CN203383130U - 迫紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种迫紧机构，用于安装在处理道路表面粗糙度的机具的刀具夹持器，刀具夹持器包括相组接的第一主体与第二主体，迫紧机构包括一容置空间、一定位件与一牵引件。容置空间设置于第一主体且朝第二主体开放。定位件可位移地设置于容置空间内且接触第二主体，定位件的一端设有一螺孔，且定位件的一截面积沿定位件的延伸方向渐进变化。牵引件限位设置于容置空间内，牵引件具有与定位件的螺孔锁合的螺纹部。通过牵引件带动定位件于容置空间中位移，以改变定位件与第一主体及第二主体的迫紧程度，以此强化第一主体与第二主体组接的稳定度。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种迫紧机构，且特别是有关于一种供安装于刨路机、各种旋挖钻机械或研磨工具上的刀具夹持器的迫紧机构。
背景技术
本实用新型的迫紧机构，是用于刀具夹持器(tool-holding device)，刀具夹持器系用以承装刀具，并安装于处理道路表面粗糙度的机具，如刨钻机，以进行路面刨刮、破碎、钻孔等路面表面粗糙度处理，或用以凿钻矿产。
习用的刀具夹持器包括一基座与一夹持座，基座固设于机具的作动件(如辊轮)的外周面，夹持座用以承装刀具，且夹持座以锁接组件锁固于基座上。前述刀具安装于夹持座时需与基座构成一个切线角度，以利刀具对被加工物(如道路路面的水泥、沥青)施予钻、刨的作用力，因此，当刨钻机进行加工时，先以刀具对被加工物施予迫钻的动作，随著作动件的旋转，再以刀具对被加工物施予刨刮的动作，以达到破坏被加工物的目的。
然而，被加工物通常具有坚硬的结构，刀具加工被加工物所产生的反作用力，会作用于刀具，导致刀具的使用寿命相当有限，此外，当夹持座与基座之间的组装关系不够稳定，夹持座与基座易因前述反作用力而相互撞击，进而损耗，导致夹持座与基座的使用寿命缩短，而大幅增加汰换与维修的成本。
因此，如何强化基座与夹持座之间组装的稳定度，以提高基座与夹持座对于反作用力的负荷值，进而延长基座与夹持座的使用寿命及降低汰换与维修的成本，是业界持续追求的目标之一。
实用新型内容
因此本实用新型的一个目的，是提供一种迫紧机构，此迫紧机构用于刀具夹持器。通过此迫紧机构可强化刀具夹持器的第一主体与第二主体间组接的稳定度，其可提高第一主体与第二主体对于反作用力的负荷值，进而延长第一主体与第二主体的使用寿命及降低汰换与维修的成本。
依据本实用新型一实施方式是提供一种迫紧机构，用于一刀具夹持器，此刀具夹持器安装于处理道路表面粗糙度的机具，刀具夹持器包括一第一主体与一第二主体，且第二主体组接于第一主体。迫紧机构包括一容置空间、一定位件与一牵引件。容置空间设置于第一主体，且容置空间贯穿第一主体并朝第二主体开放。定位件可位移地设置于容置空间内且定位件接触第二主体，定位件的一端设有一螺孔，且定位件的截面积沿定位件的延伸方向渐进变化。牵引件限位设置于容置空间内，牵引件具有一螺纹部，螺纹部与定位件的螺孔锁合，通过牵引件带动定位件于容置空间中位移，以改变定位件与第一主体及第二主体的迫紧程度。
依据前述的迫紧机构，其中，定位件可还包括一倾斜面，倾斜面设置于定位件上，且倾斜面接触抵靠第一主体或第二主体。容置空间可还包括一窄颈部，定位件可位于窄颈部的一侧，牵引件可还包括一限位部，限位部连接螺纹部，限位部位于窄颈部的另一侧，螺纹部则穿过窄颈部与定位件的螺孔锁合。第二主体可还包括一限位槽，定位件接触抵靠于限位槽内。限位槽可还包括一脊部，脊部凸出设置于限位槽的一侧，脊部具有一表面，脊部以此表面接触抵靠前述定位件的倾斜面。
依据本实用新型另一实施方式是在提供一种迫紧机构，用于一刀具夹持器，此刀具夹持器安装于处理道路表面粗糙度的机具，刀具夹持器包括一第一主体、一第二主体与一第三主体，第三主体用以收纳一刀具，第三主体组接于第二主体，第二主体组接于第一主体。迫紧机构包括一容置空间、一定位件与一牵引件。容置空间设置于第一主体，容置空间贯穿第一主体且朝第二主体开放。定位件可位移地设置于容置空间的一侧，定位件的一端设有一螺孔，且定位件上设有一倾斜面，倾斜面接触抵靠第二主体，通过倾斜面使定位件的截面积沿定位件的延伸方向渐进变化。牵引件具有一螺纹部与一限位部，限位部连接螺纹部，牵引件限位设置于容置空间的另一侧，螺纹部则与定位件的螺孔锁合，通过牵引件带动定位件于容置空间中位移，以改变定位件与第一主体及第二主体的迫紧程度。
依据前述的迫紧机构，第二主体可还包括一限位槽，限位槽的一槽壁凸出设有一脊部，脊部具有一表面，且脊部以此表面接触抵靠定位件的倾斜面。
依据本实用新型又一实施方式是在提供一种迫紧机构，用于一刀具夹持器，刀具夹持器安装于处理道路表面粗糙度的机具。刀具夹持器包括一第一主体与一第二主体，第二主体用以收纳一刀具，且第二主体组接于第一主体。迫紧机构包括一容置空间、一限位槽、一定位件与一牵引件。容置空间设置于第一主体，容置空间贯穿第一主体且朝第二主体开放。限位槽设置于第二主体，限位槽对应容置空间。定位件可位移地设置于容置空间的一侧，定位件的一端设有一螺孔，定位件上设有一倾斜面，倾斜面接触抵靠第二主体的限位槽的槽壁，通过倾斜面使定位件的截面积沿定位件的延伸方向渐进变化。牵引件具有一螺纹部与一限位部，限位部连接螺纹部，牵引件限位设置于容置空间的另一侧，螺纹部则与定位件的螺孔锁合，通过牵引件带动定位件于容置空间中位移，以改变定位件与第一主体及第二主体的迫紧程度。
依据前述的迫紧机构，限位槽的槽壁可更凸出设有一脊部，脊部具有一表面，且脊部以此表面接触抵靠定位件的倾斜面。
附图说明
为让本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：
图1为绘示依照本实用新型一实施方式的一种迫紧机构用于一刀具夹持器的立体图。
图2为绘示图1的刀具夹持器的分解图。
图3为绘示图1的刀具夹持器的侧视图。
图4为绘示图3的刀具夹持器沿割面线4-4的局部剖视图。
图5为绘示图3的刀具夹持器沿割面线4-4的另一局部剖视图。
图6为绘示图1的刀具夹持器的操作示意图。
图7为绘示依照本实用新型另一实施方式的一种迫紧机构用于一刀具夹持器的分解图。
图8为绘示图7中第二主体与定位件的立体组合图。
图9为绘示图8中第二主体与定位件的立体分解图。
图10A为绘示图8中第二主体与定位件的侧视图。
图10B为绘示图10A中a部位的放大图。
图11为绘示依照本实用新型又一实施方式的一种迫紧机构用于一刀具夹持器的立体图。
图12为绘示图11的刀具夹持器的分解图。
图13为绘示图11的刀具夹持器沿割面线13-13的局部剖视图。
图14为绘示图11的刀具夹持器沿割面线13-13的另一局部剖视图。
图15为绘示依照本实用新型再一实施方式的一种迫紧机构用于一刀具夹持器的分解图。
图16为绘示图15中第二主体与定位件的立体组合图。
图17为绘示图16中第二主体与定位件的立体分解图。
图18A为绘示图16中第二主体与定位件的侧视图。
图18B为绘示图18A中b部位的放大图。
图19为绘示依照本实用新型再一实施方式的一种迫紧机构用于一刀具夹持器的立体图。
图20为绘示图19中第二主体与定位件的立体分解图。
图21为绘示依照本实用新型再一实施方式的第二主体与定位件的立体分解图。
图22为绘示依照本实用新型再一实施方式的第二主体的立体图。
图23为绘示依照本实用新型再一实施方式的一种迫紧机构用于一刀具夹持器的立体图。
图24为绘示图23中第二主体的另一视角的立体图。
具体实施方式
请参照图1至图5，图1为绘示依照本实用新型一实施方式的一种迫紧机构用于一刀具夹持器100的立体图，图2为绘示图1的刀具夹持器100的分解图，图3为绘示图1的刀具夹持器100的侧视图，图4为绘示图3的刀具夹持器100沿割面线4-4的局部剖视图，图5为绘示图3的刀具夹持器100沿割面线4-4的另一局部剖视图。刀具夹持器100包括第一主体110、第二主体120与第三主体130，第二主体120组接于第一主体110，第三主体130组接于第二主体120。细观之，第二主体120以鸠尾部125穿设入第一主体110的鸠尾槽114，并通过两螺件126加以锁设，以强化第二主体120与第一主体110的组接稳定度。第三主体130以收纳部133穿过第二主体120的套孔124后套设于第一主体的孔洞113，并以锁固件127锁入第一主体110并压制收纳部133而使收纳部133定位，通过锁固件127对收纳部133压制，可使第三主体130与第一主体110对第二主体120产生夹合效果，可进一步强化第二主体120与第一主体110的组接稳定度。第三主体130的刀具收纳孔131则用以收纳刀具700（见图6）。
为更进一步强化第二主体120与第一主体110的组接稳定度，于刀具夹持器100设置一迫紧机构。迫紧机构包括一容置空间111、一定位件140与一牵引件150。
容置空间111贯穿设置于第一主体110且朝第二主体120开放，并于容置空间111中设置一窄颈部112（见图4）。
定位件140可位移地设置于容置空间111的一侧，定位件140于穿入容置空间111的一端设有螺孔141，在本实施例中，螺孔141贯穿定位件140而为一贯孔结构，在其它实施例中，螺孔141亦可不贯穿定位件140。定位件140上设有一倾斜面142，倾斜面142接触抵靠第二主体120的鸠尾部125，通过倾斜面142，使定位件140的截面积沿定位件140的延伸方向渐进变化。
牵引件150具有一螺纹部151与一限位部152，限位部152连接螺纹部151。牵引件150限位设置于容置空间111的另一侧，其中，限位部152抵靠窄颈部112的一侧，螺纹部151则穿过窄颈部112与定位件140的螺孔141锁合，其中，限位部152的横向截面积大于窄颈部112的横向截面积，由此，可避免限位部152位移至窄颈部112的另一侧，而达到将牵引件150限位的目的。另外，通过螺纹部151与螺孔141的锁合关系，可利用牵引件150带动定位件140于容置空间111中位移，以改变定位件140与第一主体110及第二主体120的迫紧程度。
比较图4与图5，随着牵引件150带动定位件140往容置空间111的内部位移，定位件140与第一主体110及第二主体120的迫紧程度亦随的增加，因此，图5中的定位件140与第一主体110及第二主体120的迫紧程度高于图4中的定位件140与第一主体110及第二主体120的迫紧程度。
由上述内容可知，通过此迫紧机构，可有效避免第一主体110与第二主体120之间产生松动，故可提高第一主体110与第二主体120对于反作用力的负荷值，进而延长第一主体110与第二主体120的使用寿命及降低汰换与维修的成本。此外，通过牵引件150的螺纹部151与定位件140的螺孔141的锁合关系，使用者仅需透过转动牵引件152便可精准地调整定位件140与第一主体110及第二主体120的迫紧程度，因此本实用新型的迫紧机构另有易于操作及调整精准度高等优点。
请参照图6，其为绘示图1的刀具夹持器100的操作示意图。刀具夹持器100安装于处理道路表面粗糙度的机具900，并收纳有一刀具700，利用刀具700对道路路面等加工物予以加工，通过强化第一主体110与第二主体120的组接稳定度，可有效延长第一主体110与第二主体120的使用寿命及降低汰换与维修的成本。
请参照图7至图10B，图7为绘示依照本实用新型另一实施方式的一种迫紧机构用于一刀具夹持器200的分解图，图8为绘示图7中第二主体220与定位件240的立体组合图，图9为绘示图8中第二主体220与定位件240的立体分解图，图10A为绘示图8中第二主体220与定位件240的侧视图，图10B绘示图10A中a部位的放大图。刀具夹持器200安装于处理道路表面粗糙度的机具（图未揭示）。刀具夹持器200包括第一主体210、第二主体220与第三主体230，第二主体220组接于第一主体210，第三主体230组接于第二主体220。第三主体230的刀具收纳孔231则用以收纳刀具（图未揭示）。
为更进一步强化第二主体220与第一主体210的组接稳定度，于刀具夹持器200设置一迫紧机构。迫紧机构包括一容置空间211、一限位槽221、一定位件240与一牵引件250。
容置空间211贯穿设置于第一主体210且朝第二主体开放220。
限位槽221设置于第二主体220，且限位槽221对应该容置空间211，限位槽221的一槽壁凸出设有一脊部222，脊部222具有一表面223，在本实施方式中，脊部222为一对称的屋脊形，但在其它实施方式中，脊部222可为不对称的屋脊形，或者可为其它形状而不限于屋脊形。
定位件240可位移地设置于容置空间211的一侧，定位件240于穿入容置空间211的一端设有螺孔241，在本实施例中，螺孔241贯穿定位件240而为一贯孔结构，在其它实施例中，螺孔241亦可不贯穿定位件240。定位件240上设置一倾斜面242，倾斜面242接触抵靠第二主体220的脊部222的表面223。通过倾斜面242，使定位件240的截面积沿定位件240的延伸方向渐进变化。
牵引件250具有一螺纹部251与一限位部252，限位部252连接螺纹部251。牵引件250限位设置于容置空间211的另一侧，其中，螺纹部251与定位件240的螺孔241锁合，由此，可利用牵引件250带动定位件240于容置空间211中位移，以改变定位件240与第一主体210及第二主体220的迫紧程度。
请参照图11至图14，图11为绘示依照本实用新型又一实施方式的一种迫紧机构用于一刀具夹持器300的立体图，图12为绘示图11的刀具夹持器300的分解图，图13为绘示图11的刀具夹持器300沿割面线13-13的局部剖视图，图14为绘示图11的刀具夹持器沿割面线13-13的另一局部剖视图。刀具夹持器300安装于处理道路表面粗糙度的机具（图未揭示）。刀具夹持器300包括第一主体310与第二主体320，第二主体320组接于第一主体310。第二主体320的刀具收纳孔328则用以收纳刀具（图未揭示）。
为更进一步强化第二主体320与第一主体310的组接稳定度，于刀具夹持器300设置一迫紧机构。迫紧机构包括一容置空间311、一限位槽321、一定位件340与一牵引件350。
容置空间311贯穿设置于第一主体310且朝第二主体320开放，并于容置空间311中设置一窄颈部312（见图13）。
限位槽321设置于第二主体320，且限位槽321对应容置空间311。
定位件340可位移地设置于容置空间311的一侧，定位件340于穿入容置空间311的一端设有一螺孔341，在本实施例中，螺孔341贯穿定位件340而为一贯孔结构，在其它实施例中，螺孔341亦可不贯穿定位件340。定位件340上设有一倾斜面342，倾斜面342接触抵靠第二主体320的限位槽321的槽壁。通过倾斜面342，使定位件340的截面积沿定位件340的延伸方向渐进变化。
牵引件350具有一螺纹部351与一限位部352，限位部352连接螺纹部351。牵引件350限位设置于容置空间311的另一侧，其中，限位部352抵靠窄颈部312的一侧，螺纹部351则穿过窄颈部312与定位件340的螺孔341锁合，其中，限位部352的横向截面积大于窄颈部312的横向截面积，由此，可避免限位部352位移至窄颈部312的另一侧，而达到将牵引件350限位的目的。另外，通过螺纹部351与螺孔341的锁合关系，可利用牵引件350带动定位件340于容置空间311中位移，以改变定位件340与第一主体310及第二主体320的迫紧程度。
比较图13与图14，随着牵引件350带动定位件340往容置空间311的内部位移，定位件340与第一主体310及第二主体320的迫紧程度亦随的增加。因此，图14中的定位件340与第一主体310及第二主体320的迫紧程度高于图13中的定位件340与第一主体310及第二主体320的迫紧程度。
请参照图15至图18B，图15为绘示依照本实用新型再一实施方式的一种迫紧机构用于一刀具夹持器400的分解图，图16为绘示图15中第二主体420与定位件440的立体组合图，图17为绘示图16中第二主体420与定位件440的立体分解图，图18A为绘示图16中第二主体420与定位件440的侧视图，图18B绘示图18A中b部位的放大图。刀具夹持器400安装于处理道路表面粗糙度的机具（图未揭示）。刀具夹持器400包括第一主体410与第二主体420，第二主体420组接于第一主体410。第二主体420的刀具收纳孔428则用以收纳刀具（图未揭示）。
为更进一步强化第二主体420与第一主体410的组接稳定度，于刀具夹持器400设置一迫紧机构。迫紧机构包括一容置空间411、一限位槽421、一定位件440与一牵引件450。
容置空间411贯穿设置于第一主体410且朝第二主体420开放。
限位槽421设置于第二主体420，且限位槽421对应容置空间411，限位槽421的一槽壁凸出设有一脊部422，脊部422具有一表面423，在本实施方式中，脊部422为一对称的屋脊形，但在其它实施方式中，脊部422可为不对称的屋脊形，或者可为其它形状而不限于屋脊形。
定位件440可位移地设置于容置空间411的一侧，定位件440于穿入容置空间411的一端设有螺孔441，在本实施例中，螺孔441贯穿定位件440而为一贯孔结构，在其它实施例中，螺孔441亦可不贯穿定位件440。定位件440上设有一倾斜面442，倾斜面442接触抵靠第二主体420的脊部422的表面423。通过倾斜面442，使定位件440的截面积沿定位件440的延伸方向渐进变化。
牵引件450具有一螺纹部451与一限位部452，限位部452连接螺纹部451。牵引件450限位设置于容置空间411的另一侧，其中，螺纹部451与定位件440的螺孔441锁合，由此，可利用牵引件450带动定位件440于容置空间411中位移，以改变定位件440与第一主体410及第二主体420的迫紧程度。
请参照图19与图20，图19为绘示依照本实用新型再一实施方式的一种迫紧机构用于一刀具夹持器500的立体图，图20为绘示图19中第二主体520与定位件540的立体分解图。刀具夹持器500包括第一主体510、第二主体520与第三主体530，第二主体520组接于第一主体510，第三主体530组接于第二主体520，其中，第二主体520以鸠尾部525穿设入第一主体510的鸠尾槽514，第三主体530则用以收纳刀具（图未揭示）。
为更进一步强化第二主体520与第一主体510的组接稳定度，于刀具夹持器500设置一迫紧机构。迫紧机构包括一容置空间511、一限位槽521、一定位件540与一牵引件550。
容置空间511贯穿设置于第一主体510且朝第二主体520开放，并于容置空间511中设置一窄颈部（图未揭示）。
限位槽521设置于第二主体520，且限位槽521对应该容置空间511。
定位件540可位移地设置于容置空间511的一侧，定位件540于穿入容置空间511的一端设有螺孔541，在本实施例中，螺孔541贯穿定位件540而为一贯孔结构，在其它实施例中，螺孔541亦可不贯穿定位件540。定位件540上设有一倾斜面542，倾斜面542接触抵靠于第二主体520的限位槽521内，通过倾斜面542，使定位件540的截面积沿定位件540的延伸方向渐进变化。
牵引件550具有一螺纹部551与一限位部552，限位部552连接螺纹部551。牵引件550限位设置于容置空间511的另一侧，其中，限位部552抵靠窄颈部（图未揭示）的一侧，螺纹部551则穿过窄颈部与定位件540的螺孔541锁合，其中，限位部552的横向截面积大于窄颈部的横向截面积，由此，可避免限位部552位移至窄颈部的另一侧，而达到将牵引件550限位的目的。另外，通过螺纹部551与螺孔541的锁合关系，可利用牵引件550带动定位件540于容置空间511中位移，以改变定位件540与第一主体510及第二主体520的迫紧程度。
请参照图21，其为绘示依照本实用新型再一实施方式的第二主体520与定位件540的立体分解图，与图20相比较，本实施方式中，第二主体520的鸠尾部525配合定位件540设有一倾斜面524，鸠尾部525的倾斜面524对应定位件540的倾斜面542，以加强第二主体520与定位件540之间的迫紧程度。
请参照图22，其为绘示依照本实用新型再一实施方式的第二主体520的立体图，与图20相比较，本实施方式中的第二主体520包括用以收纳刀具（图未揭示）的刀具收纳孔528，故不需另外设置第三主体，因此，本实施方式的刀具挟持器在结构上更为精简。
请参照图23至图24，图20为绘示依照本实用新型再一实施方式的一种迫紧机构用于一刀具夹持器600的立体图，图21为绘示图20中第二主体620的另一视角的立体图。刀具夹持器600包括第一主体610、第二主体620与第三主体630，第二主体620组接于第一主体610，第三主体630组接于第二主体620，其中，第二主体620以鸠尾部625穿设入第一主体610的鸠尾槽614。
为更进一步强化第二主体620与第一主体610的组接稳定度，于刀具夹持器600设置一迫紧机构。迫紧机构包括一容置空间611、一限位槽621、一定位件640与一牵引件650。
限位槽621设置于第二主体620，且限位槽621对应该容置空间611，限位槽621的一槽壁凸出设有一脊部622，脊部622具有一表面623。定位件640设有螺孔641与倾斜面642，牵引件650具有一螺纹部651与一限位部652，关于迫紧机构的详细实施方式已于上文中揭露，在此不予赘述。
由上述本实用新型的实施方式可知，将本实用新型的迫紧机构用于刀具夹持器，可有效避免第一主体与第二主体之间产生松动，故可提高第一主体与第二主体对于反作用力的负荷值，进而延长第一主体与第二主体的使用寿命及降低汰换与维修的成本。
虽然本实用新型已以诸实施方式揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视所附的权利要求书所界定者为准。
Claims (9)
1.一种迫紧机构，用于一刀具夹持器，该刀具夹持器安装于处理道路表面粗糙度的一机具，其特征在于，该刀具夹持器包括一第一主体与一第二主体，该第二主体组接于该第一主体，该迫紧机构包括：
一容置空间，设置于该第一主体，该容置空间贯穿该第一主体且朝该第二主体开放；
一定位件，可位移地设置于该容置空间内且该定位件接触该第二主体，该定位件的一端设有一螺孔，且该定位件的一截面积沿该定位件的一延伸方向渐进变化；以及
一牵引件，限位设置于该容置空间内，该牵引件具有一螺纹部，该螺纹部与该定位件的该螺孔锁合，该牵引件带动该定位件于该容置空间中位移，改变该定位件与该第一主体及该第二主体的迫紧程度。
2.根据权利要求1所述的迫紧机构，其中该定位件还包括一倾斜面，该倾斜面设置于该定位件上，且该倾斜面接触抵靠该第一主体或该第二主体。
3.根据权利要求1所述的迫紧机构，其中：
该容置空间还包括一窄颈部，该定位件位于该窄颈部的一侧；以及
该牵引件还包括一限位部，该限位部连接该螺纹部，且该限位部位于该窄颈部的另一侧，该螺纹部穿过该窄颈部与该定位件的该螺孔锁合。
4.根据权利要求1所述的迫紧机构，其中：
该第二主体还包括一限位槽，该定位件接触抵靠于该限位槽内。
5.根据权利要求1所述的迫紧机构，其中：
该定位件还包括一倾斜面，该倾斜面设置于该定位件上；以及
该限位槽还包括一脊部，该脊部凸出设置于该限位槽的一侧，该脊部具有一表面，该脊部以该表面接触抵靠该倾斜面。
6.一种迫紧机构，用于一刀具夹持器，该刀具夹持器安装于处理道路表面粗糙度的一机具，其特征在于，该刀具夹持器包括一第一主体、一第二主体与一第三主体，该第三主体用以收纳一刀具，该第三主体组接于该第二主体，该第二主体组接于该第一主体，该迫紧机构包括：
一容置空间，设置于该第一主体，该容置空间贯穿该第一主体且朝该第二主体开放；
一定位件，可位移地设置于该容置空间的一侧，该定位件的一端设有一螺孔，该定位件上设有一倾斜面，该倾斜面接触抵靠该第二主体，该倾斜面使该定位件的一截面积沿该定位件的一延伸方向渐进变化；以及
一牵引件，具有一螺纹部与一限位部，该限位部连接该螺纹部，该牵引件限位设置于该容置空间的另一侧，且该螺纹部与该定位件的该螺孔锁合，该牵引件带动该定位件于该容置空间中位移，改变该定位件与该第一主体及该第二主体的迫紧程度。
7.根据权利要求6所述的迫紧机构，其中：
该第二主体还包括一限位槽，该限位槽的一槽壁凸出设有一脊部，该脊部具有一表面，且该表面接触抵靠该定位件的该倾斜面。
8.一种迫紧机构，用于一刀具夹持器，该刀具夹持器安装于处理道路表面粗糙度的一机具，其特征在于，该刀具夹持器包括一第一主体与一第二主体，该第二主体用以收纳一刀具，且该第二主体组接于该第一主体，该迫紧机构包括：
一容置空间，设置于该第一主体，该容置空间贯穿该第一主体且朝该第二主体开放；
一限位槽，设置于该第二主体，该限位槽对应该容置空间；
一定位件，可位移地设置于该容置空间的一侧，该定位件的一端设有一螺孔，该定位件上设有一倾斜面，该倾斜面接触抵靠该第二主体的该限位槽的一槽壁，该倾斜面使该定位件的一截面积沿该定位件的一延伸方向渐进变化；以及
一牵引件，具有一螺纹部与一限位部，该限位部连接该螺纹部，该牵引件限位设置于该容置空间的另一侧，且该螺纹部与该定位件的该螺孔锁合，该牵引件带动该定位件于该容置空间中位移，改变该定位件与该第一主体及该第二主体的迫紧程度。
9.根据权利要求8所述的迫紧机构，其中：
该限位槽的该槽壁更凸出设有一脊部，该脊部具有一表面，且该表面接触抵靠该定位件的该倾斜面。
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