CN203385264U - 一种精对苯二甲酸分离烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精对苯二甲酸回收领域，特指一种精对苯二甲酸分离烘干系统，包括空气过滤器，送风机，热交换器，干燥室，旋风分离器，脉冲除尘器，引风机；所述的空气过滤器设置在送风机上，送风机与热交换器相连，所述的热交换器与干燥室连通，所述干燥室底部内设有打散机，干燥室上部开口与旋风分离器连通，旋风分离器的上端通过与脉冲除尘器连通，所述的脉冲除尘器的顶部和引风机连通。采用上述结构后，不会对环境造成污染，能够安全有效的分离烘干精对苯二甲酸晶体。
Description
技术领域
本实用新型涉及精对苯二甲酸回收领域，特指一种精对苯二甲酸分离烘干系统。
背景技术
在用碱减量废水回收精对苯二甲酸的过程中，需要将打浆溶解过滤分离结晶后的稀泥状物料干燥分离提纯，如果在暴露的环境中提炼，会造成环境的污染，损害工人的健康。
因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种精对苯二甲酸分离烘干系统，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精对苯二甲酸分离烘干系统，能够安全有效的分离烘干精对苯二甲酸晶体。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种精对苯二甲酸分离烘干系统，包括空气过滤器，送风机，热交换器，干燥室，旋风分离器，脉冲除尘器，引风机；所述的空气过滤器设置在送风机上，送风机与热交换器相连，所述的热交换器与干燥室连通，所述干燥室底部内设有打散机，干燥室上部开口与旋风分离器连通，旋风分离器的上端通过与脉冲除尘器连通，所述的脉冲除尘器的顶部和引风机连通。
进一步，所述的旋风分离器和脉冲除尘器下端都设置有关风机。
进一步，所述的干燥室顶部设置有过滤网。
采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
通过热气流烘干由打散机粉碎后的颗粒，干燥表面积大，效率高，且整套系统为封闭式的，配上布袋除尘，去除粉尘污染，有利于环境的保护。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
标号说明
送风机1，热交换器2，干燥室3，打散机31，旋风分离器4，关风机41，脉冲除尘器5，关风机51，引风机6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图所示，本实用新型揭示的一种精对苯二甲酸分离烘干系统，包括空气过滤器，送风机1，热交换器2，干燥室3，旋风分离器4，脉冲除尘器5，引风机6；空气过滤器设置在送风机1上，送风机1与热交换器2相连，热交换器2与干燥室3连通，这样保证了进入到干燥室3中的空气是干净燥热的。
干燥室3连接有加料器，干燥室3底部内设有打散机31，打散机31将加料器送入干燥室3中的物料打散后被旋涡式热气流输送到上部，干燥室3的顶部设置有过滤网，颗粒过大的晶体无法从过滤网中通过，回落后继续被粉碎干燥。
干燥室3上部开口与旋风分离器4连通，颗粒较大的晶体在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部关风机51、41收集流出。
旋风分离器4的上端通过与脉冲除尘器5连通，粉尘被过滤袋收集后通过旋风分离器4底部的关风机51、41收集。
脉冲除尘器5的顶部和引风机6连通，用于气流的引导流通。
上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (3)
1.一种精对苯二甲酸分离烘干系统，其特征在于：包括空气过滤器，送风机，热交换器，干燥室，旋风分离器，脉冲除尘器，引风机；所述的空气过滤器设置在送风机上，送风机与热交换器相连，所述的热交换器与干燥室连通，所述干燥室底部内设有打散机，干燥室上部开口与旋风分离器连通，旋风分离器的上端通过与脉冲除尘器连通，所述的脉冲除尘器的顶部和引风机连通。
2.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸分离烘干系统，其特征在于：所述的旋风分离器和脉冲除尘器下端都设置有关风机。
3.根据权利要求2所述的一种精对苯二甲酸分离烘干系统，其特征在于：所述的干燥室顶部设置有过滤网。
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Cited By (4)
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2013
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