CN203382633U - 一种高温吸尘器 - Google Patents

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戴子剑
张奎
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Abstract

本实用新型提供了一种高温吸尘器,包括本体(1)以及设于本体(1)内的风室(2)、风机(3)、进气管(4)、出气管(5)、金属滤网(6),所述进气管(4)、风室(2)和风机(3)、出气管(5)依次连接,所述金属滤网(6)设于进气管(4)和风室(2)的进气口之间。该高温吸尘器,采用金属材质的滤袋代替传统的滤袋,具有耐高温、易清理的特点,应用范围广。

Description

一种高温吸尘器技术领域
[0001] 本实用新型属于玻璃生产设备领域,特别涉及一种高温吸尘器。
背景技术
[0002] 现有玻璃窑炉及其烟道温度高、积灰量大,传统的清理方式为降温之后,通过人工在烟道开孔上利用长柄工具进行清理,工作环境差,工人劳动强度高,且由于烟道内为负压,在清理的过程中极易造成扬尘,部分灰份随烟道进入后端部分,容易造成后端设备运行故障,从而影响生产。
[0003] 传统的高温吸尘器由于滤袋材质的限制,通常工作温度控制在500°C以内,最高可承受瞬间1000°c的高温,但不能长期在超过500°C以上的高温下工作。在使用固体燃料的玻璃窑炉和发电厂的烟道中,由于高温吸尘器吸入的空气其温度均在600~1000°C,因此现有高温吸尘器难以适用。此外,现有高温吸尘器由于其自身结构的限制,吸尘处理量较小,不能满足使用要求。
[0004] 此外,利用传统高温吸尘器内的滤袋通常采用普通材质制成,在工作时由于滤袋耐温较低,经常出现滤袋破损,无法正常工作,不仅增加了维护费用,同时增加维修工人的
工作量。
实用新型内容
[0005] 实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种能够承受500°C以上的高温吸尘器。
[0006] 技术方案:本实用新`型提供的一种高温吸尘器,包括本体(1)以及设于本体(1)内的风室(2)、风机(3)、进气管(4)、出气管(5)、金属滤网(6),所述进气管(4)、风室(2)和风机(3)、出气管(5)依次连接,所述金属滤网(6)设于进气管(4)和风室(2)的进气口之间。
[0007] 作为优选,所述金属滤网(6)为双层滤网。
[0008] 作为另一种优选,所述金属滤网(6)为不锈钢金属滤网或耐高温金属合金滤网。
[0009] 作为另一种优选,所述金属滤网(6)的空隙尺寸为200-400目。
[0010] 有益效果:本实用新型提供的高温吸尘器,采用金属材质的滤袋代替传统的滤袋,具有耐高温、易清理的特点,应用范围广。
[0011] 本实用新型的高温吸尘器采用金属滤袋,在高温环境下可连续稳定工作,在600~800°C下长期连续工作4~5个小时情况下,运行正常;由于金属材质其强度大,可满足较大负压的情况下,滤袋不会出现破损;此外,窑炉烟道内的积灰具有一定的粘性和腐蚀性,通过选择不同材料制成的金属滤袋,可保障滤袋不粘、防腐蚀,能够很好的满足玻璃窑炉烟道温度高、积灰多、负压大的工作环境需求。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型高温吸尘器的结构示意图。具体实施方式
[0013] 下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。
[0014] 实施例1
[0015] 高温吸尘器,见图1,包括本体(I)以及设于本体(I)内的风室(2)、风机(3)、进气管(4)、出气管(5)、金属滤网(6),所述进气管(4)、风室(2)和风机(3)、出气管(5)依次连接,所述金属滤网(6)设于进气管(4)和风室(2)的进气口之间。
[0016] 所述金属滤网(6)为304不锈钢材质金属滤网,空隙为400目,经长期使用证实:其可连续耐800°C高温不变形。
[0017] 实施例2
[0018] 高温吸尘器,与实施例1基本相同,不同之处仅在于:所述金属滤网(6)为316不锈钢材质金属滤网,空隙为200目,经长期使用证实:其可连续耐KKKTC高温不变形。实施例3
[0019] 高温吸尘器,与实施例1基本相同,不同之处仅在于:所述金属滤网(6)为耐高温金属合金滤网,空隙为200目。

Claims (4)

1.一种高温吸尘器,其特征在于:包括本体(I)以及设于本体(I)内的风室(2)、风机(3)、进气管(4)、出气管(5)、金属滤网(6),所述进气管(4)、风室(2)和风机(3)、出气管(5)依次连接,所述金属滤网(6)设于进气管(4)和风室(2)的进气口之间。
2.根据权利要求1所述的一种高温吸尘器,其特征在于:所述金属滤网(6)为双层滤网。
3.根据权利要求1所述的一种高温吸尘器,其特征在于:所述金属滤网(6)为不锈钢金属滤网或耐高温金属合金滤网。
4.根据权利要求1所述的一种高温吸尘器,其特征在于:所述金属滤网(6)的空隙尺寸为 200-400 目。
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