CN203390197U - 一种芯棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种芯棒，用于热管成型，包括：呈纵长延伸的陶瓷杆体，所述陶瓷杆体包括第一杆部、第二杆部以及连接第一杆部与第二杆部的连接部，所述第二杆部横截面为扁圆形；以及至少设置在所述第一杆部末端呈圆锥形的定位部。通过陶瓷不易与铜粉在烧结过程中发生粘连的特性及耐高温的特性，延长了芯棒的使用寿命，降低了热管的制造成本；同时在热管烧结后使该芯棒在烧结后容易被抽出，提高了热管的生产效率，提高了热管的质量。

Description

一种芯棒

技术领域

本实用新型涉及热管成型治具，具体涉及用于热管成型的一种芯棒。

背景技术

热管是一种计算机中电子元件的散热装置，其主要包括中空的管壳、紧贴于管壳内壁的毛细吸液芯及密封在管壳内的导热液体，其通过铜管的高导热率及毛细吸液芯的毛细管原理，从而具有较高的散热效率，并主要用于计算机中电子元件的散热。

在现有技术中，通常将不锈钢制成的芯棒插入铜管中。芯棒的直径略小于铜管的内径。然后将铜粉添加到铜管与芯棒中的缝隙中，通过高温烧结而形成具毛细管结构的毛细吸液芯。

但是，目前用于热管成型的芯棒通常采用不锈钢制作，其使用寿命只有十次左右，从而导致热管的制造成本高昂；同时，铜管插入芯棒烧结后，芯棒会与铜粉烧结在一起，导致芯棒很难被抽出。

有鉴于此，有必要对现有技术中的用于热管成型的芯棒予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命较长芯棒，用以降低热管的制造成本；同时防止芯棒与铜粉烧结后发生粘连，便于芯棒在烧结后的抽出，提高生产效率，提高热管的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种芯棒，用于热管成型，包括：

呈纵长延伸的陶瓷杆体，所述陶瓷杆体包括第一杆部、第二杆部以及连接第一杆部与第二杆部的连接部，所述第二杆部横截面为扁圆形；以及至少设置在所述第一杆部末端呈圆锥形的定位部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一杆部的横截面为圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位部的锥度为0.35～1。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位部的锥度为0.45。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接部的锥度为0.15。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一杆部的直径小于所述第二杆部的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位部的末端还设有一平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过陶瓷不易与铜粉在烧结过程中发生粘连的特性及耐高温的特性，延长了芯棒的使用寿命，降低了热管的制造成本；同时在热管烧结后使该芯棒在烧结后容易被抽出，提高了热管的生产效率，提高了热管的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种芯棒的结构示意图；

图2为图1中标号为A的局部放大图；

图3为图1中所示的一种芯棒的轴视图；

图4为沿图1中B-B线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1至图4所示的本实用新型一种芯棒的一种具体实施方式。

在本实施方式中，一种芯棒100，用于热管成型，包括：

呈纵长延伸的陶瓷杆体10，所述陶瓷杆体10包括第一杆部101、第二杆部102以及连接第一杆部101与第二杆部102的连接部103。如图4所示，所述第二杆部102横截面为扁圆形；以及至少设置在所述第一杆部101末端呈圆锥形的定位部20。将芯棒100在放入铜管(未图示)并加入铜粉进行烧结，从而在铜管内壁形成毛细吸液芯(未图示)。

具体的，该芯棒100由94wt％的氧化锆及5wt％的氧化铝及1wt％的氧化钇经过1600摄氏度的高温烧结而成。陶瓷材质的芯棒利用陶瓷在铜粉的烧结过程中不易与其发生粘结的特性及耐高温的良好性能，延长了芯棒的使用寿命。在实施例中，该芯棒的使用寿命可长达500至1000次，远远高于现有技术中不锈钢芯棒10至50次的使用寿命，从而降低了热管的制造成本。

具体的，在本实施方式中，所述第一杆部101的横截面为圆形，同时杆第一杆部101的直径小于所述第二杆部102的直径。通过这种直径发生渐变缩小的结构，使得铜管插入芯棒100并加入铜粉高温烧结后，容易被抽出，从而提高了热管的生产效率。

作为优选的实施方式，所述定位部20的锥度C为0.35～1，并进一步优选为0.45。所述连接部103的锥度C’为0.15。

如图2与3所示，所述定位部20的末端还设有一平面201。通过该平面201可起到与未烧结的铜管底部的平面起到定位的作用，防止芯棒100在铜管内部内部发生倾斜，使得毛细吸液芯(未图示)的壁厚实现均匀分布，从而提高了热管的质量。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种芯棒(100)，用于热管成型，其特征在于，包括：

呈纵长延伸的陶瓷杆体(10)，所述陶瓷杆体(10)包括第一杆部(101)、第二杆部(102)以及连接第一杆部(101)与第二杆部(102)的连接部(103)，所述第二杆部(102)横截面为扁圆形；以及至少设置在所述第一杆部(101)末端呈圆锥形的定位部(20)。

2.根据权利要求1所述的芯棒，其特征在于，所述第一杆部(101)的横截面为圆形。

3.根据权利要求1所述的芯棒，其特征在于，所述定位部(20)的锥度为0.35～1。

4.根据权利要求3所述的芯棒，其特征在于，所述定位部(20)的锥度为0.45。

5.根据权利要求1所述的芯棒，其特征在于，所述连接部(103)的锥度为0.15。

6.根据权利要求1所述的芯棒，其特征在于，所述第一杆部(101)的直径小于所述第二杆部(102)的直径。

7.根据权利要求1所述的芯棒，其特征在于，所述定位部(20)的末端还设有一平面(201)。

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