CN210242314U - 一种焦亚硫酸钠干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦亚硫酸钠干燥装置,涉及物料干燥设备领域,其包括送料装置和物料的干燥装置,其特征在于,所述送料装置包括横置的送料筒和用于送料的螺旋杆,所述干燥装置包括立置的干燥筒、与干燥管底端连通的加热器,所述干燥筒的顶部设置有引风装置,所述送料筒与干燥筒之间设置有预干燥装置,所述预干燥装置包括横置的预干燥筒,所述预干燥筒的两端分别与送料筒的一端和干燥筒的底端侧壁连通,所述预干燥筒的底侧壁设置有第一引风罩,所述第一引风罩的出风口与预干燥筒的底侧壁连通,所述第一引风罩的入风口与引风装置连通。本实用新型具有回收利用尾气,达到节能减排效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料干燥设备领域,更具体地说,它涉及一种焦亚硫酸钠干燥装置。
背景技术
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿的粉状物料悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥。
直管气流干燥机的工作方式为:湿料由加热器加入直立管,空气经鼓风机鼓入翅片加热器,空气加热到一定温度后吹入直立管,热空气在管内的流动速度取决于湿颗粒的大小和密度,一般大于颗粒的沉降速度,已干燥的颗粒被强烈气流带出,送到两个并联的旋风分离器分离出来,经螺旋输送器送出,尾气则经袋式过滤器放空。
直管气流干燥机具有传热系数高,传热面积大等特点,但是其耗能较高,干燥后的热空气直接排除,导致热量回收较少。
因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种焦亚硫酸钠干燥装置,使得大部分尾气回收利用,具有节能减排的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种焦亚硫酸钠干燥装置,包括送料装置和物料的干燥装置,所述送料装置包括横置的送料筒和用于送料的螺旋杆,所述干燥装置包括立置的干燥筒、与干燥管底端连通的加热器,所述干燥筒的顶部设置有引风装置,所述送料筒与干燥筒之间设置有预干燥装置,所述预干燥装置包括横置的预干燥筒,所述预干燥筒的两端分别与送料筒的一端和干燥筒的底端侧壁连通,所述预干燥筒的底侧壁设置有第一引风罩,所述第一引风罩的出风口与预干燥筒的底侧壁连通,所述第一引风罩的入风口与引风装置连通。
通过采用上述技术方案,干燥筒中将物料干燥之后的热空气直接排除,其高热量也直接排除,导致热量无法回收利用,通过设置预干燥筒和第一引风罩,第一引风罩与引风装置连通,将干燥筒中排除的热空气引入到干燥筒中,对未进入到干燥筒的物料进行预加热和干燥,从而预加热后的物料再进入到干燥筒中能够快速进行完全干燥,通过上述方式,使得干燥筒中排除的热空气回收再进行利用,达到节能减排的效果。
进一步的,所述干燥筒的底端设置有第二引风罩,所述第二引风罩的罩口与干燥筒的底端连通,所述第二引风罩的入口与加热器连通。
通过采用上述技术方案,通过在干燥筒的底端设置第二引风罩,用于扩大干燥筒底端物料的受风吹面积,单位时间内,提高热风的涌入量,使得物料瞬间散开并进行充分加热,提高干燥效率。
进一步的,所述预干燥筒的底端加装有筛网,所述筛网设置在预干燥筒的底端和第一引风罩的罩口之间。
通过采用上述技术方案,潮湿的物料具有一定的重量,通过设置筛网,回用的热风从经过筛网对其上的物料进行干燥,筛网可避免成团的潮湿物料落入到第一引风罩内,筛网的设置可保证物料能够顺利流经筛网进入干燥筒内进行干燥。
进一步的,所述干燥筒选自直管气流干燥管、旋风气流干燥管、脉冲气流干燥管中的一种。
通过采用上述技术方案,用干燥筒来干燥物料,热空气与被干燥物料直接接触,干燥速度快,强度高,干燥筒结构较为简单,占地面积小,适合大量生产。
进一步的,所述送料筒远离预干燥筒的一端设置有进料漏斗,所述进料漏斗的下料口与送料筒顶侧壁的进料口连通。
通过采用上述技术方案,进料漏斗起到暂时储存物料的作用,保证物料能够顺利进料而不断料。
进一步的,所述引风装置包括引风机和布袋除尘器,所述引风机的入风口与干燥筒连通,所述引风机的出风口与布袋除尘器连通。
通过采用上述技术方案,布袋除尘器是一种干式滤尘装置,适用于补集细小、干燥、非纤维性粉尘,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小的气体在通过滤料时,粉尘被阻流,使气体得到净化,对环境无污染。
进一步的,所述布袋除尘器远离引风机的一侧还连通有鼓风机,所述鼓风机的出风口与第一引风罩连通。
通过采用上述技术方案,通过设置鼓风机,其将布袋除尘器中的热风引入到第一引风罩中,再进入预干燥筒内对其内的物料进行预干燥,鼓风机的作用,可提高入风量,提高干燥效率。
进一步的,所述加热器采用热管加热器、翅片加热器中的一种。
通过采用上述技术方案,热管加热器是一种将电能转变为热能的发热装置,加热效率较高,翅片加热器的热传导效率高,耐温特性好,能够在短时间内散发出更集中的能量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置预干燥筒和第一引风罩,第一引风罩与引风装置连通,将干燥筒中排除的热空气引入到干燥筒中,对未进入到干燥筒的物料进行预加热和干燥,从而预加热后的物料再进入到干燥筒中能够快速进行完全干燥,达到回收利用尾气,节能减排的效果;
(2)通过在干燥筒的底端设置第二引风罩,用于扩大干燥筒底端物料的受风吹面积,在单位时间内,提高热风的涌入量,使得物料瞬间散开并进行充分加热,提高干燥效率;
(3)通过设置鼓风机,其将布袋除尘器中的热风引入到第一引风罩中,再进入预干燥筒内对其内的物料进行预干燥,鼓风机的作用,可提高入风量,提高干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型中焦亚硫酸钠干燥装置的整体示意图;
图2为本实用新型中送料筒与干燥筒之间的连接关系示意图。
附图标记:1、送料筒;2、螺旋杆;3、干燥筒;4、加热器;5、预干燥筒;6、第一引风罩;7、第二引风罩;8、筛网;9、进料漏斗;10、引风机;11、布袋除尘器;12、鼓风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
如图1和图2所示,一种焦亚硫酸钠干燥装置,包括送料装置和物料的干燥装置,送料装置包括送料筒1、螺旋杆2,送料筒1水平设置,螺旋杆2位于送料筒1内,且其由相应的驱动电机进行驱动。干燥装置包括干燥筒3、加热器4,干燥筒3竖直设置且其底端侧壁与送料筒1连通,加热器4与干燥筒3的底端连通。干燥筒3的顶部设置有引风装置,其包括引风机10和布袋除尘器11,引风机10的入风口与干燥筒3连通,引风机10的出风口与布袋除尘器11连通。
送料筒1远离干燥筒3的一端设置有进料漏斗9,进料漏斗9的下料口与送料筒1顶侧壁的进料口连通,物料通过进料漏斗9进入送料筒1,再由螺旋杆2作用而进入干燥筒3内,加热器4对干燥筒3底部的空气进行加热,干燥筒3顶端的引风机10将物料和热空气一起向上吸走,使得物料进行干燥,干燥后的物料和热气流再进入到布袋除尘器11中进行分离。
为了使得布袋除尘器11中的尾气进行回收利用,达到节能减排的效果,送料筒1与干燥筒3之间设置有预干燥装置,预干燥装置包括预干燥筒5,预干燥筒5水平设置且其两端分别与送料筒1的一端和干燥筒3的底端侧壁连通。预干燥筒5的底侧壁设置有第一引风罩6,第一引风罩6的出风口与预干燥筒5的底侧壁连通,第一引风罩6与预干燥筒5之间加装有一个筛网8。第一引风罩6的底端设置有一个鼓风机12,鼓风机12分别与第一引风罩6的入风口和布袋除尘器11连通,鼓风机12起到将布袋除尘器11中的热风尾气鼓入到第一引风罩6中的作用。
此外,干燥筒3的底端还设置有第二引风罩7,第二引风罩7的罩口与干燥筒3的底端连通,第二引风罩7的入口与加热器4连通。通过设置第二引风罩7,可扩大干燥筒3底部的热风涌入量,使得物料能够快速散开并充分加热,提高干燥效率。
其中干燥筒3选自直管气流干燥管、旋风气流干燥管、脉冲气流干燥管中的一种,加热器4采用热管加热器、翅片加热器中的一种。本实施例中的干燥筒3采用直管气流干燥管,加热器4采用翅片加热器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种焦亚硫酸钠干燥装置,包括送料装置和物料的干燥装置,其特征在于,所述送料装置包括横置的送料筒(1)和用于送料的螺旋杆(2),所述干燥装置包括立置的干燥筒(3)、与干燥管底端连通的加热器(4),所述干燥筒(3)的顶部设置有引风装置,所述送料筒(1)与干燥筒(3)之间设置有预干燥装置,所述预干燥装置包括横置的预干燥筒(5),所述预干燥筒(5)的两端分别与送料筒(1)的一端和干燥筒(3)的底端侧壁连通,所述预干燥筒(5)的底侧壁设置有第一引风罩(6),所述第一引风罩(6)的出风口与预干燥筒(5)的底侧壁连通,所述第一引风罩(6)的入风口与引风装置连通。
2.根据权利要求1所述的焦亚硫酸钠干燥装置,其特征在于,所述干燥筒(3)的底端设置有第二引风罩(7),所述第二引风罩(7)的罩口与干燥筒(3)的底端连通,所述第二引风罩(7)的入口与加热器(4)连通。
3.根据权利要求2所述的焦亚硫酸钠干燥装置,其特征在于,所述预干燥筒(5)的底端加装有筛网(8),所述筛网(8)设置在预干燥筒(5)的底端和第一引风罩(6)的罩口之间。
4.根据权利要求1所述的焦亚硫酸钠干燥装置,其特征在于,所述干燥筒(3)选自直管气流干燥管、旋风气流干燥管、脉冲气流干燥管中的一种。
5.根据权利要求2所述的焦亚硫酸钠干燥装置,其特征在于,所述送料筒(1)远离预干燥筒(5)的一端设置有进料漏斗(9),所述进料漏斗(9)的下料口与送料筒(1)顶侧壁的进料口连通。
6.根据权利要求5所述的焦亚硫酸钠干燥装置,其特征在于,所述引风装置包括引风机(10)和布袋除尘器(11),所述引风机(10)的入风口与干燥筒(3)连通,所述引风机(10)的出风口与布袋除尘器(11)连通。
7.根据权利要求6所述的焦亚硫酸钠干燥装置,其特征在于,所述布袋除尘器(11)远离引风机(10)的一侧还连通有鼓风机(12),所述鼓风机(12)的出风口与第一引风罩(6)连通。
8.根据权利要求6所述的焦亚硫酸钠干燥装置,其特征在于,所述加热器(4)采用热管加热器、翅片加热器中的一种。
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