CN203403686U - 一种钢丝绕丝总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢丝绕丝总成，包括绕丝机构、驱动所述绕丝机构的驱动装置以及锁定所述绕丝机构的锁定装置，所述锁定装置包括一底座以及设置在所述底座内的定位销，所述绕丝机构上设置有定位槽，所述定位销可在所述定位槽内滑动。本实用新型提供的钢丝绕丝总成的有益效果为：通过定位销在所述进退定位槽轴向运动，所述定位销在所述旋转凸轮槽内沿圆周方向滑动，使得钢丝绕丝总成的定位更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绕丝总成。
背景技术
钢筋捆扎器，具有：送出被卷在卷线轴上的钢丝等的捆扎线并使其缠绕在钢筋上的捆扎线送出机构以及将缠绕于钢筋上的捆扎线进行拧转的捆扎线拧转机构，通过起动器的操作，使捆扎线送出机构与捆扎线拧转机构按顺序动作，完成一套捆扎动作。如中国专利号为200910203087.1的发明专利，公告日为2009年11月25日，公布号为CN101586399，公开了一种钢筋捆扎机，其具备：在前端枢装有钩的主套筒、嵌合在所述主套筒的内部的前端轴、形成于所述前端轴的螺旋状的螺纹槽、从所述主套筒的外部贯通到内部的嵌合开口、嵌合于所述嵌合开口且与所述螺纹槽卡合的键、设于所述主套筒的外周且覆盖所述键的短套筒、和形成于所述短套筒且控制所述主套筒的旋转的卡合单元。上述结构的钢筋捆扎机在工作时稳定性相对较低，而且容易在赃物进入机构内容易卡死。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种定位准确、安全系数高、使用寿命长，可以有效避免出现卡死现象产生的钢丝绕丝总成。
按照本实用新型提供的一种钢丝绕丝总成采用的主要技术方案为：包括绕丝机构、驱动所述绕丝机构的驱动装置以及锁定所述绕丝机构的锁定装置，所述锁定装置包括一底座以及设置在所述底座内的定位销，所述绕丝机构上设置有定位槽，所述定位销可在所述定位槽内滑动。
本实用新型提供的钢丝绕丝总成还可具有如下附属技术特征：
所述底座上具有一突台，所述突台内部中空，所述定位销设置在所述突台内，所述定位销与所述突台之间设置有复位弹簧。
所述底座与所述突台之间成型有加强筋。
所述定位槽包括相连通的进退定位槽和旋转凸轮槽，所述定位销在所述进退定位槽内沿轴向运动，所述定位销在所述旋转凸轮槽内沿圆周方向滑动。
所述进退定位槽沿所述绕丝机构轴向设置，所述旋转凸轮槽沿所述绕丝机构圆周设置。
所述旋转凸轮槽沿圆周方向逐渐变浅，所述旋转凸轮槽的侧壁沿所述绕丝机构的轴向延伸形成倒角结构。
采用本实用新型提供的钢丝绕丝总成带来的有益效果为：通过定位销在所述进退定位槽轴向运动，所述定位销在所述旋转凸轮槽内沿圆周方向滑动，使得钢丝绕丝总成的定位更加准确，并且通过进退定位槽和旋转凸轮槽提高了整体工作时的安全系数；通过所述旋转凸轮槽的侧壁沿所述绕丝机构的轴向延伸形成倒角结构，防止卡死，保证了绕丝机构工作的流畅性，减少了部件的磨损，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型中绕丝机构的结构图。
图3为本实用新型中锁定装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详述：
如图1至图3所示，按照本实用新型提供的一种钢丝绕丝总成的实施例，包括绕丝机构1、驱动所述绕丝机构1的驱动装置2以及锁定所述绕丝机构1的锁定装置3，所述锁定装置3包括一底座31以及设置在所述底座31内的定位销32，所述绕丝机构1上设置有定位槽4，所述定位销32可在所述定位槽4内滑动。本实用新型提供的钢丝绕丝总成中的锁定装置3，通过其中的定位销32与定位槽4的相互配合使得绕丝总成在进行工作时，根据具体情况实现自动旋转和停止旋转，提高了整体工作时的安全系数。
参见图3，按照本实用新型提供的钢丝绕丝总成，所述底座31上具有一突台33，所述突台33内部中空，所述定位销32设置在所述突台33内，所述定位销32与所述突台33之间设置有复位弹簧34以实现定位销32的复位，所述底座31与所述突台33之间成型有加强筋35以增强连接强度。
参见图1至3，按照本实用新型提供的钢丝绕丝总成，所述定位槽4包括相连通的进退定位槽41和旋转凸轮槽42，所述定位销32在所述进退定位槽41内沿轴向运动，所述定位销32在所述旋转凸轮槽42内沿圆周方向滑动，当定位销32在进退定位槽41内滑动时，绕丝机构1可以做前进或后退的直线运动，但无法旋转；当定位销32在旋转凸轮槽42内滑动时，绕丝机构1可以实现旋转，通过上述结构，使得钢丝绕丝总成的定位更加准确，并且通过进退定位槽41和旋转凸轮槽42提高了整体工作时的安全系数。
参见图1至3，按照本实用新型提供的钢丝绕丝总成，所述进退定位槽41沿所述绕丝机构1轴向设置，所述旋转凸轮槽42沿所述绕丝机构1圆周设置，通过上述结构设置，保证了锁定装置3中的定位销32可以准确的沿绕丝机构1的轴向和圆周方向运动，同时也保证了绕丝机构1工作的稳定性和准确性。
参见图1至3，按照本实用新型提供的钢丝绕丝总成，所述旋转凸轮槽42沿圆周方向逐渐变浅，所述旋转凸轮槽42的侧壁沿所述绕丝机构1的轴向延伸形成倒角结构，通过该倒角结构，防止在驱动装置2反转，绕丝机构后退时，定位销32在旋转凸轮槽42中卡死。
绕丝机构的结构及工作原理为本领域公知的技术，且本实用新型提供的钢丝绕丝总成的改进仅涉及锁定装置，不对其他部分进行改动。故本说明书仅对上述结构进行详述，对钢丝绕丝总成的其他部件及工作原理这里不再赘述。本领域技术人员在本说明书描述的内容基础上，即可实现本实用新型所述的钢丝绕丝总成。
Claims (6)
1.一种钢丝绕丝总成，包括绕丝机构、驱动所述绕丝机构的驱动装置以及锁定所述绕丝机构的锁定装置，其特征在于：所述锁定装置包括一底座以及设置在所述底座内的定位销，所述绕丝机构上设置有定位槽，所述定位销可在所述定位槽内滑动。
2.如权利要求1所述的钢丝绕丝总成，其特征在于：所述底座上具有一突台，所述突台内部中空，所述定位销设置在所述突台内，所述定位销与所述突台之间设置有复位弹簧。
3.如权利要求2所述的钢丝绕丝总成，其特征在于：所述底座与所述突台之间成型有加强筋。
4.如权利要求1所述的钢丝绕丝总成，其特征在于：所述定位槽包括相连通的进退定位槽和旋转凸轮槽，所述定位销在所述进退定位槽内沿轴向运动，所述定位销在所述旋转凸轮槽内沿圆周方向滑动。
5.如权利要求4所述的钢丝绕丝总成，其特征在于：所述进退定位槽沿所述绕丝机构轴向设置，所述旋转凸轮槽沿所述绕丝机构圆周设置。
6.如权利要求5所述的钢丝绕丝总成，其特征在于：所述旋转凸轮槽沿圆周方向逐渐变浅，所述旋转凸轮槽的侧壁沿所述绕丝机构的轴向延伸形成倒角结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320490486.2U CN203403686U (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 一种钢丝绕丝总成 |
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Publications (1)
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| CN203403686U true CN203403686U (zh) | 2014-01-22 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2013
- 2013-08-12 CN CN201320490486.2U patent/CN203403686U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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