CN203400702U - 一种助剂生产设备的冷却系统 - Google Patents
一种助剂生产设备的冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203400702U CN203400702U CN201320472509.7U CN201320472509U CN203400702U CN 203400702 U CN203400702 U CN 203400702U CN 201320472509 U CN201320472509 U CN 201320472509U CN 203400702 U CN203400702 U CN 203400702U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- cooling
- circulating water
- reactor
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 title abstract description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003836 peripheral circulation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷却设备，特别是涉及一种助剂生产设备的冷却系统；本实用新型的一种助剂生产设备的冷却系统，有效实现冷却效果、反应釜中心与外围冷却效果一致；反应釜的顶端设置有出气口、并在出气口连接有一级冷却管，一级冷却管垂直设置在反应釜的顶部、并且与出气管相连，微孔管为多个、并且垂直设置在反应釜内部空腔的底部，微孔管的底部与进气管相连，进气管与出气管之间还依次连接有气泵和空气制冷机，进气管上设置有电磁阀；循环水管缠绕在一级冷却管的外侧面，循环水管与冷却水池相连、并在循环水管上设置有循环水泵；出气口处设置有挡板，一级冷却管内由低至高依次设置有冷却金属板和过滤网。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别是涉及一种助剂生产设备的冷却系统。
背景技术
众所周知，化工助剂是一种在化工产品加工生产过程中添加的，用以改善产品性能和加工条件、保护大分子防止降解的添加剂，广泛应用于化工行业中，然而化工助剂的生产过程中，通常会经过一系列的化学反应，产生大量的热量，对生产产生不利的影响，因此，如何有效控制反应釜的反应温度成为一项重要的课题；现有的助剂生产设备的冷却系统，通常包括反应釜和循环水冷却机构，循环水冷却机构包括循环水管、水泵和制冷装置，循环水管设置在反应釜的内壁或夹层上，然而这种助剂生产设备的冷却系统存在冷却不均匀的问题，尤其是当化工助剂为乳剂时，反应釜内中心位置的温度与外围温度差通常较大，反应釜外围循环水冷却的方式难以实现有效地控温。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效实现冷却效果、反应釜中心与外围冷却效果一致的助剂生产设备的冷却系统。
本实用新型的一种助剂生产设备的冷却系统，包括反应釜、循环水冷却机构和气体冷却机构，所述循环水冷却机构包括循环水管、循环水泵和冷却水池，所述气体冷却机构包括微孔管、进气管、一级冷却管、出气管、气泵和空气制冷机；所述反应釜的顶端设置有出气口、并在所述出气口连接有一级冷却管，所述一级冷却管垂直设置在所述反应釜的顶部、并且与所述出气管相连，所述微孔管为多个、并且垂直设置在所述反应釜内部空腔的底部，所述微孔管的底部与所述进气管相连，所述进气管与出气管之间还依次连接有所述气泵和空气制冷机，所述进气管上设置有电磁阀；所述循环水管缠绕在所述一级冷却管的外侧面，所述循环水管与冷却水池相连、并在所述循环水管上设置有所述循环水泵；所述出气口处设置有挡板，所述一级冷却管内由低至高依次设置有冷却金属板和过滤网。
进一步的，还包括控制器和温度检测器，所述温度检测器设置在所述反应釜的内壁，所述温度检测器、电磁阀、气泵、空气制冷机和循环水泵与所述控制器相连。
进一步的，所述控制器为可编程逻辑控制器。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：包括反应釜、循环水冷却机构和气体冷却机构，循环水冷却机构包括循环水管、循环水泵和冷却水池，气体冷却机构包括微孔管、进气管、一级冷却管、出气管、气泵和空气制冷机；反应釜的顶端设置有出气口、并在出气口连接有一级冷却管，一级冷却管垂直设置在反应釜的顶部、并且与出气管相连，微孔管为多个、并且垂直设置在反应釜内部空腔的底部，微孔管的底部与进气管相连，进气管与出气管之间还依次连接有气泵和空气制冷机，进气管上设置有电磁阀；循环水管缠绕在一级冷却管的外侧面，循环水管与冷却水池相连、并在循环水管上设置有循环水泵；出气口处设置有挡板，一级冷却管内由低至高依次设置有冷却金属板和过滤网；这样，空气制冷机将循环空气冷却，而在气泵和微孔管的作用下，反应釜内的反应体系受到冷却空气微气泡的冷却作用，不仅冷却效果较好，同时可以有效控制反应釜中心和外围的冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的一种助剂生产设备的冷却系统，包括反应釜1、循环水冷却机构和气体冷却机构，循环水冷却机构包括循环水管2、循环水泵3和冷却水池4，气体冷却机构包括微孔管5、进气管6、一级冷却管7、出气管8、气泵9和空气制冷机10；反应釜的顶端设置有出气口、并在出气口连接有一级冷却管7，一级冷却管7垂直设置在反应釜的顶部、并且与出气管8相连，微孔管5为多个、并且垂直设置在反应釜1内部空腔的底部，微孔管5的底部与进气管6相连，进气管6与出气管8之间还依次连接有气泵9和空气制冷机10，进气管6上设置有电磁阀11；循环水管2缠绕在一级冷却管7的外侧面，循环水管2与冷却水池4相连、并在循环水管2上设置有循环水泵3；出气口处设置有挡板12，一级冷却管内由低至高依次设置有冷却金属板13和过滤网14；这样，空气制冷机将循环空气冷却，而在气泵和微孔管的作用下，反应釜内的反应体系受到冷却空气微气泡的冷却作用，不仅冷却效果较好，同时可以有效控制反应釜中心和外围的冷却效果；微气泡在反应釜的反应体系内上升，并通过出气口完成气体循环；气体上升过程中，难免会携带一定的液体，当遇到挡板时，一部分的液体凝聚并随着挡板滑落，另一部分在一级冷却管中，受到冷凝作用，在冷却金属板上冷凝滑落，过滤网则可以有效过滤上升气流所携带的杂质，这样，在挡板、冷却金属板和过滤网的综合作用下，可以有效保持循环气体的纯净，且不会造成反应体系的物质损失。
本实用新型的一种助剂生产设备的冷却系统，还包括控制器15和温度检测器16，温度检测器设置在反应釜的内壁，温度检测器、电磁阀、气泵、空气制冷机和循环水泵与控制器相连；这样，可以实现自动化控制冷却系统。
本实用新型的一种助剂生产设备的冷却系统，控制器15为可编程逻辑控制器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种助剂生产设备的冷却系统，其特征在于，包括反应釜、循环水冷却机构和气体冷却机构，所述循环水冷却机构包括循环水管、循环水泵和冷却水池，所述气体冷却机构包括微孔管、进气管、一级冷却管、出气管、气泵和空气制冷机；所述反应釜的顶端设置有出气口、并在所述出气口连接有一级冷却管，所述一级冷却管垂直设置在所述反应釜的顶部、并且与所述出气管相连，所述微孔管为多个、并且垂直设置在所述反应釜内部空腔的底部，所述微孔管的底部与所述进气管相连，所述进气管与出气管之间还依次连接有所述气泵和空气制冷机，所述进气管上设置有电磁阀；所述循环水管缠绕在所述一级冷却管的外侧面，所述循环水管与冷却水池相连、并在所述循环水管上设置有所述循环水泵；所述出气口处设置有挡板，所述一级冷却管内由低至高依次设置有冷却金属板和过滤网。
2.如权利要求1所述的一种助剂生产设备的冷却系统，其特征在于，还包括控制器和温度检测器，所述温度检测器设置在所述反应釜的内壁，所述温度检测器、电磁阀、气泵、空气制冷机和循环水泵与所述控制器相连。
3.如权利要求2所述的一种助剂生产设备的冷却系统，其特征在于，所述控制器为可编程逻辑控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320472509.7U CN203400702U (zh) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | 一种助剂生产设备的冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320472509.7U CN203400702U (zh) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | 一种助剂生产设备的冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203400702U true CN203400702U (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49936645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320472509.7U Expired - Fee Related CN203400702U (zh) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | 一种助剂生产设备的冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203400702U (zh) |
-
2013
- 2013-08-05 CN CN201320472509.7U patent/CN203400702U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205241743U (zh) | 高效热处理淬火装置 | |
| CN203400702U (zh) | 一种助剂生产设备的冷却系统 | |
| CN205187993U (zh) | 一种循环冷却水除垢装置 | |
| CN104152647B (zh) | 一种气动搅拌液冷淬火装置 | |
| CN205403462U (zh) | 一种用于软磁铁氧体烧结高温气体的冷却装置及系统 | |
| CN202826205U (zh) | 轮胎用冷却系统 | |
| CN203904002U (zh) | 一种用于多晶硅料清洗的酸液降温装置 | |
| CN104390491A (zh) | 一种高效换热器 | |
| CN103216427B (zh) | 冷水循环式真空泵 | |
| CN104987282A (zh) | 一种工业甘油快速冷却装置 | |
| CN204891875U (zh) | 一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜 | |
| CN203002806U (zh) | 一种拉丝用冷却装置 | |
| CN203955209U (zh) | 一体化冷却加热系统 | |
| CN207734641U (zh) | 一种能均匀降温的结晶罐 | |
| CN206215628U (zh) | 一种通用型无人值守工业返清洗机 | |
| CN103292621B (zh) | 一种多功能冷却罐 | |
| CN206188404U (zh) | 二氧化碳生产用无功耗循环水冷却设备 | |
| CN202342934U (zh) | 一种异丙苯氧化尾气的处理装置 | |
| CN202350590U (zh) | 用于油剂冷却的列管式冷却器 | |
| CN204384921U (zh) | 改进型微波水处理设备 | |
| CN204275630U (zh) | 一种具有保温加热装置的精密过滤器 | |
| CN204914366U (zh) | 一种冷却水箱 | |
| CN204841008U (zh) | 一种多组加热蒸发结晶设备 | |
| CN203128663U (zh) | 一种摇摆式铸件酸洗装置 | |
| CN203908369U (zh) | 沉浸式换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140122 |