动；X向运动装置：包括安装在基座中的一对花键轴和固定在机座上驱动花键轴转动的X向步进电机，花键轴上通过花键套固定有旋转齿轮，旋转齿轮啮合传动有将运动传递到工作台上实现拖布运动装置X向运动的送料齿轮。

具体说，所述的压框压持装置包括固定在所述基座上的压框定板，压框定板上方设有压框动板，压框动板上安装有活塞杆固定在压框定板上的压框气缸，对应送料齿轮位置的压框动板上还设有压框动板被压框气缸压下后协同送料齿轮压住缝料并传导X向滚动送料的导向滚轮。

进一步地，所述的送料齿轮为两个一组并排设置在基座上，每组送料齿轮分别与各自对应的旋转齿轮啮合传动，导向滚轮与送料齿轮位置对应且数量相同。

所述的压框压持装置上的压框动板压下后与送料齿轮配合实现缝料X向移动。

所述的船形压紧装置包括平底的船形压板和固定在机体头部下方推动船形压板恒压缝料的压紧气缸，船形压板内设有导向块，压紧气缸活塞杆与导向块连接，船形压板底平面上开设有方便针杆上的机针和中压脚自由作业的缝制孔，在导向块与压紧气缸之间连接有导向杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，由于X向移动压料板的送料齿轮采用滚动推动方式，不受缝纫机沿X方向轨道长度的限制，因此对于压框动板来说X向运动范围是无限的，可以满足所有用户需要的缝料传统长度的使用要求；船形压紧装置通过压紧气缸推动船形压板压紧缝料，实现了对缝料的恒压压紧，在大范围的缝制作业时，可有效防止缝针局部范围内快速缝制过程中所引起的缝料波动起皱现象，达到完美的缝制效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述拖布运动装置和压框压持装置的结构示意图。

图3是图2中A-A方向视图的结构示意图。

图4是本实用新型所述船形压紧装置的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图中1.机座  2.机体  3.上轴直轴机构  4.旋梭勾线滚刀剪线机构5.同步带传动机构  6.针杆  7.船形压紧装置  71.船形压板  72.压紧气缸73.导向块  74.缝制孔  75.导向杆  76.调节螺栓  8.挑线机构  9.工作台10.拖布运动装置  101.直线导轨  102.基座  103.Y向步进电机  104.Y向齿形带  105.花键轴  106.X向步进电机  107.旋转齿轮  108.送料齿轮  109.X向齿形带  11.压框压持装置  110.压框定板  111.压框动板  112.压框气缸113.导向滚轮  12.同步轴

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～图5所示的一种多功能电子花样缝纫机，包括机座1和机体2，机体2内设有上轴直轴机构3，机座1内设有旋梭勾线滚刀剪线机构4，上轴直轴机构3与旋梭勾线滚刀剪线机构4之间设有同步带传动机构5，机体2头部下端并排设有针杆6和船形压紧装置7，上轴直轴机构3通过挑线机构8传动针杆6上下运动，位于针杆6下方的机座1上设有工作台9，工作台9上设有拖布运动装置10，拖布运动装置10上方设有压框压持装置11。

下面为方便叙述，设定作业者站立在缝纫机机头前，位于作业者前后位置为Y方向，位于作业者左右位置为X方向。

拖布运动装置10具有：在工作台9下部进行Y向运动的Y向运动装置、在工作台9上方进行X向运动的X向运动装置。

Y向运动装置：包括设在机座1上沿Y向平行的一对直线导轨101和位于工作台9下面滑动设在直线导轨101上的一对基座102，机座1上设有Y向步进电机103，基座102上连接有Y向齿形带104，Y向步进电机103通过同步轴12驱动分设在一对基座102上的Y向齿形带104同步转动，Y向齿形带104带动基座102作Y向移动而实现拖布运动装置10在工作台9下的Y向运动。

X向运动装置：包括安装在基座102中的一对花键轴105和固定在机座1上驱动其中一根花键轴105转动的X向步进电机106，一对花键轴105之间通过X向齿形带109传动连接，在花键轴105上通过花键套固定有旋转齿轮107，旋转齿轮107上方啮合传动有送料齿轮108，送料齿轮108为两个一组并排设置在基座102上，每组送料齿轮108分别与各自对应的旋转齿轮107啮合传动，旋转齿轮107带动送料齿轮108转动时，送料齿轮108将运动传递到工作台9上实现拖布运动装置10的X向运动，从而滚动推动缝料X向移动。

压框压持装置11：包括固定在所述基座102上的压框定板110，压框定板110上方设有压框动板111，压框动板111上安装有活塞杆固定在压框定板110上的压框气缸112，压框气缸112两个一组并排设置在压框动板111上，对应送料齿轮108位置的压框动板111上设有导向滚轮113，导向滚轮113与送料齿轮108位置对应且数量相同，压框动板111被压框气缸112压下后，导向滚轮113跟随下压协同送料齿轮108压住缝料模板并传导X向滚动送料，也就是说缝料X向移动，是由压框压持装置11上的压框动板111在被压框气缸112压下后，与送料齿轮108配合而实现的。

船形压紧装置7包括平底的船形压板71和固定在机体2头部下方推动船形压板71恒压缝料的压紧气缸72，船形压板71内设有导向块73，压紧气缸72活塞杆与导向块73连接，船形压板71底平面上开设有方便针杆6上的机针和中压脚自由作业的缝制孔74，在导向块73与压紧气缸72之间连接有导向杆75，可以更好地引导船形压板71的上下运动而压紧缝料，缝制孔74方便针杆6上的机针、中压脚能在缝制过程中自由作业，缝制孔74外平底板较大面积部分用于预压紧缝料，使得缝料在机针高速刺布、收针过程中不浮动，不起皱；在导向块73与压紧气缸72活塞杆连接处设有可调节船形压板71高度的调节螺栓76，便于方便调整船形压板71高度，调节缝料压紧的松紧度，满足不同厚度缝料的压紧要求。

本实用新型中，拖布运动装置10工作时，Y向步进电机103通过Y向齿形带104运动带动基座102作Y向移动，旋转齿轮107随基座102移动而在花键轴105上滑动，压框压持装置11也跟随基座102作Y向移动，X向步进电机106则带动花键轴105转动，使得旋转齿轮107旋转并啮合传动送料齿轮108，压框气缸112动作压下压框动板111，导向滚轮113跟随下压，压住缝料模板，使缝料模板底面与送料齿轮108接触，这样在送料齿轮108旋转和导向滚轮113下压力的共同作用下，滚动推动缝料模板实现X向移动，通过基座102的有机组合，最终实现缝料X向和Y向的合成运动，满足了花样机缝纫时缝料位置的变换要求。

船型压紧装置7采用压紧气缸72推动船形压板71压紧缝料，实现对缝料的恒压压紧，由此在大范围的缝制作业时，可有效防止缝针局部范围内快速缝制过程中所引起的缝料波动起皱现象，达到完美的缝制效果。

本实用新型结构新颖，操作简单，拖布运动装置10、船型压紧装置7配合针杆6上机针的上下运动，完成缝料的花样缝制，由于拖布运动装置10实现了缝料的Y向运动在工作台9下方进行，缝料的X向运动在工作台9上面进行，缝料的Y向和X向运动通过基座102组合，因此在Y方向能缝制到650mm长，X方向能缝制到1200mm宽，而且缝制速度可达2800rpm,因此可以满足所有用户需要的缝料传统长度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多功能电子花样缝纫机，包括机座（1）、机体（2）、上轴直轴机构（3）、和旋梭勾线滚刀剪线机构（4），上轴直轴机构（3）与旋梭勾线滚刀剪线机构（4）之间设有同步带传动机构（5），机体（2）头部下端设有带机针的针杆（6）和船形压紧装置（7），上轴直轴机构（3）通过挑线机构（8）传动针杆（6）上下运动，机座（1）的工作台（9）上设有拖布运动装置（10），拖布运动装置（10）上方设有压框压持装置（11），其特征是：所述拖布运动装置（10）具有：在工作台（9）下部进行Y向运动的Y向运动装置、在工作台（9）上方进行X向运动的X向运动装置，Y向运动装置：包括设在机座（1）上沿Y向平行的一对直线导轨（101）和位于工作台（9）下面滑动设在直线导轨（101）上的基座（102），机座（1）上设有Y向步进电机（103），Y向步进电机（103）驱动与基座（102）相连的Y向齿形带（104）运动实现拖布运动装置（10）在工作台（9）下的Y向运动；X向运动装置：包括安装在基座（102）中的一对花键轴（105）和固定在机座（1）上驱动花键轴（105）转动的X向步进电机（106），花键轴（105）上通过花键套固定有旋转齿轮（107），旋转齿轮（107）啮合传动有将运动传递到工作台（9）上实现拖布运动装置（10）X向运动的送料齿轮（108）。

2.根据权利要求1所述的多功能电子花样缝纫机，其特征是：所述的压框压持装置（11）包括固定在所述基座（102）上的压框定板（110），压框定板（110）上方设有压框动板（111），压框动板（111）上安装有活塞杆固定在压框定板（110）上的压框气缸（112），对应送料齿轮（108）位置的压框动板（111）上还设有压框动板（111）被压框气缸（112）压下后协同送料齿轮（108）压住缝料并传导X向滚动送料的导向滚轮（113）。

3.根据权利要求2所述的多功能电子花样缝纫机，其特征是：所述的送料齿轮（108）为两个一组并排设置在基座（102）上，每组送料齿轮（108）分别与各自对应的旋转齿轮（107）啮合传动，导向滚轮（113）与送料齿轮（108）位置对应且数量相同。

4.根据权利要求2所述的多功能电子花样缝纫机，其特征是：所述的压框压持装置（11）上的压框动板（111）压下后与送料齿轮（108）配合实现缝料X向移动。

5.根据权利要求1所述的多功能电子花样缝纫机，其特征是：所述的船形压紧装置（7）包括平底的船形压板（71）和固定在机体（2）头部下方推动船形压板（71）恒压缝料的压紧气缸（72），船形压板（71）内设有导向块（73），压紧气缸（72）活塞杆与导向块（73）连接，船形压板（71）底平面上开设有方便针杆（6）上的机针和中压脚自由作业的缝制孔（74），在导向块（73）与压紧气缸（72）之间连接有导向杆（75）。

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