CN104479997A - 一种秸秆处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种秸秆处理装置，包括秸秆和机架，包括粉碎罐、电机、粉碎轴、粉碎刀、发酵罐、发热管、水箱、加压泵、喷淋头，该秸秆处理装置，当秸秆进入粉碎罐后，电机驱动粉碎轴旋转，再由粉碎轴带动粉碎刀进行旋转粉碎秸秆，粉碎后的秸秆进入发酵罐，再由发酵罐侧壁的加压泵给水箱中的水加压，使得水进入喷淋头，再由喷淋头将水喷洒到发酵罐内部沤造，发热管给发酵罐内部进行加热促进秸秆的发酵，使得发酵速度增加，该装置结构简单，功能强大，能有效的将秸秆最大化利用。

Description

一种秸秆处理装置
技术领域
本发明涉及一种处理装置，特别是涉及一种秸秆处理装置。
背景技术
随着经济的发展，人们的生活条件也在提高，天然气的使用越来越广泛，多数人基本不用秸秆当柴烧，人们选择了焚烧秸秆，但秸秆被焚烧后污染空气环境，危害人体健康，且焚烧秸秆形成的烟雾，造成空气能见度下降，可见范围降低，容易引发交通事故，鉴于述缺陷，实有必要设计一种秸秆处理装置。
  
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种秸秆处理装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种秸秆处理装置，包括秸秆和机架，包括粉碎罐、电机、粉碎轴、粉碎刀、发酵罐、发热管、水箱、加压泵、喷淋头，所述的粉碎罐位于机架顶部，二者焊接相连，所述的电机位于粉碎罐顶部中心处，二者螺纹相连，所述的粉碎轴位于电机底部中心处，二者紧配相连，所述的粉碎刀位于粉碎轴外壁，二者焊接相连，所述的粉碎刀数量为若干件，且环绕在粉碎轴外壁，所述的粉碎刀截面形状是弧形，所述的发酵罐位于机架中端，，二者焊接相连，所述的发热管位于发酵罐底部，二者卡扣相连，所述的水箱位于发酵罐外部侧壁，二者焊接相连，所述的加压泵位于水箱顶部，二者螺纹相连，所述的喷淋头位于发酵罐顶部，二者螺纹相连，所述的喷淋头数量为若干件，且环绕在发酵罐内部顶端四周。
进一步，所述的粉碎刀表面还设有若干碎屑刃，二者焊接相连。
进一步，所述的发热管外壁还设有反射盘，所述的反射盘与发酵罐螺纹相连。
进一步，所述的发酵罐外部侧壁还设有温度调节装置，二者螺纹相连。
进一步，所述的发酵罐底部还设有限温器。
进一步，所述的发酵罐内部底端还设有搅拌电机，二者螺纹相连。
进一步，所述的搅拌电机顶部还设有隔料板，所述的隔料板与发酵罐焊接相连。
进一步，所述的搅拌电机与隔料板交接处还设有密封圈，二者胶连相连。
进一步，所述的搅拌电机顶部还设有搅拌轴，二者紧配相连。
进一步，所述的搅拌轴外壁四周还设有若干分散板，二者焊接相连。
本发明的有益效果在于：该秸秆处理装置，当秸秆进入粉碎罐后，电机驱动粉碎轴旋转，再由粉碎轴带动粉碎刀进行旋转粉碎秸秆，粉碎后的秸秆进入发酵罐，再由发酵罐侧壁的加压泵给水箱中的水加压，使得水进入喷淋头，再由喷淋头将水喷洒到发酵罐内部沤造，发热管给发酵罐内部进行加热促进秸秆的发酵，使得发酵速度增加，该装置结构简单，功能强大，能有效的将秸秆最大化利用。
附图说明
图1是该装置主视图
图2是发热管部分放大视图
图3是粉碎刀部分主视图
    秸秆1、机架2、粉碎罐3、电机4、粉碎轴5、粉碎刀6、发酵罐7、发热管8、水箱9、加压泵10、喷淋头11、碎屑刃601、温度调节装置701、限温器702、搅拌电机703、隔料板704、密封圈705、搅拌轴706、分散板707、反射盘801
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1、图2、图3所示，包括秸秆1和机架2，包括粉碎罐3、电机4、粉碎轴5、粉碎刀6、发酵罐7、发热管8、水箱9、加压泵10、喷淋头11，所述的粉碎罐3位于机架2顶部，二者焊接相连，所述的电机4位于粉碎罐3顶部中心处，二者螺纹相连，所述的粉碎轴5位于电机4底部中心处，二者紧配相连，所述的粉碎刀6位于粉碎轴5外壁，二者焊接相连，所述的粉碎刀6数量为若干件，且环绕在粉碎轴5外壁，所述的粉碎刀6截面形状是弧形，所述的发酵罐7位于机架2中端，，二者焊接相连，所述的发热管8位于发酵罐7底部，二者卡扣相连，所述的水箱9位于发酵罐7外部侧壁，二者焊接相连，所述的加压泵10位于水箱9顶部，二者螺纹相连，所述的喷淋头11位于发酵罐7顶部，二者螺纹相连，所述的喷淋头11数量为若干件，且环绕在发酵罐7内部顶端四周，所述的粉碎,6表面还设有若干碎屑刃601，二者焊接相连，所述的发热管8外壁还设有反射盘801，所述的反射盘801与发酵罐7螺纹相连，所述的发酵罐7外部侧壁还设有温度调节装置701，二者螺纹相连，所述的发酵罐7底部还设有限温器702，所述的发酵罐7内部底端还设有搅拌电机703，二者螺纹相连，所述的搅拌电机703顶部还设有隔料板704，所述的隔料板704与发酵罐7焊接相连，所述的搅拌电机703与隔料板704交接处还设有密封圈705，二者胶连相连，所述的搅拌电机703顶部还设有搅拌轴706，二者紧配相连，所述的搅拌轴706外壁四周还设有若干分散板707，二者焊接相连。该秸秆处理装置，当秸秆1进入粉碎罐3后，电机4驱动粉碎轴5旋转，再由粉碎轴5带动粉碎刀6进行旋转粉碎秸秆，粉碎后的秸秆1进入发酵罐7，再由发酵罐7侧壁的加压泵10给水箱9中的水加压，使得水进入喷淋头11，再由喷淋头11将水喷洒到发酵罐7内部沤造，发热管8给发酵罐7内部进行加热促进秸秆1的发酵，使得发酵速度增加，该装置结构简单，功能强大，能有效的将秸秆最大化利用。同时，粉碎刀6上的碎屑刃601能将秸秆1粉碎的更加完善，搅拌电机703上的搅拌轴706带动分散板707旋转，使得被粉碎后的秸秆1可以与水充分接触来实行发酵，当温度过高时，限温器702会发出信号给温度调节装置701，搅拌电机703与隔料板704交接处设有的密封圈705能保护搅拌电机703，确保搅拌电机703不被破坏。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.一种秸秆处理装置，包括秸秆和机架，其特征在于包括粉碎罐、电机、粉碎轴、粉碎刀、发酵罐、发热管、水箱、加压泵、喷淋头，所述的粉碎罐位于机架顶部，二者焊接相连，所述的电机位于粉碎罐顶部中心处，二者螺纹相连，所述的粉碎轴位于电机底部中心处，二者紧配相连，所述的粉碎刀位于粉碎轴外壁，二者焊接相连，所述的粉碎刀数量为若干件，且环绕在粉碎轴外壁，所述的粉碎刀截面形状是弧形，所述的发酵罐位于机架中端，，二者焊接相连，所述的发热管位于发酵罐底部，二者卡扣相连，所述的水箱位于发酵罐外部侧壁，二者焊接相连，所述的加压泵位于水箱顶部，二者螺纹相连，所述的喷淋头位于发酵罐顶部，二者螺纹相连，所述的喷淋头数量为若干件，且环绕在发酵罐内部顶端四周。
2.如权利要求1所述的秸秆处理装置，其特征在于所述的粉碎刀表面还设有若干碎屑刃，二者焊接相连。
3.如权利要求2所述的秸秆处理装置，其特征在于所述的发热管外壁还设有反射盘，所述的反射盘与发酵罐螺纹相连。
4.如权利要求3所述的秸秆处理装置，其特征在于所述的发酵罐外部侧壁还设有温度调节装置，二者螺纹相连。
5.如权利要求4所述的秸秆处理装置，其特征在于所述的发酵罐底部还设有限温器。
6.如权利要求5所述的秸秆处理装置，其特征在于所述的发酵罐内部底端还设有搅拌电机，二者螺纹相连。
7.如权利要求6所述的秸秆处理装置，其特征在于所述的搅拌电机顶部还设有隔料板，所述的隔料板与发酵罐焊接相连。
8.如权利要求7所述的秸秆处理装置，其特征在于所述的搅拌电机与隔料板交接处还设有密封圈，二者胶连相连。
9.如权利要求8所述的秸秆处理装置，其特征在于所述的搅拌电机顶部还设有搅拌轴，二者紧配相连。
10.如权利要求9所述的秸秆处理装置，其特征在于所述的搅拌轴外壁四周还设有若干分散板，二者焊接相连。
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