CN203405065U - 转窑烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转窑烘干机,包括:筒体、设燃烧室、出料装置、喂料装置、辊圈、齿轮罩以及集中控制装置,前述出料装置、喂料装置、齿轮罩由三个驱动电机分别驱动,且驱动电机均与集中控制装置信号连接;前述筒体采用分体式对接而成,并且筒体内设置有扬板,扬板为举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板和分格式扬板中的两种或两种以上的组合。本实用新型的有益之处在于:结构设计合理,分体式筒体大大方便了运输和安装;扬板为举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板和分格式扬板中的两种或两种以上的组合,克服了传统的烘干机的“风洞”现象,有效提高了热效率、降低了煤耗;驱动电机由集中控制装置控制,易于实现大型企业微机中央监控管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机,具体涉及一种转窑烘干机,属于烘干设备技术领域。
背景技术
转窑烘干机因其性能稳定、效率高、节能性好,被广泛使用在煤粉、煤泥、冶金粉料、化工、建材、复合肥、粮食等行业。由于转窑烘干机的体积和重量均较大,所以其制造成本、运输费用和维修费用等均较高,而且维修时间也较长,大大提高了企业的成本投入。另外,随着企业规模的扩大,若仍采用传统的人工监控、管理转窑烘干机的运行,势必不能满足大型企业的高产、高效、高质量的要求。所以,需要对现有的转窑烘干机的结构、组成进行改进。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、方便运输和安装、易于实现大型企业微机中央监控管理且热效率高、环保的转窑烘干机。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种转窑烘干机,包括:倾斜设置的筒体、设置在筒体较低一端的燃烧室和出料装置、设置在筒体较高一端的喂料装置,以及设置在筒体外的辊圈和用于带动筒体转动的齿轮罩,其特征在于,还包括:集中控制装置,前述出料装置、喂料装置、齿轮罩由三个驱动电机分别驱动,前述三个驱动电机均与集中控制装置信号连接;前述筒体采用分体式对接而成,并且筒体内设置有扬板。
前述的转窑烘干机,其特征在于,设置在筒体内的扬板为举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板和分格式扬板中的两种或两种以上的组合。
前述的转窑烘干机,其特征在于,前述举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板或分格式扬板在筒体内交错排列。
前述的转窑烘干机,其特征在于,前述筒体的倾斜角度为3-5度。
前述的转窑烘干机,其特征在于,还包括:设置在筒体较高一端的收尘装置,前述收尘装置与集中控制装置信号连接。
前述的转窑烘干机,其特征在于,还包括:设置在筒体内的螺旋抄板。
前述的转窑烘干机,其特征在于,前述螺旋抄板由驱动电机驱动,前述驱动电机与集中控制装置信号连接。
本实用新型的有益之处在于:结构设计合理,筒体采用分体式对接而成,大大方便了运输和安装;筒体内设置的扬板为举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板和分格式扬板中的两种或两种以上的组合,克服了传统的烘干机的“风洞”现象,有效提高了热效率、降低了煤耗;出料装置、喂料装置、齿轮罩的驱动电机由集中控制装置控制,易于实现大型企业微机中央监控管理,可满足大型企业的高产、高效、高质量的要求。
附图说明
图1是本实用新型的转窑烘干机的一个具体实施例的结构示意图;
图2是图1中转窑烘干机的筒体的剖面图。
图中附图标记的含义:1-筒体,2-燃烧室,3-出料装置,4-喂料装置,5-齿轮罩,6-集中控制装置,7-驱动电机,8-驱动电机,9-驱动电机,10-举升式扬板,11-十字形扬板,12-收尘装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参照图1,本实用新型的转窑烘干机,包括:倾斜设置的筒体1,设置在筒体1较低一端的燃烧室2和出料装置3,设置在筒体1较高一端的喂料装置4,以及设置在筒体1外的辊圈和用于带动筒体1转动的齿轮罩5,还包括:集中控制装置6。其中,出料装置3将粉料输出筒体1是由驱动电机7驱动的,喂料装置4将粉料输进筒体1是由驱动电机8驱动,齿轮罩5带动筒体1的转动是由驱动电机9驱动的,并且,驱动电机7、8、9均与集中控制装置6信号连接,各驱动电机的工作接受集中控制装置6的控制,从而易于实现大型企业微机中央监控管理,可满足大型企业的高产、高效、高质量的要求。在本实用新型中,筒体1采用分体式对接而成,并且筒体1内设置有扬板,分体式对接大大方便了运输和安装,由于扬板具有导向、均流、扬料等多项功能,所以,可确保物料完全接触热气流,达到了充分利用热能的目的。
作为一种优选的方案,设置在筒体1内的扬板为举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板和分格式扬板中的两种或两种以上的组合。
参照图2,作为一例,设置在筒体1内的扬板为举升式扬板10和十字形扬板11的组合,此种设计,能使物料在烘干机径向截面全面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,有效克服了传统烘干机的“风洞”现象,大大提高了热效率,同时可降低煤耗20-25%。
更为优选的是,举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板或分格式扬板在筒体1内交错排列。
作为一种优选的方案,筒体1的倾斜角度为3-5度,物料在重力和回转作用下流向后端,可有效提高物料的烘干效果。
更为优选的是,筒体1内还设置有螺旋抄板(未图示)。物料在筒体1内向后端流动的过程中,被螺旋抄板反复抄起,带至上端再不断扬撒下来,使物料在筒体1内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到良好的烘干的目的。
最优选的是,螺旋抄板由驱动电机(未图示)驱动,驱动电机与集中控制装置6信号连接,接受集中控制装置6的控制。
由于燃烧室2内的燃料燃烧会产生煤渣、灰尘等杂物,若直接排放,会给环境带来很大的压力,所以,作为一种优选的方案,本实用新型的转窑烘干机还包括有收尘装置12。收尘装置12设置在筒体1较高一端,并且,收尘装置12与集中控制装置6信号连接,其收尘工作受集中控制装置6的控制。
需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.转窑烘干机,包括:倾斜设置的筒体、设置在筒体较低一端的燃烧室和出料装置、设置在筒体较高一端的喂料装置,以及设置在筒体外的辊圈和用于带动筒体转动的齿轮罩,其特征在于,还包括:集中控制装置,上述出料装置、喂料装置、齿轮罩由三个驱动电机分别驱动,上述三个驱动电机均与集中控制装置信号连接;上述筒体采用分体式对接而成,并且筒体内设置有扬板。
2.根据权利要求1所述的转窑烘干机,其特征在于,设置在筒体内的扬板为举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板和分格式扬板中的两种或两种以上的组合。
3.根据权利要求2所述的转窑烘干机,其特征在于,上述举升式扬板、四格式扬板、十字形扬板或分格式扬板在筒体内交错排列。
4.根据权利要求1所述的转窑烘干机,其特征在于,上述筒体的倾斜角度为3-5度。
5.根据权利要求1所述的转窑烘干机,其特征在于,还包括:设置在筒体较高一端的收尘装置,上述收尘装置与集中控制装置信号连接。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的转窑烘干机,其特征在于,还包括:设置在筒体内的螺旋抄板。
7.根据权利要求6所述的转窑烘干机,其特征在于,上述螺旋抄板由驱动电机驱动,上述驱动电机与集中控制装置信号连接。
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CN106322972A (zh) * | 2015-06-25 | 2017-01-11 | 南通市晗泰化工有限公司 | 滑石粉烘干机 |
CN109608013A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-12 | 杭州职业技术学院 | 一种牛粪沼渣烘干设备 |
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CN109608013A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-12 | 杭州职业技术学院 | 一种牛粪沼渣烘干设备 |
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