CN103216427B - 冷水循环式真空泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷水循环式真空泵，它是由离心泵、喷射泵、制冷块、换热板以及温控单元组成，安装在水箱内的离心泵与电动机相连，该离心泵的两侧分别向下延伸出进水管和出水管，所述的电动机安装在水箱外的电气盒内，该电气盒固定在水箱上端的一侧，喷射泵安装在离心泵一侧的出水管上，换热板固定在水箱的底部，制冷块固定在换热板的底部，该制冷块的底部固定有散热板，温控单元与制冷块相连，该温控单元可以将制冷块内的制冷介质的温度控制在±0.2℃左右，其与之相连的感温探头伸入到水箱内。本发明可广泛用于高真空下的减压过滤、蒸馏、浓缩、干燥、升华、分离等化工操作，具有不忌讳物品的挥发性、不腐蚀介质的优点。

Description

冷水循环式真空泵

技术领域

本发明属于化学化工设备领域，具体涉及一种冷水循环式真空泵。

背景技术

目前，用于减压过滤、蒸馏、浓缩、干燥、升华、分离的常用设备可以是油泵、扩散泵、水循环式真空泵等，上述各类真空泵虽然在一定程度上满足了生产需要，但是其的缺点也是众所周知的。油泵和扩散泵有抽气量大等优点，但存在需定期更换润滑油，忌讳腐蚀性介质等不足；常用水循环真空泵虽有不太忌讳腐蚀性介质的优点，但存在连续使用过程中，工作流体的水箱水温在不断升高，导致过程真空度下降的缺点。

经检索发现国家知识产权局公开了专利号为88205006.0的二焦点水射流真空泵，它的目的提供了一种大抽气量，低真空度的节能新产品JLSZ8系列水射流真空泵，但是该真空泵未涉及自制冷和高真空，所以与本申请无关。

发明内容

本发明目的是提供冷水循环式真空泵，该泵可实现真空度-0.098Mpa，制冷介质温度控制精度为±0.3℃，能很好的满足于减压精馏、过滤及真空干燥等化学化工单元操作过程。

为了解决背景技术中所存在的问题，该冷水循环式真空泵是由离心泵1、喷射泵2、制冷块4、换热板5以及温控单元7组成，安装在水箱8内的离心泵1与电动机10相连，该离心泵1的两侧分别向下延伸出进水管3-1和出水管3-2，所述的电动机10安装在水箱8外的电气盒9内，该电气盒9固定在水箱8上端的一侧，喷射泵2安装在离心泵1一侧的出水管3-2上，换热板5固定在水箱8的底部，制冷块4固定在换热板5的底部，该制冷块4的底部固定有散热板6，温控单元7与制冷块4相连，该温控单元7可以将制冷块4内的制冷介质的温度控制在±0.2℃左右，其与之相连的感温探头11伸入到水箱8内。

所述的离心泵1和喷射泵2采用常见的离，心泵和喷射泵结构，其材质为聚丙烯、聚乙烯或含氟高分子材料。

所述的制冷块4采用半导体制冷块，其内部灌装有制冷介质。

所述的制冷介质为乙二醇与水的混合物，该混合物的混合比例为乙二醇10-30％，水90-70％。

由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

可广泛用于高真空下的减压过滤、蒸馏、浓缩、干燥、升华、分离等化工操作，具有不忌讳物品的挥发性、不腐蚀介质的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明，下面将对结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

按照上述该发明内容的技术方案本实施例的实现过程为，选用离心泵40MFU-5/25-W和喷射泵RPP-20，制冷压缩机JT236D-Y₁L7HP，温控单元控制制冷介质的精度要求控制在0.2℃左右，制冷介质使用乙二醇与水混合，其混合比为水80％，乙二醇20％，其实验数据和结果描述如下。

实验起始水温26℃，在不启动制冷时，经2.5h，水温上升到43℃，真空度由起始的-0.085Mpa降低至-0.078Mpa。

在起始水温26℃时，启动制冷，经1.5h，水温下降到3℃并恒定，真空度由起始的-0.085Mpa上升至-0.098Mpa。

实施例2：

按照上述该发明内容的技术方案本实施例的实现过程为，选用SHZ-D(III)型水循环真空泵主机；制作一只容积为20L，304材质的水箱；选用PEC1-12706半导体制冷片36片，每4片相串联为一组，共九组，每三组为一块共三快，用导热硅脂紧贴于水箱的三个侧面，外用水冷式换热器。制冷介质温控单元控制制冷介质的精度要求控制在5±0.2℃，制冷介质使用乙二醇与水混合，其混合比为水80％，乙二醇20％，其实验数据和结果描述如下。

实验起始水温21℃，在不启动制冷时，经3.5h，水温上升到45℃，真空度由起始的-0.088Mpa上升至-0.081Mpa。

在起始水温21℃时，启动制冷，经1.5h，水温下降到3℃恒定，真空度由起始的-0.088Mpa下降至-0.098Mpa。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.冷水循环式真空泵，其特征在于它是由离心泵(1)、喷射泵(2)、制冷块(4)、换热板(5)以及温控单元(7)组成，安装在水箱(8)内的离心泵(1)与电动机(10)相连，该离心泵(1)的两侧分别向下延伸出进水管(3-1)和出水管(3-2)，所述的电动机(10)安装在水箱(8)外的电气盒(9)内，该电气盒(9)固定在水箱(8)上端的一侧，喷射泵(2)安装在离心泵(1)一侧的出水管(3-2)上，换热板(5)固定在水箱(8)的底部，制冷块(4)固定在换热板(5)的底部，该制冷块(4)的底部固定有散热板(6)，温控单元(7)与制冷块(4)相连，与温控单元(7)之相连的感温探头(11)伸入到水箱(8)内。

2.根据权利要求1所述的冷水循环式真空泵，其特征在于所述的离心泵(1)和喷射泵(2)的材质为高分子材料制作而成。

3.根据权利要求1所述的冷水循环式真空泵，其特征在于所述的制冷块(4)采用半导体制冷块，其内部灌装有制冷介质。