CN203382682U - 一种利用有机废弃物发酵制造生物肥料的装置 - Google Patents

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许咏梅
孙九胜
何红
葛春辉
陈岐峰
单娜娜
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    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

本实用新型公开利用废弃物发酵制造生物肥料的装置，由机架、储水箱、注水口、活动底板、粉碎箱、粉碎箱进料口、粉碎箱主轴、喷淋头、弯头刀、粉碎箱出料口、恒温风干箱、风扇、格栅板、恒温管、注水出水出气口、出料出气口、传动齿轮、电机、万向轮组成。所述装置呈上、中、下分层排列结构，上方为储水箱，储水箱内的底部设水箱活动板，中部为粉碎箱，粉碎箱主轴上设置有多个叶片，粉碎箱出料口与恒温风干箱进料口相对应，恒温风干箱位于装置的下方，底部设有恒温管，在左侧设有注水出水出气口，上部设有格栅板，内顶部设有风扇，机架底部四角设有万向轮；该装置结构简单和使用方便等特点，具有很好的推广使用价值。

Description

一种利用有机废弃物发酵制造生物肥料的装置
技术领域
本实用新型涉及生物发酵工程装置技术领域，更具体的，是涉及一种利用有机废弃物发酵制造生物肥料的装置技术领域。 
背景技术
目前，公知的畜禽粪便、农作物秸秆、枯枝落叶、稻壳、果渣、药渣及城市污水处理石的污泥等有机废弃物已经对环境造成严重的污染。如何将这些对环境有害的废弃物充分利用起来，成为必须要解决的问题。传统的废弃物发酵制造生物肥料的技术方法比较繁琐，人工作业时不能很好的掌握水、废弃物粉和药物充分搅拌均匀，大大降低了废弃物的发酵结果,甚至发酵失败，而且人工发酵周期久，废弃物在发酵过程中还会产生毒气，对人体造成危害，废弃物在初期粉碎后还需单独再占用空间进行搅拌工作等等，都需要亟需解决。 
发明内容
针对现有技术现状及存在的问题，本实用新型提供了一种利用有机废弃物发酵制造生物肥料的装置，以实现废弃物方便有效的发酵装置，是一款集粉碎、传输、搅拌、恒温、风干于一体的新型利用废弃物发酵制造肥料的装置。该装置是由机架、储水箱、注水口、活动底板、底板开关阀、粉碎箱、粉碎箱进料口、粉碎箱主轴、喷淋头、弯头刀、粉碎箱出料口、恒温风干箱、恒温风干箱进料口、风扇、风扇开关阀、格栅板、恒温管、注水出水出气口、出料出气口、传动齿轮、电机、万向轮组成。 
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 
本实用新型具体提供了一种利用有机废弃物发酵制造生物肥料的装置，该装置安装在机架上呈上、中、下结构，自上而下分层排列，位于上方的储水箱，储水箱右侧设置有注水口，储水箱内的底部是水箱活动板，由储水箱右侧底部的底板开关阀控制；与储水箱水平向下连接的是粉碎箱，处于整个装置的中部，粉粹箱内的粉碎箱主轴上以螺旋线状平均分布设置有多个叶片和头部，并向后弯25度角的弯头刀，叶片宽度为5cm，粉碎箱内的顶部与储水箱下部活动底板相连接，之间设有一水槽，在水槽的下方设置有喷淋头，喷淋头共有六组，每组一个喷淋头；粉碎箱右侧底部的粉碎箱出料口与恒温风干箱右顶部的恒温风干箱进料口相对应，恒温风干箱位于整个装置的下方，机架的底座上，在恒温风干箱内底部设置有恒温管，恒温管的左侧设置有注水出水出气口，在恒温管的上部设置有格栅板，格栅板的上侧安装有出料出气口，在怛温风干箱的内顶部设置有风扇，风扇共有四组，每组一个风扇；机架底部的四角分别安装有万向轮；位于整个装置中部的粉碎箱和底部的恒温风干箱右侧分别套装有传动齿轮，互相啮合，整个装置由电机带动作业。
本实用新型中，提供的装置安装在机架上呈上中下结构，自上而下分层排列的装置，位于上方的储水箱是一种透明的长方型箱体，储水箱的左侧制有刻度，可直观监测水位，在储水箱右侧设置有注水口，储水箱内的底部是水箱活动板，它由储水箱右侧底部的底板开关阀控制；与储水箱水平向下连接的是粉碎箱，它处于整个装置的中部，粉粹箱内的粉碎箱主轴上以螺旋线状平均分布设置有多个叶片和头部向后弯250角的弯头刀，叶片宽度为5cm，弯头刀的转速可达1200转/分，其作用在于，可对投入的废弃物施加大压力迅速打碎打细，粉碎箱内的顶部与储水箱下部活动底板相连接，它们之间有一水槽，在水槽的下方设置有喷淋头，喷淋头共有六组，每组一个喷淋头；粉碎箱右侧底部的粉碎箱出料口与恒温风干箱右顶部的恒温风干箱进料口相对应，恒温风干箱位于整个装置的下方，机架的底座上，在恒温风干箱内底部设置有恒温管，温度保持在37oc，恒温管的左侧设置有注水出水出气口，在恒温管的上部设置有格栅板，格栅板的上侧安装有出料出气口，在怛温风干箱的内顶部设置有风扇，风扇共有四组，每组一个风扇；机架底部的四角分别安装有万向轮，从而可方便的移动机架；位于整个装置中部的粉碎箱和底部的恒温风干箱右侧分别套装有传动齿轮，它们互相啮合，整个装置由电机带动作业。 
本实用新型的有益效果： 
本实用新型实现了一种利用有机废弃物发酵制造生物肥料的装置，利用废弃物方便有效的发酵，是一款集粉碎、传输、搅拌、恒温、风干于一体的新型废弃物发酵制肥装置，本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、经久耐用和使用方便等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图1中：1-机架、2-储水箱、3-水箱刻度、4-注水口、5-活动底板、6-底板开关阀、7-粉碎箱、8-粉碎箱进料口、9-粉碎箱主轴、10喷淋头、11-弯头刀、12-粉碎箱出料口、13-恒温风干箱、14-恒温风干箱进料口、15-风扇、16-风扇开关阀、17-格栅板、18-恒温管、19-注水出水出气口、20-最高水位线、21-出料出气口、22、23-传动齿轮、24-电机、25-万向轮。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步地详细描述。 
参见附图1所示，一种利用有机废弃物发酵制造生物肥料的装置，该装置是由机架（1）、储水箱（2）、注水口（4）、活动底板（5）、底板开关阀（6）、粉碎箱（7）、粉碎箱进料口（8）、粉碎箱主轴（9）、喷淋头（10）、弯头刀(11)、粉碎箱出料口（12）、恒温风干箱（13）、恒温风干箱进料口（14）、风扇（15）、风扇开关阀（16）、格栅板（17）、恒温管（18）、注水出水出气口（19）、出料出气口（21）、传动齿轮（22）、（23）、电机（23）、万向轮（25）组成。 
本实用新型中，利用有机废弃物发酵制造生物肥料的装置安装在机架（1）上呈上、中、下结构，自上而下分层排列，位于上方的储水箱（2），储水箱（2）右侧设置有注水口（4），储水箱（2）内的底部是水箱活动板（5），由储水箱（2）右侧底部的底板开关阀（6）控制；与储水箱（2）水平向下连接的是粉碎箱（7），处于整个装置的中部，粉粹箱（7）内的粉碎箱主轴（9）上以螺旋线状平均分布设置有多个叶片和头部，并向后弯25度角的弯头刀（11），叶片宽度为5cm，粉碎箱（7）内的顶部与储水箱（2）下部活动底板（5）相连接，之间设有一水槽，在水槽的下方设置有喷淋头（10），喷淋头（10）共有六组，每组一个喷淋头（10）；粉碎箱（7）右侧底部的粉碎箱出料口（12）与恒温风干箱（13）右顶部的恒温风干箱进料口（14）相对应，恒温风干箱（13）位于整个装置的下方，机架（1）的底座上，在恒温风干箱（13）内底部设置有恒温管（18），恒温管的左侧设置有注水出水出气口（19），在恒温管（18）的上部设置有格栅板（17），格栅板（17）的上侧安装有出料出气口（21），在怛温风干箱（13）的内顶部设置有风扇（15），风扇（15）共有四组，每组一个风扇（15）；机架（1）底部的四角分别安装有万向轮（25）；位于整个装置中部的粉碎箱（7）和底部的恒温风干箱（13）右侧分别套装有传动齿轮（22）、（23），互相啮合，整个装置由电机（24）带动作业。 
本装置安装在机架（1）上呈上中下结构，自上而下分层排列，位于上方的储水箱是一种透明的长方型箱体，储水箱（2）左侧制有刻度（3），可直观监测水位，储水箱（2）右侧设置有注水口（4），储水箱（2）内的底部是水箱活动板（5），它由储水箱（2）右侧底部的底板开关阀（6）控制；与储水箱（2）水平向下连接的是粉碎箱（7），它处于整个装置的中部，粉粹箱（7）内的粉碎箱主轴（9）上以螺旋线状平均分布设置有多个叶片和头部向后弯250角的弯头刀（11），叶片宽度为5cm，弯头刀的转速可达1200转/分，其作用在于，可对投入的废弃物施加大压力迅速打碎打细，粉碎箱（7）内的顶部与储水箱（2）下部活动底板（5）相连接，之间设有一水槽，在水槽的下方设置有喷淋头（10），喷淋头（10）共有六组，每组一个喷淋头（10）；粉碎箱（7）右侧底部的粉碎箱出料口（12）与恒温风干箱（13）右顶部的恒温风干箱进料口（14）相对应，恒温风干箱（13）位于整个装置的下方，机架（1）的底座上，在恒温风干箱（13）内底部设置有恒温管（18），温度保持在37oc，恒温管的左侧设置有注水出水出气口（19），在恒温管（18）的上部设置有格栅板（17），格栅板（17）的上侧安装有出料出气口（21），在怛温风干箱（13）的内顶部设置有风扇（15），风扇（15）共有四组，每组一个风扇（15）；机架（1）底部的四角分别安装有万向轮（25），从而可方便的移动机架（1）；位于整个装置中部的粉碎箱（7）和底部的恒温风干箱（13）右侧分别套装有传动齿轮（22）、（23），它们互相啮合，整个装置由电机（24）带动作业。 
下面以农作物秸秆为例对本实用新型的使用方法进行阐述：根据秸秆的重计来衡定所需要水的量，应掌握在60%-70%左右，将水源注入储水箱（2）底侧的注水口（4），根据水箱刻度（3）来监测水的量，依次向注水口（4）滴入适量的杀菌类药物和2%-5%的磷酸二铵(以秸秆重计，不同材料加入量不同)，将秸秆投入粉碎箱进料口（8）进行粉碎，秸秆粉碎理想后按动底板开关阀（6），储水箱（2）内底的活动底板(5)打开，水由粉碎箱（7）顶部的水槽内，通过喷淋头（10）均匀喷洒在秸秆粉上，粉碎箱主轴（9）上的叶片和弯头刀（11）将秸秆粉、水、药物、磷酸二铵融均匀搅拌为一体，待储水箱（2）内给定的水量喷洒完后，秸秆粉通过传动齿轮（22）从粉碎箱出料口（12）投入到恒温风干箱进料口（14），接通水源至恒温风干箱（13）左侧底部的注水出水出气口（19），靠近注水出水出气口（19）的上方制有最高水位线（20），通过透明的部位可以观测水注入的情况，电机（24）带动恒温管（18）保持在37oc左右，以获得最佳发酵效果，加温后产生的气体随注水出水出气口（19）和出料出气口（21）排出，待12-120h发酵成功后，可将恒温管（18）关闭，按下恒温风干箱（13）右上侧的风扇开关阀（16），风扇（15）开始作业，等秸秆粉风干后由传动齿轮（23）排出出料出气口（21）。 
本实用新型利用有机废弃物发酵制造生物肥料的装置，以实现废弃物方便有效的发酵，是一款集粉碎、传输、搅拌、恒温、风干于一体的新型利用废弃物发酵制造肥料的装置，本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、经久耐用和使用方便等特点，因而，具有很好的推广使用价值。 
如上所述，即可较好地实现本实用新型。 

Claims (1)

1.一种利用有机废弃物发酵制造生物肥料的装置，该装置是由机架、储水箱、注水口、活动底板、底板开关阀、粉碎箱、粉碎箱进料口、粉碎箱主轴、喷淋头、弯头刀、粉碎箱出料口、恒温风干箱、恒温风干箱进料口、风扇、风扇开关阀、格栅板、恒温管、注水出水出气口、出料出气口、传动齿轮、电机、万向轮组成，其特征在于，所述的装置安装在机架上呈上、中、下结构，自上而下分层排列，位于上方的储水箱，储水箱右侧设置有注水口，储水箱内的底部是水箱活动板，由储水箱右侧底部的底板开关阀控制；与储水箱水平向下连接的是粉碎箱，处于整个装置的中部，粉粹箱内的粉碎箱主轴上以螺旋线状平均分布设置有多个叶片和头部，并向后弯25度角的弯头刀，叶片宽度为5cm，粉碎箱内的顶部与储水箱下部活动底板相连接，之间设有一水槽，在水槽的下方设置有喷淋头，喷淋头共有六组，每组一个喷淋头；粉碎箱右侧底部的粉碎箱出料口与恒温风干箱右顶部的恒温风干箱进料口相对应，恒温风干箱位于整个装置的下方，机架的底座上，在恒温风干箱内底部设置有恒温管，恒温管的左侧设置有注水出水出气口，在恒温管的上部设置有格栅板，格栅板的上侧安装有注水出水出气口，在怛温风干箱的内顶部设置有风扇，风扇共有四组，每组一个风扇；机架底部的四角分别安装有万向轮；位于整个装置中部的粉碎箱和底部的恒温风干箱右侧分别套装有传动齿轮，互相啮合，整个装置由电机带动作业。
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