CN203405031U - 一种复合源热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调设备技术领域，提供了一种复合源热泵机组，包括蒸发冷凝器，该蒸发冷凝器包括铜质散热管，铜质散热管的外周面上固定设有若干铝质散热翅片，铝质散热翅片的上方设有冷却水喷淋装置，冷却水喷淋装置的上方设有风冷装置。铝质散热翅片增加了铜质散热管的散热面积，提高了铜质散热管的散热性能，制冷剂流经铜质散热管时，其热量经铜质散热管散发至铝质散热翅片上，在风冷装置和冷却水喷淋装置的共同作用下达到快速降温的目的，大大的增加了蒸发冷凝器的换热效率；而使用铝材料的散热片在保证散热效果的同时还能降低了生产成本，既提高了该复合源热泵机组的散热效率，又能降低机组的生产成本，提高了经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种复合源热泵机组。
背景技术
复合源热泵机组是在风源热泵机组的基础上发展起来的，其主要特点是在原风源热泵机组系统的基础上增加一套蒸发冷凝系统，夏季使用时，机组同时利用冷却水的蒸发潜热和空气流动直接对制冷剂进行冷凝，使机组保持最佳冷凝温度，提高机组的制冷量和性能系数。冬季蒸发冷凝系统作为预冷器使用，可以对湿空气进行预处理，大大减缓了翅片结霜，使机组运行中的除霜时间减少80%，提高机组的制热效率。
复合源热泵机组制冷性能系数高达3.43，是现有风冷热泵机组最佳的替代产品。但是普通的复合源热泵机组中蒸发冷凝器的铜质散热管是采用纯铜管制作的，它成本较高，若要增加换热面积，就会大大增加机组的成本，同时外型尺寸比较大，同比经济性就差一些。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合源热泵机组，既能增加蒸发冷凝器的铜质散热管的换热面积，提高散热效果，同时又能使机组的外型尺寸保持不变，控制机组的成本，性价比高。
本实用新型是这样实现的，一种复合源热泵机组，包括蒸发冷凝器，所述蒸发冷凝器包括回形设置的铜质散热管，所述铜质散热管的外周面上固定设有若干铝质散热翅片，所述铝质散热翅片的上方设有冷却水喷淋装置，所述冷却水喷淋装置的上方设有风冷装置。
作为一种改进的方案，所述铝质散热翅片包括固定套设在所述铜质散热管上的铝翅片基管，所述铝翅片基管的外周面上固定设有铝翅片。
作为一种改进的方案，所述铝翅片为圆盘形，所述铝翅片固定设置于所述铝翅片基管的外周面上。
本实用新型提供的复合源热泵机组，由于其蒸发冷凝器的铜质散热管的外周面上设置了若干铝质散热翅片，增加了铜质散热管的散热面积，提高了铜质散热管的散热性能，制冷剂流经铜质散热管时，其热量经铜质散热管散发至铝质散热翅片上，在风冷装置和冷却水喷淋装置的共同作用下达到快速降温的目的，大大的增加了蒸发冷凝器的换热效率，使机组充分过冷，大大降低了机组的冷凝温度；而使用铝材料的散热片在保证散热效果的同时还能降低了生产成本，既提高了该复合源热泵机组的散热效率，又能降低机组的生产成本，提高了经济性。
附图说明
图1是本实用新型提供的复合源热泵机组的结构示意图；
图中：1-蒸发冷凝器，2-铜质散热管，3-铝质散热翅片，31-铝翅片基管，32-铝翅片，4-冷却水喷淋装置，5-风冷装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
复合源热泵机组，包括压缩机、气液分离器、四通换向阀、水侧换热器、空气侧换热器、膨胀阀等，由于上述组成部分均为公知技术，在此即不一一赘述。
本实用新型提供的复合源热泵机组，包括蒸发冷凝器，该蒸发冷凝器包括铜质散热管，铜质散热管的外周面上固定设有若干铝质散热翅片，铝质散热翅片的上方设有冷却水喷淋装置，冷却水喷淋装置的上方设有风冷装置。
图1示出了本实用新型提供的复合源热泵机组的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
复合源热泵机组，包括蒸发冷凝器1，蒸发冷凝器1包括回形设置的铜质散热管2，铜质散热管2的外周面上固定设有若干铝质散热翅片3，铝质散热翅片3的一侧设有冷却水喷淋装置4，冷却水喷淋装置4的上方设有风冷装置5，在该实施例中风冷装置5包括抽风机，工作时，风从机组下方的进风口进入到蒸发冷凝器1中，在抽风机的作用下，从上方排出，从而完成对铜质散热管2内的制冷剂的冷却作业。在铜质散热管2上设置铝质散热翅片3，既增加了铜质散热管2的散热面积，提高了铜质散热管2的散热性能，制冷剂流经铜质散热管2时，其热量经铜质散热管2散发至铝质散热翅片3上，在风冷装置5和冷却水喷淋装置4的共同作用下达到快速降温的目的，大大的增加了蒸发冷凝器1的换热效率，使机组充分过冷，大大降低了机组的冷凝温度；而使用铝材料的散热片在保证散热效果的同时还能降低了生产成本，既提高了该复合源热泵机组的散热效率，又能降低机组的生产成本，提高了经济性。
在该实施例中，铝质散热翅片3包括固定套设在铜质散热管2上的铝翅片基管31，在铝翅片基管31的外周面上固定设有铝翅片32。采用此种结构后，有效地增加了铝质散热翅片3与铜质散热管2之间的接触面积，使铜质散热管2上的热量能够迅速通过铝翅片基管31传递至铝翅片32上，提高了蒸发冷凝器1的散热效率，继而提高了该复合源热泵机组的散热效率。
在该实施例中，将铝翅片32为圆盘形，并使其固定设置于铝翅片基管31的外周面上，使其与铝翅片基管31设置为一体式结构，则进一步增加了其散热面积，确保蒸发冷凝器1的散热效率，继而提高了该复合源热泵机组的散热效率。
本实用新型提供的复合源热泵机组，由于其蒸发冷凝器的铜质散热管的外周面上设置了若干铝质散热翅片，增加了铜质散热管的散热面积，提高了铜质散热管的散热性能，制冷剂流经铜质散热管时，其热量经铜质散热管散发至铝质散热翅片上，在风冷装置和冷却水喷淋装置的共同作用下达到快速降温的目的，大大的增加了蒸发冷凝器的换热效率，使机组充分过冷，大大降低了机组的冷凝温度；而使用铝材料的散热片在保证散热效果的同时还能降低了生产成本，既提高了该复合源热泵机组的散热效率，又能降低机组的生产成本，提高了经济性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种复合源热泵机组，包括蒸发冷凝器，所述蒸发冷凝器包括铜质散热管，其特征在于：所述铜质散热管的外周面上固定设有若干铝质散热翅片，所述铝质散热翅片的上方设有冷却水喷淋装置，所述冷却水喷淋装置的上方设有风冷装置。
2.如权利要求1所述的复合源热泵机组，其特征在于：所述铝质散热翅片包括固定套设在所述铜质散热管上的铝翅片基管，所述铝翅片基管的外周面上固定设有铝翅片。
3.如权利要求2所述的复合源热泵机组，其特征在于：所述铝翅片为圆盘形，所述铝翅片固定设置于所述铝翅片基管的外周面上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320384140.4U CN203405031U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种复合源热泵机组 |
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| CN201320384140.4U CN203405031U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种复合源热泵机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203405031U true CN203405031U (zh) | 2014-01-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201320384140.4U Expired - Lifetime CN203405031U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种复合源热泵机组 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203405031U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107860245A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-30 | 北京丰联奥睿科技有限公司 | 一种干湿两用斜管曲翅片蒸发冷却换热器 |
| CN110173933A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-27 | 王红旗 | 用于中央空调的水膜蒸发冷凝装置及冷凝方法 |
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2013
- 2013-06-28 CN CN201320384140.4U patent/CN203405031U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Owner name: SHANDONG HONGLI HOT PUMP ENERGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHANDONG HONGLI AIR CONDITIONING EQUIPMENT CO., LTD. |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140122 |