CN203392382U - 大颗粒物料的气力输送螺旋给料机 - Google Patents
大颗粒物料的气力输送螺旋给料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203392382U CN203392382U CN201320480179.6U CN201320480179U CN203392382U CN 203392382 U CN203392382 U CN 203392382U CN 201320480179 U CN201320480179 U CN 201320480179U CN 203392382 U CN203392382 U CN 203392382U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw shaft
- packing
- granular materials
- large granular
- inlet point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种大颗粒物料的气力输送螺旋给料机,其包括:驱动器、与驱动器轴连接的联轴器、与驱动器相固定连接的外壳、收容在外壳内并与联轴器轴连接的螺旋轴、以及与螺旋轴两端密封配合的前、后密封端,其中所述外壳包括位于螺旋轴上方的进料口、位于螺旋轴下方的出料口、和与出料口同轴线的进气口。本实用新型采用密封圈以及气密封相结合的密封方式,适合在高压环境下输送颗粒物料和小块状物料,保证出料顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大颗粒物料的气力输送螺旋给料机。
背景技术
螺旋给料机是一种利用螺旋叶片的旋转,推动物料沿着料槽运送的输送设备,适合在常压系统环境下,输送粉状,颗粒状和小块物料,其主要由驱动装置、联轴器、前轴承密封端、螺旋轴、进料口、出料口、后密封轴承密封端组成。然而在气力输送流程中,由于系统内部压力较大,其采用石棉盘根密封的单一密封方式,一旦石棉盘根松动,密封失效,颗粒物料就会进入轴承内造成轴承损坏,由此无法实现物料的持续定量输送。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种大颗粒物料的气力输送螺旋给料机。
本实用新型的技术方案是:一种大颗粒物料的气力输送螺旋给料机,其包括:驱动器、与驱动器轴连接的联轴器、与驱动器相固定连接的外壳、收容在外壳内并与联轴器轴连接的螺旋轴、以及与螺旋轴两端密封配合的前、后密封端,其中所述外壳包括位于螺旋轴上方的进料口、位于螺旋轴下方的出料口、和与出料口同轴线的进气口。
在上述技术方案的基础上,进一步包括附属技术方案:
所述前密封端包括盘根、轴向设置在螺旋轴与盘根之间的密封圈、设置在盘根内部并对密封圈进行气压作用的空腔、以及与空腔相连通并裸露在外的进气孔。
所述外壳进一步包括由进料口向螺旋轴延伸且中心开口的环形挡板,其中所述中心开口的上端直径大于下端直径。
所述前密封端进一步包括盘根和进料口之间并套设在螺旋轴上的螺旋轴挡板。
所述后密封端包括盘根、轴向设置在螺旋轴与盘根之间的密封圈、设置在盘根内部并对密封圈进行气压作用的空腔、以及与空腔相连通并裸露在外的进气孔。
所述进料口的截面积大于出料口的截面积,且进料口的轴线与出料口的轴线相互平行。
所述螺旋轴与外壳内壁之间的间隙在0.5mm。
本实用新型优点是:
本实用新型采用密封圈以及气密封相结合的密封方式,适合在高压环境下输送颗粒物料和小块状物料,保证出料顺畅。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的剖视示意图;
图2为图1的局部放大示意图。
具体实施方式
实施例:参考图1-2所示,本实用新型提供了一种大颗粒物料的气力输送螺旋给料机的具体实施例,其包括:驱动器1、与驱动器1轴连接的联轴器2、与驱动器1相固定连接的外壳3、收容在外壳3内并与联轴器2轴连接的螺旋轴4、以及与螺旋轴4两端密封配合的前、后密封端5、6,其中外壳3包括位于螺旋轴4上方的进料口30、位于螺旋轴4下方的出料口32、由进料口30向螺旋轴4延伸且中心开口的环形挡板34、和与出料口32同轴线的进气口36。其中驱动器1为变频电机,联轴器2也位于外壳3内,环形挡板34中心开口的上端直径大于下端直径。进料口30的截面积大于出料口32的截面积,且进料口30的轴线与出料口32的轴线相互平行。环形挡板34有助于减少物料在螺旋轴4与进料口30与外壳内壁焊接处的卡死现象。进气口36增加下压气,有助于出料,减少出料口32位置的物料堆积,出料更加顺畅,减少物料与后密封端6接触。
前密封端5包括盘根50、轴向设置在螺旋轴4与盘根50之间的密封圈52、设置在盘根50内部并对密封圈52进行气压作用的空腔54、以及与空腔54相连通并裸露在外的进气孔56。同理,后密封端6也相应设置有类似结构。
优选地,前密封端5进一步包括盘根50和进料口30之间并套设在螺旋轴4上的螺旋轴挡板58。
本实用新型前后密封端5、6均采用的是密封圈以及气密封相结合的密封方式,增加了气密封,使得盘根左右两边压力能保持相对的平衡,增加盘根的密封性,其次前密封端5还增加了螺旋轴挡板58减少物料与盘根处的接触,增加了密封圈,即使物料进入空腔,减少物料进入轴承处的可能,采用密封圈以及气密封相结合的密封方式大大增加了螺旋给料机的气密性。整个螺旋轴4与外壳内壁之间的间隙保持在0.5mm左右,减少压力较大情况下,颗粒度较小的情况下,减少物料由内壁缝隙,往进料口回窜的可能。保证定量的要求,驱动器1采用变频电机,速度可调节,即输送量可按实际使用情况,进行调节。即使出现卡料现在,变频电机可实现反转一段设定时间,再进行正常输送,降低电机损坏的可能性。本实用新型适合高压下输送颗粒料和小块状物料,如焦炭,石子,煤粉,沙子等。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大颗粒物料的气力输送螺旋给料机,其特征在于其包括:驱动器(1)、与驱动器(1)轴连接的联轴器(2)、与驱动器(1)相固定连接的外壳(3)、收容在外壳(3)内并与联轴器(2)轴连接的螺旋轴(4)、以及与螺旋轴(4)两端密封配合的前、后密封端(5、6),其中所述外壳(3)包括位于螺旋轴(4)上方的进料口(30)、位于螺旋轴(4)下方的出料口(32)、和与出料口(32)同轴线的进气口(36)。
2.根据权利要求1所述的一种大颗粒物料的气力输送螺旋给料机,其特征在于:所述前密封端(5)包括盘根(50)、轴向设置在螺旋轴(4)与盘根(50)之间的密封圈(52)、设置在盘根(50)内部并对密封圈(52)进行气压作用的空腔(54)、以及与空腔(54)相连通并裸露在外的进气孔(56)。
3.根据权利要求2所述的一种大颗粒物料的气力输送螺旋给料机,其特征在于:所述外壳(3)进一步包括由进料口(30)向螺旋轴(4)延伸且中心开口的环形挡板(34),其中所述中心开口的上端直径大于下端直径。
4.根据权利要求3所述的一种大颗粒物料的气力输送螺旋给料机,其特征在于:所述前密封端(5)进一步包括盘根(50)和进料口(30)之间并套设在螺旋轴(4)上的螺旋轴挡板(58)。
5.根据权利要求4所述的一种大颗粒物料的气力输送螺旋给料机,其特征在于:所述后密封端(6)包括盘根、轴向设置在螺旋轴与盘根之间的密封圈、设置在盘根内部并对密封圈进行气压作用的空腔、以及与空腔相连通并裸露在外的进气孔。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种大颗粒物料的气力输送螺旋给料机,其特征在于:所述进料口(30)的截面积大于出料口(32)的截面积,且进料口(30)的轴线与出料口(32)的轴线相互平行。
7.根据权利要求6所述的一种大颗粒物料的气力输送螺旋给料机,其特征在于:所述螺旋轴(4)与外壳内壁之间的间隙在0.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320480179.6U CN203392382U (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 大颗粒物料的气力输送螺旋给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320480179.6U CN203392382U (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 大颗粒物料的气力输送螺旋给料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203392382U true CN203392382U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49903929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320480179.6U Expired - Fee Related CN203392382U (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 大颗粒物料的气力输送螺旋给料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203392382U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104891118A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 大丰市和顺新能源科技研发有限公司 | 一种新型螺旋输送机 |
CN105151690A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-16 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种螺旋输送机密封装置 |
CN105905543A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-31 | 南京艾尔康威物料输送系统有限公司 | 一种无轴螺旋输送机 |
CN106743211A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-05-31 | 李鹏飞 | 螺旋输送式物料处理装置及高温反应设备 |
CN107720139A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-23 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种新型给料装置 |
CN107934413A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种水下粗颗粒矿物螺旋给料机 |
CN109051633A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-21 | 咸阳陶瓷研究设计院有限公司 | 一种新型螺旋给料装置 |
CN110844486A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 哈尔滨联科自动化技术开发有限公司 | 绞龙空间隔离防粉尘装置及隔离方法 |
-
2013
- 2013-08-07 CN CN201320480179.6U patent/CN203392382U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104891118A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 大丰市和顺新能源科技研发有限公司 | 一种新型螺旋输送机 |
CN105151690A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-16 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种螺旋输送机密封装置 |
CN105151690B (zh) * | 2015-09-08 | 2017-08-29 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种螺旋输送机密封装置 |
CN105905543A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-31 | 南京艾尔康威物料输送系统有限公司 | 一种无轴螺旋输送机 |
CN105905543B (zh) * | 2016-05-23 | 2019-03-01 | 南京艾尔康威物料输送系统有限公司 | 一种无轴螺旋输送机 |
CN106743211A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-05-31 | 李鹏飞 | 螺旋输送式物料处理装置及高温反应设备 |
CN107720139A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-23 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种新型给料装置 |
CN107934413A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种水下粗颗粒矿物螺旋给料机 |
CN107934413B (zh) * | 2017-12-20 | 2024-03-22 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种水下粗颗粒矿物螺旋给料机 |
CN109051633A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-21 | 咸阳陶瓷研究设计院有限公司 | 一种新型螺旋给料装置 |
CN110844486A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 哈尔滨联科自动化技术开发有限公司 | 绞龙空间隔离防粉尘装置及隔离方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203392382U (zh) | 大颗粒物料的气力输送螺旋给料机 | |
CN203581858U (zh) | 粉煤螺旋输送装置 | |
CN103434803A (zh) | 粉煤螺旋输送装置 | |
CN102689776A (zh) | 双通道星形给料器 | |
CN203544973U (zh) | 一种料封双螺旋输送机 | |
CN110104437A (zh) | 一种旋风输送入料装置 | |
CN203652625U (zh) | 螺旋铰刀输送轴承防尘装置 | |
CN104760829B (zh) | 一种改进结构的三通物料流化器 | |
CN205204206U (zh) | 废品炭黑返料系统 | |
CN202609582U (zh) | 上引式单级大出力连续输送泵 | |
CN203845461U (zh) | 快装式关风器 | |
CN205226427U (zh) | 双密封旋转式物料阀门 | |
CN204643172U (zh) | 一种气力输送装置 | |
CN204211709U (zh) | 一种粉煤制备及输送系统 | |
CN203283872U (zh) | 一种真空上料机的出料控制装置 | |
CN203998128U (zh) | 一种气力输灰补气装置 | |
CN201493972U (zh) | 造粒机用进料装置 | |
CN102951461A (zh) | 一种星形卸料器 | |
CN203728200U (zh) | 一种干熄焦除尘发送器助吹罐体装置 | |
CN203508152U (zh) | 一种气流粉碎机 | |
CN108413047A (zh) | 一种适于气力输送系统的预关闭阀门 | |
CN203556304U (zh) | 一种无动力液固介质混合装置 | |
CN203461530U (zh) | T型泵气力输送装置 | |
CN203294808U (zh) | 粉粒物料运输车卸料尾部助风装置 | |
CN208814898U (zh) | 一种肉制品加工下脚料制肥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20170807 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |