CN206919672U - 一种自动化窑炉进出料装置 - Google Patents
一种自动化窑炉进出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206919672U CN206919672U CN201720881666.1U CN201720881666U CN206919672U CN 206919672 U CN206919672 U CN 206919672U CN 201720881666 U CN201720881666 U CN 201720881666U CN 206919672 U CN206919672 U CN 206919672U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- charging
- raw material
- feedboard
- reclaiming plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动化窑炉进出料装置,包括原料仓,其特征在于,所述原料仓下方设有支撑柱,所述原料仓右侧设有进料板,所述进料板下方设有传动装置,所述传动装置右侧设有窑炉,所述传动装置下方设有移动升降装置,所述窑炉左侧设有进料口,所述窑炉右侧设有出料口,所述窑炉内部设有烧结平台,所述烧结平台左侧设有推料杆,所述出料口右下方设有出料板,所述出料板右侧设有储料装置;本实用新型是一种自动化窑炉进出料装置,结构简单、设计合理、操作便捷,自动化进行进出料工作,降低了安全隐患、提高了工作效率、节省了大量时间、减少了劳动量、降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于窑炉进出料装置技术领域,具体涉及一种自动化窑炉进出料装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展,自动化工作已经成为众多产业生产过程中不可或缺的部分;目前磁性生产企业,链轮窑炉的进出料都是有人工操作完成的,工人把压制出来的磁芯装进烧结框,然后再一筐一筐的排列到窑炉上,待烧结完成后再一框一框的搬下来,因为烧结时间的原因,这道工序会浪费大量的时间,无形提高了生产成本。而且窑炉出来的熟料温度很高,需要进过一定时间的冷却才能卸货,工人在卸货时往往会烫伤手,这也带来了很多的安全隐患;一种自动化窑炉进出料装置的设置,不仅可以提高工作效率,减轻工人工作量,而且操作简单,安全可行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、操作便捷、有效提高工作效率、减少安全隐患的窑炉自动进出料装置。
本实用新型技术方案是一种自动化窑炉进出料装置,包括原料仓,所述原料仓下方设有支撑柱,所述原料仓右侧设有进料板,所述进料板下方设有传动装置,所述传动装置右侧设有窑炉,所述传动装置下方设有移动升降装置,所述窑炉左侧设有进料口,所述窑炉右侧设有出料口,所述窑炉内部设有烧结平台,所述烧结平台左侧设有推料杆,所述出料口右下方设有出料板,所述出料板右侧设有储料装置,所述原料仓与支撑柱相连接,所述原料仓与进料板相连接,所述传动装置与移动升降装置相连接,所述烧结平台与推料杆相连接,所述出料板与窑炉相连接。
本实用新型的进一步改进在于,所述进料板与原料仓通过调节装置连接,可调整进料板倾斜角度,所述进料板两侧设有侧板。
本实用新型的进一步改进在于,所述进料口位置与传动装置位置相对应,所述进料口大小与移动升降装置相适应。
本实用新型的进一步改进在于,所述出料板的倾斜角度为60°。
本实用新型的进一步改进在于,所述出料口大小与出料板相适应,所述出料板两侧设有侧板。
本实用新型是一种自动化窑炉进出料装置,原料通过进料板输送到传动装置上,传动装置转动原料自动排列,再由移动升降装置将传动装置上的原料输送至窑炉里的烧结平台,待原料烧结完成后由推料杆将成品推出,由出料口和出料板输送至储存装置内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型是一种自动化窑炉进出料装置,结构简单、设计合理、操作便捷,自动化进行进出料工作,降低了安全隐患、提高了工作效率、节省了大量时间、减少了劳动量、降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化窑炉进出料装置的结构示意图;
其中,1、原料仓,2、支撑柱,3、进料板,4、传动装置,5、窑炉,6、移动升降装置,7、进料口,8、出料口,9、烧结平台,10、推料杆,11、出料板,12、储存装置。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解本实用新型,现结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所述,本实用新型是一种自动化窑炉进出料装置,包括原料仓1,所述原料仓1下方设有支撑柱2,所述原料仓1右侧设有进料板3,所述进料板3下方设有传动装置4,所述传动装置4右侧设有窑炉5,所述传动装置4下方设有移动升降装置6,所述窑炉5左侧设有进料口7,所述窑炉5右侧设有出料口8,所述窑炉5内部设有烧结平台9,所述烧结平台9左侧设有推料杆10,所述出料口8右下方设有出料板11,所述出料板11右侧设有储料装置12,所述原料仓1与支撑柱2相连接,所述原料仓1与进料板3相连接,所述传动装置4与移动升降装置6相连接,所述烧结平台9与推料杆1相连接,所述出料板11与窑炉5相连接。
所述进料板3与原料仓1通过调节装置连接,可调整进料板3倾斜角度,所述进料板3两侧设有侧板。所述进料口7位置与传动装置4位置相对应,所述进料口7大小与移动升降装置6相适应。所述出料板11的倾斜角度为60°。所述出料口8大小与出料板11相适应,所述出料板11两侧设有侧板。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化窑炉进出料装置,包括原料仓,其特征在于,所述原料仓下方设有支撑柱,所述原料仓右侧设有进料板,所述进料板下方设有传动装置,所述传动装置右侧设有窑炉,所述传动装置下方设有移动升降装置,所述窑炉左侧设有进料口,所述窑炉右侧设有出料口,所述窑炉内部设有烧结平台,所述烧结平台左侧设有推料杆,所述出料口右下方设有出料板,所述出料板右侧设有储料装置,所述原料仓与支撑柱相连接,所述原料仓与进料板相连接,所述传动装置与移动升降装置相连接,所述烧结平台与推料杆相连接,所述出料板与窑炉相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化窑炉进出料装置,其特征在于,所述进料板与原料仓通过调节装置连接,可调整进料板倾斜角度,所述进料板两侧设有侧板。
3.根据权利要求1所述的一种自动化窑炉进出料装置,其特征在于,所述进料口位置与传动装置位置相对应,所述进料口大小与移动升降装置相适应。
4.根据权利要求1所述的一种自动化窑炉进出料装置,其特征在于,所述出料板的倾斜角度为60°。
5.根据权利要求1所述的一种自动化窑炉进出料装置,其特征在于,所述出料口大小与出料板相适应,所述出料板两侧设有侧板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720881666.1U CN206919672U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种自动化窑炉进出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720881666.1U CN206919672U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种自动化窑炉进出料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206919672U true CN206919672U (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61348200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720881666.1U Active CN206919672U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种自动化窑炉进出料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206919672U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108398005A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-14 | 都匀茗泉山茶业有限公司 | 一种高效环保的茶叶烘干装置 |
-
2017
- 2017-07-20 CN CN201720881666.1U patent/CN206919672U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108398005A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-14 | 都匀茗泉山茶业有限公司 | 一种高效环保的茶叶烘干装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206919672U (zh) | 一种自动化窑炉进出料装置 | |
CN203507931U (zh) | 耐火材料自动配料系统 | |
CN204657082U (zh) | 一种工业粉尘减排资源化系统 | |
CN203295385U (zh) | 智能配肥系统 | |
CN203269112U (zh) | 一种用于热处理炉的自动收料装置 | |
CN203410866U (zh) | 一种可折叠的料箱 | |
CN208357696U (zh) | 一种安全高效的钢筋转运装置 | |
CN207414355U (zh) | 大型双柱式车床地坑平台 | |
CN202823513U (zh) | 节能水泥球磨机 | |
CN202905859U (zh) | 一种锂离子正极材料全自动生产线 | |
CN103771683A (zh) | 一种处理废玻璃的生产流水线装置 | |
CN204910110U (zh) | 一种药品造粒装置 | |
CN207317534U (zh) | 一种卧式还原炉装卸料装置 | |
CN204737894U (zh) | 复合肥自动计量加料装置 | |
CN205499908U (zh) | 一种用于耐火砖加工的原料上料平台 | |
CN202793004U (zh) | 一种窑炉自动进出料装置 | |
CN202683148U (zh) | 一种配料机构 | |
CN203187139U (zh) | 一种型材生产用混合机 | |
CN203319179U (zh) | 一种轧钢运输系统 | |
CN204021970U (zh) | 制胶原料输送装置 | |
CN203668199U (zh) | 一种处理废玻璃的生产流水线装置 | |
CN207042407U (zh) | 一种配料设备机架 | |
CN206623444U (zh) | 一种新型全自动碎料压块装置 | |
CN202763974U (zh) | 冷热压机间的传送装置 | |
CN202570328U (zh) | 建材添加复合材料流水线生产设备的原料输送配料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |