CN203403810U - 液压冲击回转钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压冲击回转钻机。所述液压冲击回转钻机包括动力头，所述动力头包括破碎锤及回转部件，所述破碎锤包括前缸体、中缸体和后缸体，所述前缸体和后缸体分别固定在所述中缸体的两端，所述破碎锤的前缸体固定在所述回转部件的顶部的基座上，所述回转部件的锤头与破碎锤的活塞的底端相吻合，所述破碎锤的活塞用于推动回转部件的锤头运动。本实用新型液压冲击回转钻机具有低成本、高效率、施工范围广优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻机，特别是涉及一种液压冲击回转钻机。
背景技术
目前的潜孔钻钻进速度慢，工作时间长从而工作效率低，外围设备需要空压机，使其成本增加，且因动力头型号少，使其施工范围受到一定的限制。破碎锤的型号多，但没有让破碎锤当作动力头的液压冲击回转钻机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种低成本、高效率、施工范围广，动力头由破碎锤充当的液压冲击回转钻机。
为解决上述问题，本实用新型提供一种液压冲击回转钻机，所述液压冲击回转钻机包括动力头，所述动力头包括破碎锤及回转部件，所述破碎锤包括前缸体、中缸体和后缸体，所述前缸体和后缸体分别固定在所述中缸体的两端，所述破碎锤的前缸体固定在所述回转部件的顶部的基座上，所述回转部件的锤头与破碎锤的活塞的底端相吻合，所述破碎锤的活塞用于推动回转部件的锤头运动。
进一步的，所述破碎锤包括前缸体、中缸体、后缸体和活塞，所述前缸体的一端固定在所述回转钻机的基座上，所述前缸体的另一端固定在所述中缸体的一端，所述中缸体的另一端固定在后缸体的一端，所述后缸体的另一端固定在钻机的滑板上，所述前缸体的孔与所述活塞的前端相吻合。
进一步的，所述回转部件包括基座、锤头、马达、花键和传动齿轮，所述基座的顶部固定破碎锤的前缸体上，所述传动齿轮固定在所述基座的空腔内，并能在所述基座的空腔内旋转，所述锤头固定在花键内，所述花键与所述传动齿轮相连，所述马达固定在所述基座上，所述马达旋转时能带动所述锤头旋转。
进一步的，所述锤头的底部的设置有螺纹，所述螺纹用于固定钻杆，所述螺纹的截面为圆弧形，所述锤头在轴向上有一定的浮动空间。
进一步的，所述马达的转轴穿设在所述基座上，所述马达的转轴上安装有齿轮，所述齿轮与所述传动齿轮相配合。
进一步的，所述回转部件还包括两个导向套，所述两个导向套内侧套在所述锤头上，所述导向套的外侧套在所述传动齿轮上，所述两个导向套分别固定在所述花键的两端，并处在基座内。
进一步的，所述液压冲击回转钻机还包括进水槽，所述进水槽设置在所述基座的下端。
进一步的，所述进水槽包括蓄水槽和进水口，所述进水口固定在所述蓄水槽上，并与所述蓄水槽相通。
进一步的，所述锤头的底部在中心线上开设有孔，且在水平方向 上也开设有至少一个及以上的小孔，所述大孔与所述小孔相连通，所述活塞的冲程不大于蓄水槽的槽的高度。
进一步的，所述液压冲击回转钻机动力头由回转部件和冲击部件构成，两者相互独立，所述冲击部件由破碎锤构成，所述破碎锤由前缸体、中缸体以及后缸体构成，所述破碎锤的中缸体和后缸体为工程机械用的破碎锤的中缸体和后缸体，所述破碎锤的活塞、密封件和阀芯均与工程机械用的破碎锤的活塞、密封件和阀芯相通，所述破碎锤的前缸体与工程机械用的破碎锤前缸体相似，前端与回转部件连接，后端与中缸体连接。
所述液压冲击回转钻机不需要空压机，使其成本低，所述钻机采用破碎锤改进而成，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型液压冲击回转钻机的较佳实施方式的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，所述液压冲击回转钻机包括破碎锤1及回转部件，破碎锤1的前缸体12固定在所述回转部件顶部的基座20上，所述回转部件的锤头21由破碎锤1的钎杆代替，并与破碎锤1的活塞11的底端相吻合，即所述破碎锤1的钎杆还同时用作锤头21。
所述破碎锤1即为冲击部件。所述破碎锤1的中缸体13，后缸 体14完全借用工程机械用的破碎锤的中缸体，后缸体。所述破碎锤1的活塞、密封件、阀芯等都完全借用工程机械用的破碎锤的活塞，密封件，阀芯等。所述破碎锤1的前缸体12与工程机械用的破碎锤前缸体相似。
所述破碎锤1包括前缸体12、中缸体13、后缸体14和活塞11，所述前缸体12的一端固定在所述回转钻机的基座20上，所述前缸体12的另一端固定在所述中缸体13的一端，所述中缸体13的另一端固定在后缸体14的一端，所述后缸体14的另一端固定在钻机的滑板5上，所述前缸体12的孔与所述活塞11的前端相吻合，以使得所述活塞11可在前缸体12的孔内移动。
所述回转部件包括基座20、锤头21、马达22、花键23和传动齿轮24，所述基座20的顶部固定在破碎锤1的前缸体12上，所述传动齿轮24固定在所述基座20的空腔内，并能在所述基座20的空腔内旋转，所述锤头21固定在花键23内，所述花键23与所述传动齿轮24相连，所述马达22固定在所述基座20上，所述马达22旋转时能带动所述锤头21旋转。本实施方式中所述马达22采用液压马达，且能正反转，如此更换正反螺纹锤头21可以满足不同的施工工艺要求，即适应地层更广，换言之施工范围更广。
其中，所述锤头21的底部的设置有螺纹，螺纹用于固定钻杆，螺纹的截面为圆弧形，所述圆弧形螺纹相比三角形或者矩形螺纹承受力更大，因此所述圆弧形螺纹能够更好的满足各力量的传递。所述锤头21的顶部与所述破碎锤1的钎杆的顶部相同，即所述破碎锤1的 钎杆同时用作锤头21。所述锤头21在轴向上有一定的浮动空间，以使得在卸载钻杆时可保护钻杆的螺纹。
所述马达22的转轴221穿设在所述基座20上，所述液压马达22的转轴221上安装有齿轮222，所述齿轮222与所述传动齿轮24相配合，使其液压马达22转动时能带动所述锤头21转动。
本实用新型液压冲击回转钻机还包括两个导向套25、进水槽3，所述两个导向套25内侧套在所述锤头21上，所述导向套25的外侧套在所述传动齿轮24的内侧，所述两个导向套25分别固定在所述花键23的两端，并处在基座20内，便于保护锤头21和在更换锤头21时方便。所述基座2的下端设置有进水槽3，所述进水槽3包括蓄水槽32和进水口31，所述进水口31固定在所述蓄水槽32上，并与所述蓄水槽32相通。所述锤头21的底部在中心线上开设有孔211，且在水平方向上也开设有两小孔212，所述小孔212在锤头21的运动过程中都在蓄水槽32内，即所述活塞11的冲程不大于蓄水槽32的槽的高度，使其钻机工作时没有粉尘飞扬，利于环境保护。
具体而言，破碎锤1的前缸体12固定在所述基座20上，所述锤头21套在所述导向套25内，所述导向套25套在所述花键23内，所述花键23套在所述传动齿轮24内，所述传动齿轮24固定在所述基座20内，并可在所述基座20内旋转，所述基座20上还固定有液压马达22，所述液压马达22的转轴221穿设在所述基座20上，所述转轴安装有齿轮222，所述齿轮222与所述传动齿轮24相匹配，所述进水槽3固定在所述基座20的下端。所述破碎锤1中的活塞11冲 击所述锤头21，同时液压马达22旋转，因齿轮222与所述传动齿轮24相匹配，所述液压马达20旋转时，带动所述传动齿轮24旋转，又因传动齿轮24套在所述花键23上，所述花键23套在所述导向套25上，所述导向套25套在所述锤头21上，因此所述锤头21也会随着所述液压马达22旋转，即所述锤头21在下降的过程中还会旋转，所述进水槽3的进水口31连接到水管上，水管中的水通过进水口31进入所述蓄水槽32内，所述蓄水槽32内的水的水位高于所述锤头21的小孔212所处的位置时，水进入所述锤头21的小孔内，再流入所述大孔211内，所述锤头21与钻杆连接，钻杆又与钻头连接，流入大孔211内的水最终从钻头流出，使其粉尘不能飞扬。
本实用新型液压冲击回转钻机的冲击部件由破碎锤充当，冲击冲击能量能从几十焦耳变换到上万焦耳，即使其液压冲击回转钻机的型号增加。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液压冲击回转钻机，包括动力头，其特征在于：所述液压冲击回转钻机的动力头包括破碎锤及回转部件，所述破碎锤包括前缸体、中缸体和后缸体，所述前缸体和后缸体分别固定在所述中缸体的两端，所述破碎锤的前缸体固定在所述回转部件的顶部的基座上，所述回转部件的锤头与破碎锤的活塞的底端相吻合，所述破碎锤的活塞用于推动回转部件的锤头运动。
2.根据权利要求1所述的液压冲击回转钻机，其特征在于：所述破碎锤包括前缸体、中缸体、后缸体和活塞，所述前缸体的一端固定在所述回转钻机的基座上，所述前缸体的另一端固定在所述中缸体的一端，所述中缸体的另一端固定在后缸体的一端，所述后缸体的另一端固定在钻机的滑板上，所述前缸体的孔与所述活塞的前端相吻合。
3.根据权利要求1所述的液压冲击回转钻机，其特征在于：所述回转部件包括基座、锤头、马达、花键和传动齿轮，所述基座的顶部固定破碎锤的前缸体上，所述传动齿轮固定在所述基座的空腔内，并能在所述基座的空腔内旋转，所述锤头固定在花键内，所述花键与所述传动齿轮相连，所述马达固定在所述基座上，所述马达旋转时能带动所述锤头旋转。
4.根据权利要求3所述的液压冲击回转钻机，其特征在于：所述锤头的底部的设置有螺纹，所述螺纹用于固定钻杆，所述螺纹的截面 为圆弧形，所述锤头在轴向上有一定的浮动空间。
5.根据权利要求3所述的液压冲击回转钻机，其特征在于：所述马达的转轴穿设在所述基座上，所述马达的转轴上安装有齿轮，所述齿轮与所述传动齿轮相配合。
6.根据权利要求3所述的液压冲击回转钻机，其特征在于：所述回转部件还包括两个导向套，所述两个导向套内侧套在所述锤头上，所述导向套的外侧套在所述传动齿轮上，所述两个导向套分别固定在所述花键的两端，并处在基座内。
7.根据权利要求1所述的液压冲击回转钻机，其特征在于：所述液压冲击回转钻机还包括进水槽，所述进水槽设置在所述基座的下端。
8.根据权利要求7所述的液压冲击回转钻机，其特征在于：所述进水槽包括蓄水槽和进水口，所述进水口固定在所述蓄水槽上，并与所述蓄水槽相通。
9.根据权利要求7所述的液压冲击回转钻机，其特征在于：所述锤头的底部在中心线上开设有孔，且在水平方向上也开设有至少一个及以上的小孔，所述大孔与所述小孔相连通，所述活塞的冲程不大于蓄水槽的槽的高度。
10.一种液压冲击回转钻机，其特征在于：所述液压冲击回转钻机动力头由回转部件和冲击部件构成，两者相互独立，所述冲击部件由破碎锤构成，所述破碎锤由前缸体、中缸体以及后缸体构成，所述破碎锤的中缸体和后缸体为工程机械用的破碎锤的中缸体和后缸体， 所述破碎锤的活塞、密封件和阀芯均与工程机械用的破碎锤的活塞、密封件和阀芯相通，所述破碎锤的前缸体与工程机械用的破碎锤前缸体相似，前端与回转部件连接，后端与中缸体连接。
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