CN100564683C - 刀具夹持器 - Google Patents

Abstract

一种刀具夹持器，包含基件、夹座以及供固定夹座的定位组件。该基件具有由前倾壁及后倾壁界定出的一抵靠部位、远离后倾壁的搭接面、贯穿该后倾壁的座孔及连通座孔的定位孔。该夹座具有可拆式地安装于该抵靠部位的夹持部、伸设入座孔的柄部及收纳孔，以收纳刀具。该前倾壁与该后倾壁构成一个不大于九十度的角度，刀具加工当时，该基件的前倾壁足以负荷该刀具与夹座所反馈的作用力，使基件得到更高的受力强度。

Description

刀具夹持器

技术领域

本发明涉及一种的夹持装置，特别是一种可安装在刨路机、各种旋挖钻机械或研磨工具上的刀具夹持器。

背景技术

刀座、刀具夹持装置系用以刨刮道路路面、凿钻矿产、钻孔或进行表面粗糙度处理。

现有的刨钻机具的刀座(cutter)、刀具夹持装置(tool-holdingdevice)，如台湾专利证书号码：I275696、I275657号案所述。

上述刀具夹持装置，皆包含一个固设于机具上的作动件(如辊轮)外周面的基件以及一个与基件相结合的夹座，此夹座供装设刀具，并辅以锁接组件锁固设于基件上。此安装于夹座上的刀具需与基件构成一个切线角度，以利于对被加工物施予钻、刨的作用力。

使用上述刨钻机具进行加工当时，先藉由刀具之刀锋对被加工物施予迫钻的动作，随着辊轮的旋转运动，接着再对被加工物施行刨刮的动作，以达到破坏被加工物(如道路路面的水泥、沥青)的目的。

此外，由于被加工物通常具备有坚实的结构，而导致刀具的使用寿命相当有限，必需经常更新，这是众所周知的。但是，因加工时的反作用力，非仅是反馈至刀具本体为止，其反作用亦同时加诸在夹座本体上，因此，倘若夹座与基件之间的强度不够强固，夹座势必需跟随着刀具同时更换，如此一来，会造成使用成本大幅增加。

据上可知，在被加工物之坚硬的外表下，为了达到预期的加工目的，刀具夹持装置的组接强度则显得格外重要。以刨路机为例，当其辊轮上的刀具进行旋转刨钻作业时，由于刀具对于刨切路面进行钻刨的作用力，也会对刀座本体形成一个反馈的作用力，此反作用力即是刀座的致命伤，尤其在刨路机不正常的运转作业下，会造成刀座本体使用寿命的降低。

因此，如何提高此刀具夹持装置的基件与夹座之间的结合强度，并提高使用寿命与降低使用成本，是业界不怠于追求的目标之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刀具夹持器，藉由夹座嵌固于非钝角(不大于九十度)的抵靠部位上，以提高该前、后倾壁承受加工当时之反作用力的负荷。

本发明的另一目的在于提供一种刀具夹持器，藉由夹座之鸠尾形的滑块嵌合于基件的开放导槽上，再藉夹座的挡掣部钩设在基件的搭接面，以提高夹座与基件的结合强度。

本发明的又一目的在于提供一种刀具夹持器，在前倾壁与后倾壁之间设有一连通至基件外壁面的凹槽，具有辅助排屑作用，避免加工细屑卡堵在内部，而防碍刀具的加工性能。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：

一种刀具夹持器，包括基件、夹座与定位组件。基件固定的设置于挖钻机具的辊轮的外周面上。基件包括由前倾壁及后倾壁所界定出的抵靠部位、自前倾壁顶端向下延伸且远离后倾壁的搭接面、沿轴向设置且贯穿至后倾壁的座孔，以及与座孔连通的定位孔，前倾壁与该后倾壁构成一个角度，此角度不大于九十度。夹座可拆换地安装于基件上，夹座包括设置在抵靠部位的夹持部、自夹持部向外延伸且可伸设入座孔内的柄部，以及贯通夹持部与柄部且平行于轴向的收纳孔，用以收纳刀具。夹座的柄部与基件的后倾壁构成垂直正交的结合关系，再加上前倾壁与后倾壁构成非钝角(不大于九十度)的设计，提高了夹座与基件承受加工反作用力负荷的能力。定位组件设置于定位孔中，且一端抵压该柄部，以定位该夹座。

夹座具有自夹持部沿径向朝外凸伸的挡掣部，挡掣部恰可搭置于基件的搭接面上。基件具有形成于该前倾面上的开放导槽，夹座具有滑块，夹座的滑块滑合入基件的开放导槽。藉此提高夹座与基件的结合强度。另外，基件具有一位于前倾壁与后倾壁衔接处的凹槽，此凹槽衔连通至基件的外壁面，用以排除细屑。

由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明刀具夹持器在提升夹座与基件的结合强度之下，相对可提高此刀具夹持器的整体机械强度，因此，相对可降低使用成本。

附图说明

图1为本发明第一种实施例的分解立体图；

图2为本发明第一实施例的组合立体图；

图3为本发明第一实施例的组合剖视图；

图4为本发明基件的导槽与该夹座的卡块的局部组合剖视图；

图5为刀具夹持器固定于辊轮的侧视图；

图6为本发明第二种实施例之刀具夹持器的分解立体图；

图7为该第二实施例之组合剖视图；

其中：100、基件；101、外侧面、110、前倾面；120、后侧面；130、抵靠部位；140、凹槽；150、搭接面；160、开放导槽；170、座孔；180、定位孔；200、夹座；210、夹持部；220、柄部；221、缺口；230、挡掣部；240、滑块；250、收纳孔；300、定位组件；400、刀具；500、挖钻机具；510、辊轮；520、被加工物；600、基件；601、外壁面；610、前侧面；620、后侧面；630、抵靠部位；640、凹槽；650、搭接面；660、开放导槽；670、座孔；680、定位孔；700、夹座；701、外壁面；710、夹持部；720、挡掣部；730、滑块；740、收纳孔；810、管部；811、缺口；820、挡止部；830、轴孔；900、定位组件。

具体实施方式

图1与图2为本发明的第一实施例，包含一基件100、一夹座200与一定位组件300。如图5所示，所述刀具夹持器用于夹固刀具400，以安装于挖钻机具500的辊轮510上，刨钻路面。

如图1与图3所示，基件100的底面是配合辊轮510的曲率半径而焊固设于其外周面511上(见第5图)，并包括由前倾壁110及后倾壁120所界定出的抵靠部位130、位于该前倾壁110与后倾壁120衔接处的凹槽140、自前倾壁110顶端向下延伸且远离后倾壁120的搭接面150、设置于该前倾面110上的开放导槽160、沿轴向设置且贯穿该后倾壁120的座孔170，以及与所述的座孔170连通的定位孔180。所述的凹槽140贯通至该基件100的外壁面101，以供排屑用。所述的开放导槽160为一鸠尾形槽。另外，所述的前倾壁110与该后倾壁120之间具有一个角度θ，此角度θ不大于九十度，更进一步地，在本发明中，选定角度θ为垂直角，作为示例。

所述的夹座200可拆换地安装于基件100上，包括设置在该抵靠部位130的夹持部210、自该夹持部210向外延伸且可伸设入所述的座孔170内的柄部220、自该夹持部210沿径向朝外凸伸的挡掣部230、位于该挡掣部230侧的滑块240，以及贯通该夹持部210与该柄部220且平行于该轴向的收纳孔250。该收纳孔250用以收纳刀具400。如图4所示，滑块240滑合入所述的基件100的开放导槽160，二者为鸠尾形嵌合，并藉由该挡掣部230搭置于该基件100的搭接面150上，使该夹座200可稳固地沿轴向卡槽固于该基件100上，以防止夹座200受力后朝内馈移，并且，可挡止外界的碎石、粉尘、沥青...等刨除物渗入该基件100与夹座200之间。

另外，该夹座200的柄部220开有一缺口221，该缺口221与该基件100的定位孔180相连通，使该定位组件300得以嵌入其内，所述定位孔180为螺孔，而该定位组件300系为一个锁固于该螺孔的螺杆。

由上述说明可知，在本发明第一实施例的刀具夹持器中，该抵靠部位130由前倾壁110与后倾壁120组成非钝角(不大于九十度，本实施中以九十度为例)的结构，在图5所示的钻挖加工状态下，来自于被加工物520的加工反作用力反馈至夹座200时，反作用力除了直接作用于后倾壁120上，因刀具与基件的结合关系形成一倾斜的角度，所以，前述加工之反作用力更会加诸于该前倾壁110，此时，非钝角的抵靠部位130与夹座的夹持部210之间恰形成一个夹持牢靠的配合关系，所以本发明具有夹座与基件的结合强度高的特点，使整体刀具夹持器的机械强度大幅题升。

所述的夹座200藉以扇形的挡掣部230呈片状勾挂在该基件100的搭接面150上，不但提供一个良好的抓持效果，再藉由该鸠尾形的滑块240嵌合于该基件100的凹槽160，使得夹座200与基件100两者之间的夹制效果更加牢实稳固，于此将能大大提升夹座200的受力负荷，使其不易裂损、崩裂，不但延缓使用时数，而且提高了整体使用寿命，以降低使用成本。此外，所述的前倾壁110与后倾壁120之间的凹沟140，可提供排屑，避免被加工物之细屑卡睹在内部，而影响刀具的操作性能；另外，下斜结构的搭接面150亦能疏导挖起的屑料，避免受到较大的屑块磨损。

图6和图7为本发明之刀具夹持器的第二实施例，包括基件600、夹座700、轴管800与定位组件900。刀具夹持器用于夹固刀具400，并安装于挖钻机具500的辊轮510上，用于刨钻路面。

基件600是固定的设置于辊轮510的外周面511上，包括由前倾壁610及后倾壁620所界定出的抵靠部位630、位于该前倾壁610与后倾壁620衔接处的凹槽640、自前倾壁610顶端向下延伸且远离后倾壁620的搭接面650、形成于前倾面610上的开放导槽660、沿轴向设置且贯穿至后倾壁620的座孔670、以及与座孔670连通的定位孔680。凹槽640系连通至基件600的外壁面601，供排除碎屑及泥砂用。而开放导槽660为鸠尾形结构。另外，该前倾壁610与后倾壁620组成一个角度θ，角度θ不大于九十度，本发明中选取角度θ为垂直角，以此作为示例。

夹座700可拆换地安装于基件600上，包括设置在抵靠部位630的夹持部710、自夹持部710沿径向朝外凸伸的挡掣部720、滑块730、以及贯通夹持部710且平行于轴向的收纳孔740。夹座700的滑块730滑合入基件600的开放导槽660，两者以鸠尾形相互嵌合，并藉由挡掣部720搭置于基件600的搭接面650上，使夹座700稳固地沿轴向卡固于基件600上。

轴管800供收纳刀具400，包括伸设入夹座700的收纳孔740和基件600的座孔670的管部810、形成于管部810前端的挡止部820，以及贯通管部810与挡止部820且平行于轴向的轴孔830。挡止部820用于卡制于夹座700的外壁面701上。另外，轴管800的管部810具有一缺口811，缺口811系与基件600的定位孔680相连通，使定位组件900设置于定位孔680，且一端抵压轴管800的管部810，以定位轴管800与夹座700。定位孔680为一个螺孔，而定位组件900为锁固于该螺孔的螺杆。

由上述说明可知，本发明刀具夹持器的第二实施例，可获得结合强度高、机械强度大，以及具备排屑与抗磨损的与上述第一实施例相同的使用效果。与第一实施例的不同处在于，藉由可拆换的轴管800轴套于该夹座700的收纳孔740中，露于外部的该轴管800的挡止部820可减低刨钻屑料直接对夹座700的磨损，以提升夹座700的使用寿命，因此，在使用一段时间，磨损严重的部分大多位于轴管800上，此时只需抽换轴管800，该夹座700仍可再及继续使用，所以，相较于该第一实施例而言，此第二实施例之料耗成本能降至最低，对一般刀具夹持装置必须汰换大量刀具、夹座的情况下，本发明之刀具夹持器的使用成本确实能到最低。

归纳上述，本发明之刀具夹持器的整体功效在于：夹座与基件的结合强度高，整体的机械强度大为增加，而夹座的挡掣部与该轴管的挡止部具有降低夹座直接遭受磨损之好处，另该基件的凹槽与搭接面具有排屑作用。

虽然本发明已以两实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，当可作各种之更动与润饰，因此本发明之保护范围当视后附之申请专利范围所界定者为准。

Claims (10)

1.一种刀具夹持器，安装于挖钻机具的辊轮上，其特征在于：

它包含

一基件，所述的基件固定的设置于所述的辊轮的外周面上，并具有由一前倾壁及一后倾壁所界定出的一抵靠部位、一自所述的前倾壁顶端向下延伸且远离所述的后倾壁的搭接面、一沿轴向设置且贯穿至所述的后倾壁的座孔，以及一与所述的座孔相连通的定位孔，所述的前倾壁与所述的后倾壁之间形成一个角度，此角度不大于九十度；

一夹座，可拆换地设置在所述的基件上，并具有一当所述的夹座与所述的基件结合时设置在所述的抵靠部位上的夹持部、一自所述的夹持部向外延伸且可伸设入所述的座孔内的柄部，以及一贯通所述的夹持部与所述的柄部且平行于该轴向的收纳孔，所述的收纳孔用以收纳刀具；以及

一定位组件，设置于所述的定位孔中，且一端抵压所述的柄部，以定位所述的夹座。

2.根据权利要求1所述的刀具夹持器，其特征在于：所述的夹座还包括一自所述的夹持部沿径向朝外凸伸的挡掣部，所述的挡掣部恰可搭置于所述的基件的所述的搭接面上。

3.根据权利要求1所述的刀具夹持器，其特征在于：所述的基件还包括一开设在所述的前倾壁上的开放导槽，所述的夹座具有一滑块，所述的夹座的所述的滑块滑入所述的基件上的所述的开放导槽。

4.根据权利要求1所述的刀具夹持器，其特征在于：所述的基件还包括一位于所述的前倾壁与所述的后倾壁衔接处的凹槽，所述的凹槽连通至所述的基件的外壁面。

5.根据权利要求1所述的刀具夹持器，其特征在于：所述的夹座的柄部具有一缺口，所述的缺口与所述的定位孔相连通，使所述的定位组件得以嵌入其内。

6.一种刀具夹持器，安装于挖钻机具的辊轮上，其特征在于：

它包含

一基件，固定的设置在所述的辊轮的外周面上，并具有由一前倾壁及一后倾壁所界定出的一抵靠部位、一自所述的前倾壁顶端向下延伸且远离所述的后倾壁的搭接面、一沿轴向设置且贯穿至所述的后倾壁的座孔，以及一与所述的座孔连通的定位孔，所述的前倾壁与所述的后倾壁之间形成一个角度，此角度不大于九十度；

一夹座，可拆换地安装于所述的基件上，并具有一当所述的夹座与所述的基件结合时设置在抵靠部件上的夹持部，以及一贯通所述的夹持部且平行于该轴向的收纳孔；

一轴管，供收纳刀具，并具有一伸入所述的夹座的收纳孔及所述的基件的座孔的管部、一形成于所述的管部前端的挡止部，以及一贯通所述的管部与挡止部且平行于该轴向的轴孔，所述的挡止部卡制于所述的夹座的一外壁面上；以及

一定位组件，设置于所述的定位孔中，且一端抵压所述的轴管之管部，以定位所述的轴管与所述的夹座。

7.根据权利要求6所述的刀具夹持器，其特征在于：所述的夹座还包括一自所述的夹持部沿径向朝外凸伸的挡掣部，所述的挡掣部搭置于所述的基件的搭接面上。

8.根据权利要求6所述的刀具夹持器，其特征在于：所述的基件还包括形成于所述的前倾壁上的开放导槽，所述的夹座还包括一滑块，所述的夹座的滑块滑入所述的基件上的所述的开放导槽。

9.根据权利要求6所述的刀具夹持器，其特征在于：所述的基件还包括一位于所述的前倾壁与所述的后倾壁衔接处的凹槽，所述的凹槽连通至所述的基件的外壁面。

10.根据权利要求6所述的刀具夹持器，其特征在于：所述的轴管的管部具有一缺口，所述的缺口与所述的座孔相连通，使所述的定位组件得以嵌入其内。

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