CN203401814U - 一种再生墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种再生墨盒，可拆卸的安装在喷墨打印机上，再生墨盒包括：墨水容纳部，容纳打印用墨水；墨水供应部，将墨水容纳部的墨水输送至喷墨打印机上；墨水引导通道，连接墨水容纳部和墨水供应部以将墨水容纳部的墨水输送至墨水供应部；大气连通通道，与墨水容纳部连通以在墨水消耗时将外部大气引导至墨水容纳部中；墨水传感器，设置在墨水引导通道上；墨盒上还设有一连通墨水传感器的上游侧墨水引导通道和下游侧墨水引导通道的连通孔，且与墨水传感器相连接的至少一部分墨水引导通道被封堵。解决了现有再生墨盒装机识别率低的技术问题。

Description

一种再生墨盒

技术领域

本实用新型主要涉及喷墨技术领域，尤其涉及经过再生处理的再生墨盒。

背景技术

目前，喷墨打印机上往往可拆卸地装载着大气开放型墨盒，其内部设置有：储存墨水的储墨腔、向外供应墨水的出墨口、连接所述储墨腔和所述出墨口之间的墨水连通通道以及随着储墨腔中的墨水消耗而将外部大气引导至储墨腔的大气连通通道。而且，为了能够实时管理墨盒中的墨水量，墨盒上往往设有一存储墨盒相关信息、与打印机之间建立通信以交换信息的芯片。

除了所述芯片外，某些大气开放型墨盒中还设有墨水剩余量检测装置，如压电传感器，且所述压电传感器在其周围充满墨水的情况下和其周围与空气相接触的情况下向打印机输出不同的信号，由此，打印机只需要根据所述传感器输出的信号即可检测出墨水是否“将尽”。而且，所述打印机是以压电传感器的存在的前提来进行动作的，即装入墨盒后打印机必须从墨盒侧得到正常的应答信号才会认为墨盒正常且已装入，用户可以进行打印；反之，则打印机认为墨盒异常，无法执行打印操作。

由于墨盒是由多个部件构成的容器，如果在墨水耗尽时直接将其废弃会造成有用资源的浪费和对环境造成过一定的污染，故优选地，应对使用完毕的墨盒进行再注入墨水以再次利用，即对使用完毕的墨盒进行再生处理。

但是，在所述墨盒的再生过程中，再注入墨水时容易混杂有气泡，而当混杂在墨水中的气泡附着在压电传感器表面上时，附着的气泡可能会导致压电传感器检测的残留振动发生变化，而使其发出错误的信号。

为此，由于所述气泡的存在，当再生墨盒装入打印机后，可能会出现以下两种情况：1）初始装机不识别：注墨后或经过运输后，气泡直接附着在压电传感器表面上，致使打印机侧接收到错误的应答信号而判断该墨盒存在异常，提示用户更换墨盒；2）打印过程误测：气泡在打印过程中移动至所述压电传感器表面上，以致打印机认为该墨盒的墨水耗尽，提示用户更换墨盒，即使该墨盒还具有一定量的墨水。显然，所述气泡的存在使得再生墨盒的装机识别率较低，误测率较高，成品率较低。并且，为了尽可能地减少注墨过程中产生的气泡，对于墨水的特性和注墨装置的要求都颇高，如此，再生墨盒的制造成本甚至于高于新墨盒的制造成本，不利于降低用户的打印成本，也违背了墨盒进行再生处理的最初目的。

实用新型内容

本实用新型提供一种再生墨盒，以解决现有再生墨盒装机识别率低的技术问题。

为了达到所述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种再生墨盒，可拆卸的安装在喷墨打印机上，所述再生墨盒包括：

墨水容纳部，容纳打印用墨水；

墨水供应部，将所述墨水容纳部的墨水输送至所述喷墨打印机上；

墨水引导通道，连接所述墨水容纳部和所述墨水供应部以将所述墨水容纳部的墨水输送至所述墨水供应部；

大气连通通道，与所述墨水容纳部连通以在墨水消耗时将外部大气引导至所述墨水容纳部中；

墨水传感器，设置在所述墨水引导通道上；

其特征是，所述墨盒上还设有一连通所述墨水传感器的上游侧墨水引导通道和下游侧墨水引导通道的连通孔，且与所述墨水传感器相连接的至少一部分墨水引导通道被封堵。

所述墨水容纳部包括沿着墨水消耗时流动方向而依次连接的上部墨水室、下部墨水室和缓冲室，所述墨水传感器设置在连接所述下部墨水室与所述缓冲室的墨水引导通道上。

所述连通孔位于所述墨水传感器下游侧的墨水引导通道，用于连通所述下部墨水室与所述缓冲室。

所述连通孔位于所述墨水传感器下游侧的墨水引导通道与所述下部墨水室相重合的区域中。

所述连通孔避开所述下部墨水室中连通所述墨水阀与墨水供应部的墨水引导通道所在区域而形成。

位于所述墨水传感器的下游侧与所述连通孔之间的墨水引导通道被封堵。

位于所述墨水传感器的上游侧与所述下部墨水室之间的墨水引导通道被封堵。

所述再生墨盒还包括一用于控制墨水流动的墨水阀，该墨水阀设置在连接所述缓冲室与所述墨水供应部的墨水引导通道上，并根据两者之前的压差而选择性的开启或关闭。

所述再生墨盒还设有一存储有墨盒的相关信息的存储芯片，且所述存储芯片与所述压电传感器电连接。

在采用了上述技术方案后, 由于墨盒上还设有一连通所述墨水传感器的上游侧墨水引导通道和下游侧墨水引导通道的连通孔，且与所述墨水传感器相连接的至少一部分墨水引导通道被封堵。使墨水传感器仅构成一墨水容纳腔，而无法构成一通路，在完成前述注墨动作后，墨水传感器中可以充满墨水。这样，在打印过程中，墨水传感器中的墨水基本上不会形成流动，空气不会进入在其中，自然也就不存在前述压电传感器发生误测的问题。解决了现有再生墨盒装机识别率低的技术问题。而且，加工工艺简单，可有效提高生产效率，并可降低相应设备的要求，有利于再生墨盒的进一步推广，有利于降低用户的打印成本和减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例墨盒的整体结构示意图；

图2a为本实用新型实施例墨盒的正面结构示意图，图2b则为该墨盒的背面结构示意图；

图3为本实用新型实施例墨盒的墨水注入方法的注入装置框图；

图4 a和4b分别为本实用新型实施例经过再生处理后的再生墨盒的正面和背面结构示意图；

图5为本实用新型实施例墨盒再生过程的流程图；

符号说明：

符号说明：1墨盒，10盒体，101墨水容纳部，1011上部墨水室，1012下部墨水室，1013墨水捕存室，1014缓冲室，1015连通缓冲室，1016、1017、1018凹陷部，1019、1020、1021墨水排出口，1022、1024墨水流入口，1023墨水流出口，102墨水供应部，103大气开放孔，104传感器部，105锁定杆件，1051卡爪，106芯片，1061电极端子，107阀容纳室，108气液分离室，109蛇形通道，1091通孔，110弯折凹槽，111L型通道，1111、1112通孔，113、114、115、116墨水引导通道，117连通孔，2真空吸引单元，21真空泵，22连通流路，23阀，3墨水注入单元，31泵，32流路，33阀，34墨罐。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的主要技术方案为：为了提高再生墨盒的成品率和装机识别率及有效利用率，降低再生过程中的墨水和制造设备的要求，现提出通过将与压电传感器连接的一部分墨水引导通道封堵，并增设一连接压电传感器的上游侧墨水引导通道和下游侧墨水引导通道的连通孔，从而经过再注墨的再生墨盒在打印时，墨水绕过压电传感器而流动，压电传感器中总是有墨水，空气无法进入其中。如此设置，类似于将现有的压电传感器转换为一发出固定信号的传感器替代部，并可利用原芯片，显然，加工成本较低、工艺亦简单，并且可以有效减少或防止装机错误率，有利于减少资源浪费和环境污染，并节约用户的使用成本。

下面通过附图和具体实施方式，对本实用新型的主要技术方案作进一步的描述。

图1是作为本发明实施例的墨盒的外观立体图，图2a为从正面侧观察墨盒的盒主体时的简要示意图，图2b则为从背面侧观察墨盒的盒主体时的简要示意图。如图1所示，墨盒1具有近似长方体的形状，可拆卸地安装在喷墨打印机上，用于向喷墨打印机的喷墨头供应墨水。墨盒1包括作为容器主体的盒体10、覆盖盒体正面侧的盖（图中未示出）、位于盒体与盖之间并覆盖盒体的第一薄膜、覆盖盒体背面侧的第二薄膜等部件（图中未示出）。

如图2a所示，盒体10内部形成用于储存、容纳墨水的墨水容纳部101，且盒体10内部形成有各种形状的肋，即利用所述肋将墨水容纳部101划分为不同形状、大小的空间，故当所述第一薄膜覆盖在盒体10上时，盒体内部即可形成上部墨水室1011、下部墨水室1012、传感器部104、墨水捕存室1013、缓冲室1014、连通缓冲部分1015等部分；具体地，当墨盒1安装在打印机上进行打印时，沿着其中的墨水消耗时的流动方向，上部墨水室1011、下部墨水室1012和缓冲室1014依次连接。此外，盒体10的底表面上还设有与喷墨打印机的供墨针相连接以输送墨水容纳部101内部的墨水至打印机的墨水供应部102，而且在底表面上位于与墨水供应部101相对的另一端上形成有凹部（图中未示出），其可与打印机内部形成的突起相配合，而在凹部的侧壁上还设有大气开放孔103，其与墨盒1内部相连通，用于随着墨水的消耗而将外部大气补充至墨盒内部，以保证墨盒内部压力平衡。如图1所示，在墨盒1被使用前，所述凹部利用导气膜进行密封，即大气开放孔103被导气膜所密封。显然，在粘附着导气膜的情况下，所述突起无法插入到所述凹部中，则墨盒1无法安装在打印机上，从而能够可靠地促使用户且提醒用户在安装墨盒1时剥离导气膜。另外，墨盒1中还包括墨水引导通道，用于将墨水容纳部101中的墨水输送至墨水供应部102中，准确地说，上部墨水室1011位于下部墨水室1012的上游侧，传感器部104位于下部墨水室1012的下游侧，缓冲室1014位于传感器部104的下游侧。

如图1所示，在墨盒1的侧表面上还设置有锁定杆件105，且锁定杆件105上还设有当墨盒1装载在打印机的滑架上时与形成在滑架上相应的结构配合的卡爪1051，则通过锁定杆件105弯曲以及卡爪1051与相应结构之间的卡合，可将墨盒1固定在滑架上。如图1所示，锁定杆件105的下方处还设有芯片106，其包括电路基板及存储器，其中，电路基板上还设有多个电极端子1061，且多个电极端子的全部或部分与所述存储器连接，通过这些电极端子1061与设置于打印机滑架上的装置侧端子相接触，使得墨盒1与打印机之间建立电连接，即两者之间可以进行数据通信,则此时打印机可将其上管理软件实施监控的墨量信息实施更新写入至墨盒1的存储器中。

另外，墨盒1上还设有一用于检测墨水有无的墨水传感器，其可为压力、光学、电学等各种元器件，优选地，本实施例中，所述墨水传感器为一压电传感器，具体地，该压电传感器设置在芯片106的后侧，即位于图2a所示的传感器部104中，其用于实际检测墨盒1中的墨水有无。具体地，所述压电传感器在墨水引导通道中充满墨水（或者说在其上方的空间中充满墨水）和有空气进入所述墨水引导通道中（或者说其上方的空间充满空气或气液混合物时）所输出的信号（如振动频率）不相同，故打印机只需要对其输出信号进行监控，即可清楚判断墨盒1中是否残留有墨水。

从图2b可知，盒体10的背面侧设有容纳墨水阀的阀容纳室107，且阀容纳室107位于缓冲室1014的下游侧，并位于墨水供应部102的上游侧，即墨水阀位于缓冲室1014和墨水供应部102之间的墨水引导通道上。其中，墨水阀由阀膜、阀盖、弹簧等零部件组成，其可将墨盒内部流路分隔为墨水容纳部侧与墨水供应部侧，且一般情况下，所述墨水阀通常处于关闭状态，只有当墨水容纳部侧与墨水供应部侧之间的压力差而达到规定值之上，所述墨水阀才会打开，而当两侧的压力平衡时，所述差压阀又会恢复关闭状态。显然，如此反复，直至墨盒1中的墨水被消耗完毕。所述墨水阀结构及工作原理为本领域常见技术，其具体结构在此不作赘述。

如图2a所示，上部墨水室1011、下部墨水室1012、缓冲室1014沿水平方向延伸而成为墨水室的底壁的肋的一部分上形成有向下凹的形状的凹陷部1016、1017、1018，且在各个凹陷部的底部或附近设置有与墨水引导通道连通的墨水排出口1019、1020、1021。所述墨水排出口1019、1020、1021是在墨盒1主体的厚度方向上贯穿各个腔室的壁面的贯穿孔，而墨水排出口1020是在传感器腔室104的出口。另外，传感器部104与下部墨水室1012之间经由开口1023而相互连通。

如图2a与2b所示，墨水引导通道113的一端与上部墨水室1011的墨水排出口1019连通，另一端则与下部墨水室1012的墨水流入口1022连通，从而形成将上部墨水室1011与下部墨水室1012相互连通的连通通道。墨水引导通道114的一端与下部墨水室1012的下游的传感器腔104的墨水排出口1020连通，另一端则与缓冲室1014的墨水流入口1024连通，从而将下部墨水室1012的墨水引导至缓冲室1014中。而墨水引导通道115则是将墨水从缓冲室1014的墨水排出口1021引导至墨水阀的墨水流路，而墨水引导通道116则是连通墨水阀和墨水供应部102墨水流路。

如图2a及2b所示，盒体10背面侧及正面侧形成有由蛇形通道109、气液分离腔108、弯折凹槽110、墨水捕存室1013、L型通道111组成的大气连通通道，从而当墨盒1中的墨水由于被消耗而导致墨盒1内部的压力降低时，与所减少的墨水量相当的大气会从大气开放孔103经由所述大气连通通道而流入到所述墨水容纳部101中。

其中，蛇形通道109的一端为与大气开放孔103连通的通孔1091；气液分离腔108中放置有气液分离膜（图中未示出），该气液分离膜是利用高斥水性和高斥油性的纤维材料编织为网形状而形成，用于防止墨水容纳部中的墨水经由其中而流出；弯折凹槽110，设置在墨盒1重力方向的最上方，使得墨水不会超过其而向大气开放孔103侧移动；墨水捕存室1013与连通缓冲室1015实际上是扩大了大气连通通道中途的容积的形式的空气室，构造成：即使在墨水由于某种原因而从上部墨水室1011倒流的情况下，也能使墨水停留在其中，尽量使墨水不会继续向大气开放孔103侧流入；L型通道111构造成使上部墨水室1011与大气连通的大气连通通道的一部分，其形成近似L字的形状；其一端的通孔1112为经由大气连通通道将外部气体导入所述上部墨水室1011内的大气流出口，另一端的通孔1111为与连通缓冲室1015连通。

但是，如前所述，所述压电传感器容易出现以下问题：注墨时或打印过程中墨水流动时，墨水中混杂的气泡容易进入传感器部104并停留在其中，使得传感器的检测频率发生变化，则出现即使当时墨水量是充足的，但是打印机却提示用户更换墨盒、无法打印的状况。

为此，当所述墨盒1中的墨水消耗完毕需要进行再生处理时，如何避免压电传感器附近附着有气泡而保证墨盒能够正常使用是一个迫切的问题。

本发明人发现所述墨盒1使用时，只要保证压电传感器在装机时能够给打印机回复正常的响应信号以通过初始化处理，后续打印过程中，如果压电传感器发出的墨量检测信号与打印机中管理软件计算的墨水量有所差异，打印机往往会根据管理软件的计算结果来控制墨量，摒弃压电传感器的检测结果。为此，本发明人提出：在所述墨盒1再生过程中，在注墨后利用工具在所述墨盒上形成一连通压电传感器上游侧墨水引导通道和下游侧墨水引导通道的连通孔，并将连接所述压电传感器的一部分墨水引导通道封堵，使得打印时传感器部104中总是充满墨水，空气无法进入其中，则压电传感器一直都只会发送固定的信号，如表示墨盒1“有墨”的信号，当打印机多次受到类似信号时，其会认为压电传感器存在异常，直接通过其上的管理软件进行墨水量监控，则此时墨盒1还是可以正常使用，自然也就不会出现所述问题。由于传感器部104本身的尺寸设置得非常小，所以在解决所述问题的前提下，不会造成过多的墨水浪费。

以下仅根据图3和图4a、4b以及图5对墨水消耗完毕的墨盒1进行再生处理的过程作进一步的描述。

首先，对本实施例所使用的墨水注入装置进行说明。如图3所示，墨水注入装置包括：墨水注入单元3以及真空抽吸单元2。其中，所述墨水注入单元3包括：墨罐34，储存填充用的墨水；流路32，连接墨罐34与墨盒1；泵31，将墨罐34内的墨水（定量地）向与墨盒1连通的流路32压送，阀33，用于打开/关闭所述流路32。所述真空抽吸单元2包括：真空泵21，用于产生真空抽吸所需要的负压；连通流路22，使真空泵21所产生的负压作用于墨盒1中；阀23，用于打开/关闭连通流路22。

如图5所示，墨盒1的具体再生过程为：

（1）步骤S01：清洁墨盒；

主要执行两方面的工作：去除墨水供应部102处的残余密封膜，以避免灌墨后墨水供应部密封102不完全而造成漏墨；清洗墨盒1内部以去除其中残留的墨水，并甩干墨盒1内部的残余水分。

（2）步骤S02：在墨盒上形成一注入孔，并将墨盒与墨水注入装置连接，密封大气开放孔；

本实施例中，为了减少钻孔工序，将通孔1112作为注入孔，则此处为墨水容纳部101的起点，从这里进行注墨，可以保证墨水容纳部尽可能地容纳有足够多的墨水。本领域普通技术人员应理解，所述注入孔的位置也可根据具体的填充需要而选择墨盒1的其它位置。

如图3所示，所述墨水注入单元3连接至所述通孔1112，真空抽吸单元2则与墨水供应部102连接，即连通流路22连通墨水供应部102与真空泵21。此外，还需要密封大气开放孔103，使得墨盒1处于密闭状态，此时，真空抽吸单元2及墨水注入单元3均未启动。

（3）步骤S03：启动真空抽吸单元，抽吸墨盒内部空气以进行减压；

打开真空抽吸单元2的阀23，启动真空泵21以对墨盒1内部进行抽吸减压，则其上的墨水供应部102侧与墨水容纳部侧形成压差，当所述压差达到规定值以上，所述墨水阀打开，墨水容纳部侧的空气被抽出，直至墨盒1内部达到预定的负压值时，停止抽吸并关闭所述阀23及真空泵21。

（4）步骤S04：启动墨水注入单元，向墨盒内部注入墨水，并启动真空抽吸单元回抽一定量墨水，并密封注入孔和墨水供应部

维持所述墨水阀打开状态的情况下，打开所述墨水注入单元3的阀33，启动泵31以将墨罐34中的墨水输送至墨盒1内部，当墨盒1中注入适量墨水后，墨盒内部压力平衡，墨水阀恢复为关闭的状态，此时，关闭所述阀33及泵31，将阀23打开，启动真空泵21，则墨盒1中墨水供应部102附近的一定量的墨水被抽出，随即关闭阀23和停止真空泵21。接着，解除墨盒1与真空抽吸单元2、墨水注入单元3的连接关系，密封所述注入孔（通孔1112）和墨水供应部103，可利用密封圈或焊接薄膜的方式。

其中，在注墨后再回抽一定量墨水的目的在于将传感器部104附近的气泡抽走，保证传感器部104中充满墨水。

（5）步骤S05：封堵与传感器部连接的一部分墨水引导通道，并形成一连通传感器部的上游侧墨水引导通道与下游侧墨水引导通道的连通孔。

其中，将“传感器部连接的一部分墨水引导通道封堵”的目的在于，使传感器部104仅构成一墨水容纳腔，而无法构成一通路，在完成前述注墨动作后，传感器部104中可以充满墨水。这样，在打印过程中，传感器部104中的墨水基本上不会形成流动，空气不会进入在其中，自然也就不存在前述压电传感器发生误测的问题。

其中，“形成一连通传感器部的上游侧墨水引导通道与下游侧墨水引导通道的连通孔”的目的在于，使下部墨水室1012绕开传感器部104而连通至缓冲室1014，这样在所述部分通道被封堵的情况下，可以保证墨水的正常流动，确保墨盒1的正常使用。并且，封堵动作位于形成连通孔工序之前的目的在于，避免形成孔时会有空气流入传感器部104中而影响压电传感器的检测。

具体地，可封堵所述传感器部104（即墨水传感器）上游侧与下部墨水室1012之间的墨水引导通道，即可将连通传感器部104和下部墨水室1012的开口1023封堵；也可封堵所述传感器部104（即墨水传感器）下游侧流路1042与缓冲室1014之间的墨水引导通道114中靠近传感器部104的一部分。

本发明人在所述墨盒的再生过程中，还发现这样的问题：完成前述S04的注墨操作后，尽管传感器部104附近基本上已无气泡，但缓冲室1014中往往聚集许多的小气泡，此时，若所述墨盒1在后期的检验过程或运输途中发生多次翻转，则缓冲室1014中的气泡可能会沿着其下方的墨水流动通道114而运动至传感器部104中，从而在该再生墨盒装机后引起压电传感器出现误测。为此，为了解决所述问题，本实施例中，如图4b所示，在所述传感器部104下游侧的墨水引导通道114上形成一连通孔117，用于连通缓冲室1014和下部墨水室1012，且连通孔117与传感器部104下游侧之间的墨水引导通道被封堵，即墨水引导通道114靠近所述传感器部104的一部分被封堵。这样，缓冲腔1014中的气泡只能沿着墨水引导通道114、连通孔117而移动至下部墨水室1012中，而由于墨盒1是以墨水供应部102朝下的姿态放置在打印机上的，即传感器部104位于连通孔117、下部墨水室1012的下方，则此时气泡难以进入传感器部104中。显然，此时，连通孔117是形成在传感器部104的下游侧墨水引导通道114上且位于下部墨水室1012中，即连通孔117位于墨水引导通道114与下部墨水室1012相重合的区域。且本领域普通技术人员应理解，在满足上述条件下，所述连通孔117的位置应尽可能地靠近传感器部114，以尽可能地保证墨盒中的墨水得到最大的利用。

本实施例中，所述封堵动作是利用“热压”的方式使上述墨水引导通道116位于连通孔117和传感器部104下游侧的部分发生溢胶而被封堵，本领域普通技术人员应理解，也可通过添加封堵物至所述流路以进行封堵，如利用注射器添加少量的胶水等。

另外，如图2a所示，连通墨水阀和墨水供应部102的墨水引导通道116也有一部分位于下部墨水室1012，故所述连通孔117应避开所述下部墨水室1012中墨水引导通道116所在区域而形成。

图4a和4b为本实施例墨盒再生处理后的结构示意图 ，即本实施例再生墨盒的结构示意图（忽略填充至其中的墨水）。如图4a和4b所示，此时，传感器部104下游侧墨水引导通道哦啊116上形成有一连通下部墨水室1012和缓冲室1014的连通孔117，且连通孔117与传感器部104下游侧之间的墨水引导通道被封堵。

完成所述操作后，还需要利用一密封膜密封所述墨水引导通道116，即密封所述连通孔117.

（6）检测压电传感器是否正常。

利用设备检测墨盒1中的压电传感器是否正常，即检测其是否可以正常输出信号，如“有墨”时相应的信号。

当检测所述压电传感器正常后，密封大气开放孔103；当检测所述压电传感器异常时，需要进行返工处理，即重新清洁墨盒、注墨等。

所述注入方法中，还包括一个可选步骤：对芯片106信息进行复位，使其内部墨水量信息恢复至原始数值。本领域普通技术人员应理解，所述可选步骤对于未具有芯片的墨盒或者芯片中设有自动复位程序的墨盒而言是可以省略的。

本领域普通技术人员应理解，所述墨水注入单元与真空吸引单元可理解为本行业常见的灌墨机中的不同组件，也就是说，所述回收方法中的注墨、减压、再抽吸等动作都可直接通过灌墨机进行操作。此外，墨水注入单元的泵应理解为任何可定量地输送流体至墨盒中的机构。

显然，采用所述再生处理方法得到的再生墨盒，将压电传感器转换为一可发出固定信号的传感器替代部，而在其使用过程中通过打印机的管理软件监控墨水量，保证再生墨盒的成品率高，装机识别率高，能够对废弃墨盒进行有效的再利用，有利于资源的充分利用、降低用户的打印成本和减少环境污染。而且，所述再生墨盒的处理方法简单，对设备要求较低，有利于提高再生墨盒的生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种再生墨盒，可拆卸的安装在喷墨打印机上，所述再生墨盒包括：

墨水容纳部，容纳打印用墨水；

墨水供应部，将所述墨水容纳部的墨水输送至所述喷墨打印机上；

墨水引导通道，连接所述墨水容纳部和所述墨水供应部以将所述墨水容纳部的墨水输送至所述墨水供应部；

大气连通通道，与所述墨水容纳部连通以在墨水消耗时将外部大气引导至所述墨水容纳部中；

墨水传感器，设置在所述墨水引导通道上；

其特征是，所述墨盒上还设有一连通所述墨水传感器的上游侧墨水引导通道和下游侧墨水引导通道的连通孔，且与所述墨水传感器相连接的至少一部分墨水引导通道被封堵。

2.如权利要求1所述的再生墨盒，其特征是，所述墨水容纳部包括沿着墨水消耗时流动方向而依次连接的上部墨水室、下部墨水室和缓冲室，所述墨水传感器设置在连接所述下部墨水室与所述缓冲室的墨水引导通道上。

3.如权利要求2所述的再生墨盒，其特征是，所述连通孔位于所述墨水传感器下游侧的墨水引导通道，用于连通所述下部墨水室与所述缓冲室。

4.如权利要求3所述的再生墨盒，其特征是，所述连通孔位于所述墨水传感器下游侧的墨水引导通道与所述下部墨水室相重合的区域中。

5.如权利要求3或4所述的再生墨盒，其特征是，所述连通孔避开所述下部墨水室中连通所述墨水阀与墨水供应部的墨水引导通道所在区域而形成。

6.如权利要求1-4任一所述的再生墨盒，其特征是，位于所述墨水传感器的下游侧与所述连通孔之间的墨水引导通道被封堵。

7.如权利要求1-4任一所述的再生墨盒，其特征是，位于所述墨水传感器的上游侧与所述下部墨水室之间的墨水引导通道被封堵。

8.如权利要求1所述的再生墨盒，其特征是，所述再生墨盒还包括一用于控制墨水流动的墨水阀，该墨水阀设置在连接所述缓冲室与所述墨水供应部的墨水引导通道上，并根据两者之前的压差而选择性的开启或关闭。

9.如权利要求1所述的再生墨盒，其特征是，所述再生墨盒还设有一存储有墨盒的相关信息的存储芯片，且所述存储芯片与所述压电传感器电连接。

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