CN203410866U - 一种可折叠的料箱 - Google Patents

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张维进
程轩挺
蔡恒峰
周桂兵
徐文俊
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Abstract

一种可折叠的料箱,涉及工位器具技术领域,特别是一种可折叠的料箱。本实用新型包括箱体,箱体包括底框、前框、后框、左侧框和右侧框;在前框和后框上部的左右两侧分别设置插销,在左侧框和右侧框上分别设置插销孔;在左侧框下表面与底框之间、右侧框下表面与底框之间分别设置增高板;前框、后框、左侧框和右侧框的下部分别轴向设有通孔,在每个通孔内分别穿置转动轴;在底框的四个角上分别设置加强护板,在加强护板的两个板面上分别设置导向孔;在左侧框和右侧框的左、右两侧分别设置限位杆,在加强护板的上端分别设置与限位杆配合的限位槽。本实用新型结构简单合理,减少运输成本以及提高仓库使用率,减少工人劳动量,提高运输安全性。

Description

一种可折叠的料箱
技术领域
本实用新型涉及工位器具技术领域,特别是一种可折叠的料箱。
背景技术
在工业化生产过程中需要使用工位器具对形状不规则的零件进行运输,目前市场上用于运输的工位器具使用的是固定料箱,需要在集装箱内堆放在一起。由于料箱内部有大量的空间得不到充分利用,运输时占用大量集装箱空间导致运输成本过高。随着社会的发展,人民生活水平的提高,员工的工资也有了大幅度的提高,这种高运输成本以及低仓库使用率的料箱严重制约了公司的发展。人们对使用的料箱提出了新要求,这种浪费空间,又增加叉车工工作量的料箱不但提高了运输成本,也提高了工人的劳动强度,由于料箱过高,也增加了运输过程中的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对以上问题,提供一种提高仓库使用率,减少工人劳动量,提高运输安全性的可折叠的料箱。
本实用新型包括箱体,所述箱体包括底框、分别设置在底框四周的前框、后框、左侧框和右侧框;在所述前框和后框上部的左右两侧分别设置插销,在所述左侧框和右侧框上分别设置插销孔;在所述左侧框下表面与底框之间、右侧框下表面与底框之间分别设置增高板;所述前框、后框、左侧框和右侧框的下部分别轴向设有通孔,在每个通孔内分别穿置转动轴;在所述底框的四个角上分别设置横断面呈“L”形的加强护板,在所述加强护板的两个板面上分别竖向设置与转动轴配合的导向孔,所述每根转动轴的两端分别穿置在对应的导向孔内,且外端分别通过锁紧螺母锁紧;在所述左侧框和右侧框的左、右两侧分别设置限位杆,在所述加强护板的上端分别设置与限位杆配合的限位槽。
本实用新型在需要运输时,可将前框和后框的插销拔下,将前框和后框分别往料箱的中间一推,然后将左、右两侧的框架往上提拉,使限位杆离开限位槽,再往中间一推,由于设有导向孔和增高板,前后左右的框架均可平放在底框上。本实用新型结构简单合理,减少运输成本以及提高仓库使用率,减少工人劳动量,提高运输安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A部放大图。
图3为图1的B部放大图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,包括箱体1,箱体1包括底框1-1、分别设置在底框1-1四周的前框1-2、后框1-3、左侧框1-4和右侧框1-5;在前框1-2和后框1-3上部的左右两侧分别设置插销2,在左侧框1-4和右侧框1-5上分别设置插销孔3。
在左侧框1-4下表面与底框1-1之间、右侧框1-5下表面与底框1-1之间分别设置增高板4;前框1-2、后框1-3、左侧框1-4和右侧框1-5的下部分别轴向设有通孔5,在每个通孔5内分别穿置转动轴6;在底框1-1的四个角上分别设置横断面呈“L”形的加强护板7,在加强护板7的两个板面上分别竖向设置与转动轴6配合的导向孔8,每根转动轴6的两端分别穿置在对应的导向孔8内,且外端分别通过锁紧螺母9锁紧;在左侧框1-4和右侧框1-5的左、右两侧分别设置限位杆10,在加强护板7的上端分别设置与限位杆10配合的限位槽11。

Claims (1)

1.一种可折叠的料箱,包括箱体,所述箱体包括底框、分别设置在底框四周的前框、后框、左侧框和右侧框;在所述前框和后框上部的左右两侧分别设置插销,在所述左侧框和右侧框上分别设置插销孔;其特征在于:在所述左侧框下表面与底框之间、右侧框下表面与底框之间分别设置增高板;所述前框、后框、左侧框和右侧框的下部分别轴向设有通孔,在每个通孔内分别穿置转动轴;在所述底框的四个角上分别设置横断面呈“L”形的加强护板,在所述加强护板的两个板面上分别竖向设置与转动轴配合的导向孔,所述每根转动轴的两端分别穿置在对应的导向孔内,且外端分别通过锁紧螺母锁紧;在所述左侧框和右侧框的左、右两侧分别设置限位杆,在所述加强护板的上端分别设置与限位杆配合的限位槽。
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