CN203393725U - 一种基坑支护内支撑系统用的调节块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于土木工程领域,公开了一种基坑支护内支撑系统用的调节块,本实用新型包含有H型钢,H型钢的左右两端设置有法兰板,在H型钢的翼板上按一定的规范尺寸设置有连接孔A,在法兰板上按一定的规范尺寸设置有连接孔B,不同的标准模块可以通过连接孔A连接在一块调节板上,填补标准模块之间存在的间隙;不同的拉杆可以通过连接孔B连接在一块调节板上,连接了拉杆;而且调节块的各部件设置了规范的尺寸,达到了各个部件之间互换及通用的目的。本实用新型解决了如何填补标准模块之间的间隙、如何连接支杆的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,特别涉及一种基坑支护内支撑系统用的调节块。
背景技术
在软土深基坑工程中,钢筋混凝土或钢管支撑支护结构,为了减少基坑的变形,增加稳定性,目前常用的方法是:增加钢筋混凝土围檩街面尺寸、增加钢管支撑的数量,减少间距等。但这将大大增加建筑材料的用量,也减少了基坑内有效的施工空间。由于目前采用的钢支撑结构,主要以单根型钢或钢管作为支撑梁,每根型钢或钢管之间没有形成有效的连接,不能作为组合结构工作,所以他们的支护刚度是较低的,所能承受的力相对有限,对于跨度较大的基坑,采用现行的钢支撑支护难以控制其变形。这些支撑件由于很多都是按现场施工要求制作,没有规范的连接尺寸,无法达到各个部件之间互换及通用的目的,造成基坑施工完成后,大多数支撑部件都成为了一次性消耗品,不能重复使用。
特初步设计一种组装式内支撑系统,该系统是用多种标准模块组成的。该系统将多个标准模块按特定的间距组合成一个整体结构,将单根支撑的受力分散到整体结构上,使整个系统所能承受的压力大大提高,同时也增大了基坑内有效的施工空间,标准模块也可以达到各个部件之间互换及通用的目的。但是施工的基坑一般都较大,导致在安装过程中,不可能做到只用标准模块间的连接就能完成组装,设计这样的支撑系统就必须考虑各种问题,比如如何填补标准模块之间存在的间隙,如何连接拉杆等等。
实用新型内容
本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足,提供了一种基坑支护内支撑系统用的调节块。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种基坑支护内支撑系统用的调节块,所述的调节块包含有H型钢;H型钢的左右两端面为横切面并且焊接有矩形的法兰板,法兰板上设置有四个连接孔B,四个连接孔B呈正方形分布,在H型钢两侧的凹槽内设置有法兰加强撑角,法兰加强撑角分别与H型钢的腹板和法兰板焊接固定,拉杆可以通过H型钢左右两端法兰板上的连接孔B连接,填补不同拉杆之间的距离;在H型钢的翼板上设置有十个连接孔A,十个连接孔A分成前后两排并且前后一一对应,每排有五个连接孔A,标准模块可以和H型钢上的连接孔A连接,填补不同标准模块之间存在的间隙。
为了避免调节块上产生积水,作为优选,所述H型钢的腹板上设置有排水孔。
作为优选,所述的法兰板厚度为10mm到14mm。
为了达到各个部件之间互换及通用的目的,作为优选,所述的连接孔B的孔径为26mm到30mm,上下相邻和左右相邻的两个连接孔B的孔间距为190mm到210mm。
为了达到各个部件之间互换及通用的目的,作为优选,在H型钢的上下两个翼板上各设置有十个连接孔A,所述的连接孔A的孔径为26mm到30mm,所述的十个连接孔A分成前后相互平行的两排,十个连接孔A中前后相邻和左右相邻的两个连接孔A的孔间距为95mm到105mm。
本实用新型的原理及有益效果是:
本实用新型包含有H型钢,H型钢的左右两端设置有法兰板,在H型钢的翼板上按一定的规范尺寸设置有连接孔A,在法兰板上按一定的规范尺寸设置有连接孔B,不同的标准模块可以通过连接孔A连接在一块调节板上,填补标准模块之间存在的间隙;不同的拉杆可以通过连接孔B连接在一块调节板上,填补拉杆之间存在的间隙;在H型钢的腹板上设置有排水孔,避免调节块上产生积水;在H型钢两侧的凹槽内设置有法兰加强撑角,法兰加强撑角分别与H型钢的腹板和法兰板焊接固定,提高调节块所能承受的力。
附图说明
图1为实施例中调节块的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的侧视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下:
实施例1:一种基坑支护内支撑系统用的调节块,如图1、2所示,所述的调节块包含有H型钢1;在H型钢1的上下两个翼板上各设置有十个连接孔A2,所述的连接孔A2的孔径为26mm到30mm,所述的十个连接孔A2分成前后相互平行的两排并且前后一一对应,每排有五个连接孔A2,十个连接孔A2中前后相邻和左右相邻的两个连接孔A2的孔间距为95mm到105mm,不同的标准模块可以通过连接孔A连接在一块调节板上,填补标准模块之间存在的间隙。为了避免调节块上产生积水,H型钢1的腹板上设置有排水孔4。
实施例2:一种基坑支护内支撑系统用的调节块,如图1、3所示,H型钢1的左右两端面为横切面并且焊接有矩形的法兰板3,所述的法兰板3厚度为10mm到14mm。法兰板3上设置有四个连接孔B5,所述的连接孔B5的孔径为26mm到30mm,四个连接孔B5呈正方形分布,上下相邻和左右相邻的两个连接孔B5的孔间距为190mm到210mm,不同的拉杆可以通过连接孔B连接在一块调节板上,填补拉杆之间存在的间隙。在H型钢两侧的凹槽内设置有法兰加强撑角,在H型钢1两侧的凹槽内设置有法兰加强撑角6,法兰加强撑角6分别与H型钢1的腹板和法兰板3焊接固定,提高调节块所能承受的力。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种基坑支护内支撑系统用的调节块,其特征在于,所述的调节块包含有H型钢(1);H型钢(1)的左右两端面为横切面并且焊接有矩形的法兰板(3),法兰板(3)上设置有四个连接孔B(5),四个连接孔B(5)呈正方形分布,在H型钢(1)两侧的凹槽内设置有法兰加强撑角(6),法兰加强撑角(6)分别与H型钢(1)的腹板和法兰板(3)焊接固定;在H型钢(1)的翼板上设置有十个连接孔A(2),十个连接孔A(2)分成前后两排并且前后一一对应,每排有五个连接孔A(2)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护内支撑系统用的调节块,其特征在于,所述H型钢(1)的腹板上设置有排水孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种基坑支护内支撑系统用的调节块,其特征在于,所述的法兰板(3)厚度为10mm到14mm。
4.根据权利要求1所述的一种基坑支护内支撑系统用的调节块,其特征在于,所述的连接孔B(5)的孔径为26mm到30mm,上下相邻和左右相邻的两个连接孔B(5)的孔间距为190mm到210mm。
5.根据权利要求1所述的一种基坑支护内支撑系统用的调节块,其特征在于,在H型钢(1)的上下两个翼板上各设置有十个连接孔A(2),所述的连接孔A(2)的孔径为26mm到30mm,所述的十个连接孔A(2)分成前后相互平行的两排,十个连接孔A(2)中前后相邻和左右相邻的两个连接孔A(2)的孔间距为95mm到105mm。
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CN201320457435.XU CN203393725U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种基坑支护内支撑系统用的调节块 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103397642A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-11-20 | 浙江博雷重型机床制造有限公司 | 一种基坑支护内支撑系统用的调节块 |
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- 2013-07-29 CN CN201320457435.XU patent/CN203393725U/zh not_active Expired - Fee Related
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