CN203405033U - 一种复合源热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调设备技术领域，提供了一种复合源热泵机组，包括蒸发冷凝器，该蒸发冷凝器包括水平设置的两根铜质散热管，两根铜质散热管之间固定连通有若干根铝质扁管，铝质扁管呈回形设置于两个铜质散热管之间，铝质扁管的上方设有冷却水喷淋装置，冷却水喷淋装置的上方设有风冷装置。因铝质扁管的宽度比较大，延长了冷却水喷淋装置喷出的冷却水通过的时间，也增加了风以及冷却水和铝质扁管之间的接触面积以及换热时间，增加了蒸发冷凝器的换热面积，使机组充分过冷，降低了机组的冷凝温度；在铝质扁管内设置若干延其长度方向延伸的分隔板，将其分隔成若干微通道管，则进一步增加了制冷剂与铝质扁管之间的换热面积，使机组的过冷更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种复合源热泵机组。
背景技术
复合源热泵机组是在风源热泵机组的基础上发展起来的，其主要特点是在原风源热泵机组系统的基础上增加一套蒸发冷凝系统，夏季使用时，机组同时利用冷却水的蒸发潜热和空气流动直接对制冷剂进行冷凝，使机组保持最佳冷凝温度，提高机组的制冷量和性能系数。冬季蒸发冷凝系统作为预冷器使用，可以对湿空气进行预处理，大大减缓了翅片结霜，使机组运行中的除霜时间减少80%，提高机组的制热效率。
复合源热泵机组制冷性能系数高达3.43，是现有风冷热泵机组最佳的替代产品。但是普通的复合源热泵机组蒸发冷凝器是采用纯铜管制作的，它成本较高，若要增加换热面积，就会大大增加机组的成本，同时外型尺寸比较大，同比经济性就差一些。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合源热泵机组，既能增加蒸发冷凝器的铜质散热管的换热面积，提高散热效果，同时又能使机组的外型尺寸保持不变，控制机组的成本，性价比高。
本实用新型是这样实现的，一种复合源热泵机组，包括蒸发冷凝器，所述蒸发冷凝器包括水平设置的两根铜质散热管，两根所述铜质散热管之间固定连通有若干根铝质扁管，所述铝质扁管呈回形设置于两个所述铜质散热管之间，所述铝质扁管的上方设有冷却水喷淋装置，所述冷却水喷淋装置的上方设有风冷装置。
作为一种改进的方案，所述铝质扁管内设有若干沿其长度方向延伸的分隔板，若干所述分隔板将所述铝质扁管分割成若干微通管道。
作为一种改进的方案，所述铝质扁管的宽边沿竖直方向布置。
本实用新型提供的复合源热泵机组，由于其水平设置了两跟铜质散热管，在两根铜质散热管之间连通了若干根回形设置的铝质扁管，因铝质扁管的宽度比较大，延长了冷却水喷淋装置喷出的冷却水通过的时间，也增加了风以及冷却水和铝质扁管之间的接触面积以及换热时间，在机组外型不变的情况下，增加了蒸发冷凝器的换热面积，使机组充分过冷，降低了机组的冷凝温度。而且，在铝质扁管内设置若干延其长度方向延伸的分隔板，将其分隔成若干微通道管，则进一步增加了制冷剂与铝质扁管之间的接触面积，即铝质扁管的换热面积，使机组的过冷更加充分。节约了生产成本和安装空间，使机组的经济性得到很大的提高。
附图说明
图1是本实用新型提供的复合源热泵机组的结构示意主视图；
图2是本实用新型提供的铜质散热管和铝质扁管的安装示意图；
图3是图2中A-A的剖视图；
图4是图3中B部分的放大视图；
图中：1-蒸发冷凝器，2-铜质散热管，3-铝质扁管，31-分隔板，32-微通道管，4-冷却水喷淋装置，5-风冷装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
复合源热泵机组，包括压缩机、气液分离器、四通换向阀、水侧换热器、空气侧换热器、膨胀阀等，由于上述组成部分均为公知技术，在此即不一一赘述。
本实用新型提供的复合源热泵机组，包括蒸发冷凝器，该蒸发冷凝器包括水平设置的两根铜质散热管，两根铜质散热管之间固定连通有若干根铝质扁管，铝质扁管呈回形设置于两个铜质散热管之间，铝质扁管的上方设有冷却水喷淋装置，冷却水喷淋装置的上方设有风冷装置。
图1和图2共同示出了本实用新型提供的复合源热泵机组的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
复合源热泵机组包括蒸发冷凝器1，蒸发冷凝器1包括水平设置的两根铜质散热管2，两根铜质散热管2之间固定连通有若干根铝质扁管3，铝质扁管3呈回形设置于两个铜质散热管2之间，铝质扁管3的上方设有冷却水喷淋装置4，冷却水喷淋装置4的上方设有风冷装置5，在该实施例中风冷装置5包括抽风机，工作时，风从机组下方的进风口进入到蒸发冷凝器1中，在抽风机的作用下，从上方排出，从而完成对铜质散热管2内的制冷剂的冷却作业。因铝质扁管3的宽度比较大，延长了冷却水喷淋装置4喷出的冷却水通过的时间，也增加了风和铝质扁管3之间的接触面积以及换热时间；在机组外型不变的情况下，增加了蒸发冷凝器1的换热面积，使机组充分过冷，降低了机组的冷凝温度。
在该实施例中，如图3和图4所示，铝质扁管3内设有若干沿其长度方向延伸的分隔板31，并将铝质扁管分割成若干微通管道32。采用此种结构后，进一步增加了制冷剂与铝质扁管3之间的接触面积，即铝质扁管3的换热面积，使机组的过冷更加充分。
在该实施例中，铝质扁管3的边按照宽窄分为宽边和窄边，将铝质扁管3的宽边沿竖直方向布置（即将铝质扁管3立式设置），则进一步增加了铝质扁管3与冷却水喷淋装置4喷出的冷却水以及风冷装置5所产生的冷却空气的接触面积，进一步提高了换热效率。
本实用新型提供的复合源热泵机组，由于其水平设置了两跟铜质散热管，在两根铜质散热管之间连通了若干根回形设置的铝质扁管，因铝质扁管的宽度比较大，延长了冷却水喷淋装置喷出的冷却水通过的时间，也增加了风以及冷却水和铝质扁管之间的接触面积以及换热时间，在机组外型不变的情况下，增加了蒸发冷凝器的换热面积，使机组充分过冷，降低了机组的冷凝温度。而且，在铝质扁管内设置若干延其长度方向延伸的分隔板，将其分隔成若干微通道管，则进一步增加了制冷剂与铝质扁管之间的接触面积，即铝质扁管的换热面积，使机组的过冷更加充分。节约了生产成本和安装空间，使机组的经济性得到很大的提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种复合源热泵机组，包括蒸发冷凝器，其特征在于：所述蒸发冷凝器包括水平设置的两根铜质散热管，两根所述铜质散热管之间固定连通有若干根铝质扁管，所述铝质扁管呈回形设置于两个所述铜质散热管之间，所述铝质扁管的上方设有冷却水喷淋装置，所述冷却水喷淋装置的上方设有风冷装置。
2.如权利要求1所述的复合源热泵机组，其特征在于：所述铝质扁管内设有若干沿其长度方向延伸的分隔板，若干所述分隔板将所述铝质扁管的管腔分割成若干微通管道。
3.如权利要求1或2所述的复合源热泵机组，其特征在于：所述铝质扁管的宽边沿竖直方向布置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320386337.1U CN203405033U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种复合源热泵机组 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320386337.1U CN203405033U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种复合源热泵机组 |
Publications (1)
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| CN203405033U true CN203405033U (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49940965
Family Applications (1)
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| CN201320386337.1U Expired - Fee Related CN203405033U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种复合源热泵机组 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203405033U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104990317A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-10-21 | 江苏启江实业有限公司 | 冰箱用回字形结构微通道换热器 |
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2013
- 2013-06-28 CN CN201320386337.1U patent/CN203405033U/zh not_active Expired - Fee Related
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