CN203408583U - 机制砖厂专用脱硫除尘塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型机制砖厂专用脱硫除尘塔，属于烟气除尘环保技术领域；提供一种占地少，节省材料，寿命长，能够充分脱硫的净化烟气排放的环保设备；机制砖厂专用脱硫除尘塔，包括：塔体，冲击管，压力雾化装置，输液管道，循环水池，烟囱，塔体放置在循环水池上，冲击管位于塔体的底部、循环水池的上边，压力雾化装置放置在冲击管的上部、塔体的中部，并与输液管道用柔性高压橡胶相连，塔体为内部中空的圆柱形，材料用钢板卷制或钢混砌筑或钢筋混泥土浇注，其内部涂刷耐酸胶泥，塔体内部的冲击管表面涂刷耐酸胶泥，压力雾化装置采用耐腐蚀、耐高温的螺旋喷嘴；本实用新型主要应用在机制砖厂消烟、除尘、脱硫、脱氮的环保设备。
Description
技术领域
本实用新型机制砖厂专用脱硫除尘塔，属于烟气除尘环保技术领域。
背景技术
机砖厂窑炉烟气排放的气体中含有大量的灰尘，二氧化硫，氮氧化合物，会对大气造成严重污染，二氧化硫是大气中的主要污染物之一，也是衡量大气是否遭到污染的重要指标，对二氧化硫的控制及其重要，尤其是我国，重工业很多，滚滚浓烟携带者粉尘、二氧化硫、氮氧化合物等污染物排入空中，城市被笼罩在污染中，人们的身体健康受到很大威胁，对污染气体的控制是保证人们健康水平不可或缺的前提，为了防止大气被污染，需要对排出的烟气进行脱硫除尘。现有的设备由于其占地面积大、用电量大、使用寿命不长，因此有必要予以改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，提供一种占地少，节省材料，寿命长，能够充分脱硫的净化烟气排放的环保设备。
为了上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
机制砖厂专用脱硫除尘塔，包括：塔体，冲击管，压力雾化装置，输液管道，循环水池，烟囱，塔体放置在循环水池上，冲击管位于塔体的底部、循环水池的上边，压力雾化装置放置在冲击管的上部、塔体的中部，并与输液管道用柔性高压橡胶相连。塔体为内部中空的圆柱形，材料用钢板卷制或钢混砌筑或钢筋混泥土浇注，其内部涂刷耐酸胶泥。塔体内部的冲击管表面涂刷耐酸胶泥。压力雾化装置采用耐腐蚀、耐高温的螺旋喷嘴。冲击管为内部中空的直筒圆柱形，一端与塔体下部连通。冲击管为内部中空的弯曲圆柱形，一端正对循环水池水面。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
由于塔体建在循环水池上面，因此减少了占地面积，缩短了输液管道长度，节约材料并降低了管道阻力。
由于专用压力雾化装置采用螺旋喷嘴，使液气比在0.8，即1M3烟气仅需0.8L液体，比普通的1.0的液气比小，因此选用的水泵小，功率小，节电。
塔体内层及其内部安装的冲击管和压力雾化装置采用防腐胶泥防腐，因此使用寿命长。
输液管道与喷雾装置之间采用柔性高压橡胶连接，替代传统的刚性连接，装拆十分方便。
每处理一万立方米烟气量的造价仅为火电厂同等造价的十分之一。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型冲击管为A型的结构示意图；
图2为本实用新型冲击管为B型的结构示意图。
图中1为塔体、2为冲击管、3为压力雾化装置、4为输液管道、5为循环水池、6为烟囱，7为柔性高压橡胶。
具体实施方式
下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图2所示，机制砖厂专用脱硫除尘塔，包括：塔体1，冲击管2，压力雾化装置3，输液管道4，循环水池5，烟囱6，塔体1放置在循环水池5上，冲击管2位于塔体1的底部、循环水池5的上边，压力雾化装置3放置在冲击管2的上部、塔体1的中部，并与输液管道4用柔性高压橡胶7相连。塔体1为内部中空的圆柱形，材料用钢板卷制或钢混砌筑或钢筋混泥土浇注，其内部涂刷耐酸胶泥。塔体1内部的冲击管2表面涂刷耐酸胶泥。压力雾化装置3采用耐腐蚀、耐高温的螺旋喷嘴。冲击管2为内部中空的直筒圆柱形，一端与塔体1下部连通。冲击管2为内部中空的弯曲圆柱形，一端正对循环水池5水面。
从机砖厂窑炉出口排放烟气，进入烟气管道，借助引风机提高烟气流速，提高流速的烟气进入专用冲击管2，冲击管2有两种设计，即A型和B型，烟气从冲击管2出来冲击水池水面使烟气进入水浴，将烟气中尘作第一次净化，同时将烟气中SO2和NOx进行初步吸收，借助引风机风压驱动和烟气抽力的作用，使烟气反向上升，专用压力雾化装置3喷射出μm雾滴，进一步除尘、脱硫、脱氮，并使烟气产生紊流，提高了烟气与雾滴接触时间，使烟气中的尘、SO2和NOx得到充分除净，净化烟气通过烟囱6排入大气，经测试，尘排放浓度小于50mg/Nm3，SO2排放浓度小于100mg/Nm3，NOx排放浓度小于50mg/Nm3，烟气无黑度、无黄烟、无蓝烟、无水滴。
如图1所示的冲击管2为A型，如图2所示的冲击管2为B型，根据用户特点设计。B型冲击管2的冲击水浴效果比A型冲击管2要好，但B型冲击管2表面必须用专用防腐蚀涂料进行处理，才能提高其使用寿命，而A型冲击管2则不需用任何防腐蚀涂料处理，但冲击水浴效果比B型略差些。
本实用新型用清水脱硫脱氮，但烟气在脱硫脱氮后，水液呈酸性，即PH值在7以下，酸性水无法脱硫脱氮，所以必须用石灰水或碱使水液PH值调整到7以上，否则会影响脱硫脱氮效果。
本实用新型运用气体流动理论采用不同阶段烟气流速变化，加上物理化学基本理论知识，创新了清水可以在特定条件下进行脱硫、脱氮的理论与实践，并交付机砖厂试运行，获得了十分满意的效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.机制砖厂专用脱硫除尘塔，包括：塔体(1)，冲击管(2)，压力雾化装置(3)，输液管道(4)，循环水池(5)，烟囱(6)，其特征在于：塔体(1)放置在循环水池(5)上，冲击管(2)位于塔体(1)的底部、循环水池(5)的上边，压力雾化装置(3)放置在冲击管(2)的上部、塔体(1)的中部，并与输液管道(4)用柔性高压橡胶(7)相连。
2.根据权利要求1所述的机制砖厂专用脱硫除尘塔，其特征在于：塔体(1)为内部中空的圆柱形，材料用钢板卷制或钢混砌筑或钢筋混泥土浇注，其内部涂刷耐酸胶泥。
3.根据权利要求1所述的机制砖厂专用脱硫除尘塔，其特征在于：塔体(1)内部的冲击管(2)表面涂刷耐酸胶泥。
4.根据权利要求1所述的机制砖厂专用脱硫除尘塔，其特征在于：压力雾化装置(3)采用耐腐蚀、耐高温的螺旋喷嘴。
5.根据权利要求1所述的机制砖厂专用脱硫除尘塔，其特征在于：冲击管(2)为内部中空的直筒圆柱形，一端与塔体(1)下部连通。
6.根据权利要求1所述的机制砖厂专用脱硫除尘塔，其特征在于：冲击管(2)为内部中空的弯曲圆柱形，一端正对循环水池(5)水面。
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|---|---|---|---|---|
| CN105413431A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 山西海洁星环保设备有限公司 | 单塔双工艺高效脱硫除尘设备 |
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2013
- 2013-08-23 CN CN201320537565.4U patent/CN203408583U/zh not_active Expired - Fee Related
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